Przemysł samochodowy – obudowa mechanizmu różnicowego

Obudowa mechanizmu różnicowego

Obudowa mechanizmu różnicowego jest krytycznym elementem układu napędowego pojazdu, którego zadaniem jest pomieszczenie zespołów przekładni różnicowych i przejęcie momentów obrotowych pochodzących od tych przekładni. Wykonany głównie z żeliwa sferoidalnego, ten ważny element pozostanie w przyszłości niezbędny dla wszystkich systemów napędowych – niezależnie od tego, czy jest to silnik spalinowy, silnik elektryczny czy silnik hybrydowy. Dlatego też zapotrzebowanie na ten element będzie stale rosło.

Główne wyzwania obejmują skrócenie czasu cyklu produkcyjnego i zachowanie dokładności wykonania. Oprócz spełnienia wysokich wymagań, typowych dla przemysłu motoryzacyjnego, obudowa mechanizmu różnicowego ma niezwykle skomplikowany kształt, co stawia przed nami wymagający proces obróbki, obejmujący szereg operacji.

Ogólne wyzwania

  • Zwiększenie wydajności obróbki i trwałości narzędzia przy obróbce żeliwa sferoidalnego.
  • Zapewnienie wymaganej dokładności wykonania części w poszczególnych procesach.
  • Utrzymanie wymagań dotyczących tolerancji zakrzywionych powierzchni wewnątrz obudowy.
  • Skrócenie czasu cyklu obróbki: maksymalizacja wydajności obrabiarki i minimalizacja czasów przestoju.
  • Obróbka różnych otworów przy krótkich czasach cyklu, wysokiej jakości i niezawodności procesów.

Główne punkty

  • Indywidualne narzędzia do obróbki powierzchni kulistych i płaskich

  1. Firma Tungaloy projektuje i produkuje oprzyrządowanie do produkcji obudów mechanizmów różnicowych, które może być stosowane jako narzędzia do obróbki mechanicznej. Nasze doświadczenie w tym zakresie zastosowań obejmuje wiele różnych typów części o ciasnych tolerancjach wykonawczych i związanych z nimi materiałów.
  • Wykonywanie róznych otworów przy minimalnych kosztach, niskich czasach cyklu, wysokiej jakości i niezawodności.

  1. Unikalna konstrukcja rowka głowiczek wiercących DrillMeister optymalizuje odprowadzanie wiórów a ich zastosowanie umożliwia wyjątkowo oszczędną obróbkę przy zachowaniu wysokiej stabilności procesu.

więcej informacji

  • Zwiększona trwałość narzędzia i przewidywalność zużycia dla bezpieczeństwa procesu obróbki

  1. T515 to wszechstronny gatunek węglika spiekanego z pokryciem CVD opracowany specjalnie do obróbki żeliwa (ISO-K). Gruba warstwa TiCN+Al2O3 w połączeniu z dedykowanym podłożem węglikowym zapewnia gatunkowi doskonałą równowagę pomiędzy odpornością na zużycie a wytrzymałością podczas obróbki, przy zwiększonych parametrach skrawania. Dodatkowo, powierzchnia pokrycia jest poddawana obróbce wtórnej w technologii PremiumTec, co zwiększa jej gładkość i odporność na wykruszanie i narost, jednocześnie poprawiając jakość wykończenia powierzchni obrobionej.

więcej informacji

Rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem

Toczenie

TungTurn-Jet + T515
  • Dokładny nóż tokarski z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa w połączeniu z płytkami w gatunku dedykowanym do żeliwa, zapewnia wysoką wydajność i bezpieczeństwo procesu obróbki.
  • Optymalna geometria i mocna konstrukcja płytki pomagają wykonać ciężkie skrawanie przerywane w procesach obróbki zgrubnej.
  • Nóż zapewnia bardzo sztywne mocowanie płytki i dokładne doprowadzenie chłodziwa do strefy skrawania.
  • Gatunek materiału płytki zapewnia dobre połączenie najnowszej technologii pokryć i dedykowanego podłoża węglikowego, zapewniając wydłużoną żywotność narzędzia i lepszą przewidywalność zużycia.

więcej informacji

Turning-A
  • Seria noży tokarskich o wysokiej sztywności i powtarzalności mocowania płytek.
  • Innowacyjna konstrukcja mocowania płytek umożliwia ich obciążanie wysokimi siłami skrawania przy dużych parametrach posuwu i głębokości.

więcej informacji

BoreMeister + StreamJet-Bar(specjalny) + T515
  • Wytaczak z tłumikiem drgań.
  • Oferowane są różne rodzaje wymiennych końcówek wytaczarskich, standardowych lub specjalnych, do wszystkich zastosowań związanych z toczeniem powierzchni wewnętrznych.
  • Uchwyt z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa poprawia odprowadzanie wiórów.
  • Eliminuje drgania podczas wytaczania głębokich otworów.

więcej informacji

Wykonywanie otworów

Monolityczne wiertła węglikowe
  • Optymalne połączenie geometrii krawędzi skrawającej i gatunku węglika.

więcej informacji

TungMeister
  • Frezy trzpieniowe z wymiennymi głowiczkami skrawającymi oferowane w szerokim zakresie geometrii i gatunków.
  • Doskonała powtarzalność po wymianie głowiczki, zapewnia wysoką dokładność obrabianych detali.
  • Bez straty czasu na ustawianie – wymianę głowiczki można wykonać bez wyjmowania trzpienia z wrzeciona.

więcej informacji

ReamMeister
  • Rozwiertak z wymienną częścią roboczą, zapewniający wysoką wydajność rozwiercania i bezpieczeństwo procesu dzięki skutecznemu doprowadzeniu chłodziwa do krawędzi skrawających.
  • Bez straty czasu na ustawienie – wymianę części roboczej można wykonać bez wyjmowania trzpienia z wrzeciona.
  • Zmniejsza zapasy narzędzi i ułatwia zarządzanie nimi.

więcej informacji

SolidThread – Serie frezów do gwintów
  • Frezowanie gwintów jest bezpieczną i wydajną metodą, która znacznie zmniejsza ryzyko powstawania braków.
  • Narzędzia do frezowania gwintów są dostępne jako monolityczne z węglika, modułowe lub składane.

więcej informacji

Sklep online

Sklep on-line

Sklep on-line
Znajdź i zamów narzędzia online

więcej...

e-Katalog

e-Katalog

Katalog elektroniczny
Ściągnij rysunki CAD i modele 3D

więcej...

Aplikacje i przydatne narzędzia