Iwaki, Japonia – Październik, 2026 – Tungaloy Corporation (Prezes: Satoshi Kinoshita, Siedziba główna: Iwaki City, Prefektura Fukushima) ogłasza rozszerzenie swojej serii TungMeister o dodanie gatunku AH715 do swojej linii głowic do frezowania rowków teowych. Jako preferowany gatunek ogólnego przeznaczenia, AH715 oferuje doskonałą odporność na zużycie i chipping. W połączeniu z szeroką gamą geometry głowic i opcji trzonków, pomaga skrócić czas konfiguracji, jednocześnie osiągając wysoką dokładność obróbki i długą żywotność narzędzia.
Wyzwania i trendy
W produkcji komponentów samochodowych, części związanych z oprzyrządowaniem oraz komponentów maszyn ogólnych, frezowanie rowków za pomocą frezów do rowków teowych jest ważnym procesem obróbki. Konwencjonalne narzędzia HSS i lutowane frezy węglikowe do rowków teowych borykały się z wyzwaniami w zakresie ograniczonej żywotności narzędzia. Częste zmiany narzędzi i konserwacja podczas obróbki mogą negatywnie wpływać na produktywność i zwiększać koszty operacyjne. W rezultacie rośnie zapotrzebowanie na bardziej trwałe i długowieczne narzędzia skrawające. Aby sprostać tym wyzwaniom, Tungaloy kontynuuje rozwój innowacyjnych rozwiązań, które pomagają klientom poprawić produktywność i obniżyć koszty produkcji na hali produkcyjnej.
Przegląd produktu
TungMeister to seria frezów trzpieniowych z wymienną głowicą, zaprojektowana w celu zapewnienia wysokiej precyzji i wydajności obróbki. Linia produktów obejmuje ponad 50 geometry głowic i szeroką gamę materiałów trzonków, obejmujących średnice narzędzi od 5 mm do 32 mm. Dzięki ponad 25 000 możliwych kombinacji głowic i trzonków, seria obsługuje szeroki zakres application obróbkowych. System umożliwia szybką i łatwą wymianę narzędzi z doskonałą powtarzalnością, skracając czas ustawiania przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej wydajności skrawania.
Korzyści i cechy
Cecha 1: Zastosowanie powłoki AH715 o doskonałej odporności na zużycie i chipping
– Charakteryzuje się AH715, preferowanym gatunkiem z powłoką PVD, zapewniającym doskonałą odporność na zużycie.
– Doskonała odporność na chipping pomaga zapobiegać uszkodzeniom krawędzi skrawającej. Zapewniając stabilną obróbkę, znacznie wydłuża żywotność narzędzia, zmniejszając częstotliwość wymiany narzędzi i obniżając koszty.
– Nadaje się do szerokiego zakresu metod obróbki i materiałów obrabianych, umożliwiając wydajną obróbkę w różnych application.
Cecha 2: Zwiększona produktywność dzięki możliwości szybkiego skrawania
– W porównaniu z narzędziami HSS i lutowanymi frezami węglikowymi do rowków teowych, umożliwia wyższą prędkość skrawania.
– Wyższe prędkości skrawania skracają czas obróbki, znacznie poprawiając ogólną produktywność.
Wydajność skrawania
■ Porównanie żywotności narzędzia
| Trzpień | VSSD10L070S06-C |
| Głowica | VST177W3.00R020-3S06 AH715 |
| Materiał obrabiany | SCM440 /42CrMo4 |
| Głębokość skrawania | Vc = 90 m/min |
| Posuw na ząb | fz = 0.08 mm/ząb |
| Głębokość skrawania | ap = 2.5 mm |
| Szerokość skrawania | ae = 1.9 mm |
| Obrabiarka | Centrum pionowe, BT40 |
| Chłodziwo | Na sucho |
