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28 3月

Posted at 20:14h in

[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_column_text] スレッドミル工具選定方法～ソリッドタイプ [/vc_column_text][vc_separator type="normal"][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_column_text] 選定例)  M12 x 1.75 めねじの場合 [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_separator type="normal"][vc_column_text] Step1:「ねじ形状」の確認 [/vc_column_text][vc_column_text] M12X1.75 →　「メトリックねじ」だと分かる メトリックねじ対応の工具シリーズを探す   ※スレッドミルカタログはこちら 【メトリックねじ対応の工具シリーズ候補】 ✔今回は”加工能率”を重視してMTEC-ISOシリーズを選定[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_separator type="normal"][vc_column_text] Step２:「基準寸法」「ピッチ」の確認 　→　工具の選定 ・基準寸法の確認：めねじ内径=Φ10.106mmを確認 ・めねじ内径=Φ10.106mmより工具径DCが小さいか確認 ・ピッチの確認：ピッチ=1.75mmを確認 ・「基準寸法>工具径」「ピッチ」に対応する工具を確認 MTEC0808C201.75ISOとMTEC0808C281.75ISOが候補 ✔ここではMTEC0808C201.75ISOを選定   [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no"...

28 3月

Posted at 17:53h in

[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_column_text] 工具選定の手順 ねじ切り工具の選定には下記２つのステップが必要です。[/vc_column_text][vc_empty_space][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column width="1/2"][vc_column_text] Step1:ねじの仕様を確認する 工具選定を行うには、まずねじの４つの基本仕様の確認が必要です。 ※ねじに関する各種用語はねじの基礎から確認できます。[/vc_column_text][vc_empty_space height="50px"][vc_column_text] ①ねじの形状（種類）の確認 ねじの仕様からねじの形状を確認 [/vc_column_text][vc_empty_space height="50px"][vc_column_text] ②基準寸法(呼び径)の確認 ねじの仕様から基準寸法（呼び径）を確認 [/vc_column_text][vc_empty_space height="50px"][vc_column_text] ③ピッチの確認 ねじの仕様からピッチ(山数)を確認 [/vc_column_text][vc_empty_space height="50px"][vc_column_text] ④おねじ/めねじの確認 ねじの仕様からおねじかめねじか確認 [/vc_column_text][/vc_column][vc_column width="1/2"][vc_column_text] Step2:ねじ仕様に対応する工具を選ぶ [/vc_column_text][vc_column_text] 【工具種別の選定方法】 ※スレッドミル各タイプの特長・使い分けはこちら[/vc_column_text][vc_column_text]ソリッドタイプの工具選定はこちら [/vc_column_text][vc_column_text]刃先交換タイプはこちら [/vc_column_text][vc_separator type="normal"][vc_column_text] 工具選定手順のまとめ [/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_separator type="normal"][/vc_column][/vc_row]...

27 3月

Posted at 19:21h in

[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_column_text] 加工時のQ＆A(転削） [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_separator type="normal"][vc_column_text] 「ねじ検査時に、止り(Not Go)ねじゲージが入ってしまう。」 [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][vc_column_text]     「ねじれ溝を深くまで加工し過ぎてます。工具のヘリカル径を小さくするか、工具径オフセットを使って刃先位置を径小側に調整し、ねじれ溝の深さを調整してください。」 [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_separator type="normal"][vc_column_text] 「ねじ検査時に、通り(Go)ねじゲージが入らない。」 [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][vc_column_text]     「ねじれ溝を深さが足りません。工具のヘリカル径を大きくするか、工具径オフセットを使って刃先位置を径大側に調整し、ねじれ溝の深さを調整してください。」 [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][/vc_column][/vc_row][vc_row...

27 3月

Posted at 18:15h in

[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_column_text] 加工時のQ＆A（旋削） [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_separator type="normal"][vc_column_text] 「ワークへの切くず巻き付きを改善したい」 [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][vc_column_text]     「切込み方法をフランクインフィードに変更することで切りくず処理が改善されます。フランクインフォードを使い、切りくずの幅が狭くなるかつ切りくずが１方向にカールするため切りくず処理が安定します。」 ※切込み方法種類の確認はこちら [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern" el_id="multiple-thread" z_index=""][vc_column][vc_separator type="normal"][vc_column_text] 「多条ねじの加工方法は？」 [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][vc_column_text]     「多条ねじを加工する場合は下記のようにねじのピッチ分だけ加工開始点をずらして加工することで多条ねじの加工が可能です。」   例) M23x1.5-3条ねじの場合 1本目のねじ溝を加工。加工時の送り(リード)は、送りf =...

23 3月

Posted at 16:56h in

[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_column_text] 工具選定時のQ＆A [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_separator type="normal"][vc_column_text] 「左ねじを加工したいが左勝手の工具が見つからない。」 [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][vc_column_text]     「右勝手工具でも、加工する時の工具送り方向を変えれば左ねじを加工できます。右ねじを加工する方法を“押し加工”、左ねじの加工方法を“引き加工”と呼びます。ボルトの回転＝ワークの回転方向、ナットの進行方向＝工具の進行方向と考えると、ワークの回転と工具送り方向が理解しやすいです」 注)　右勝手の工具による引き加工で左ねじを切る場合、シムを変更する必要がありますのでご注意ください。 ※ねじの勝手に関してはこちらから確認頂けます [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_separator type="normal"][vc_column_text] 「右勝手工具で左ねじを加工する際に、メーカーから敷き金交換を推奨されたが何故か？」 [/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][vc_column_text]     「右勝手工具で左ねじを加工する際は敷き金交換が必要です。ねじの傾き(リード角)に合わせてインサートを傾けないと、インサート逃げ面がねじれ溝と接触する可能性があります。」   敷き金交換の手間を省きたい場合は、TetraMiniCutを使うと部品交換が不要です。 TetraMiniCutのインサート逃げ面は、中心に向かって傾いているので、”右ねじ“と”左ねじ“が同一工具で加工が可能です。 TetraMiniCut製品ページはこちら[/vc_column_text][vc_separator type="transparent" el_class="spacing-75" thickness="0" up="30"][/vc_column][/vc_row][vc_row css_animation=""...

10 3月

Posted at 17:51h in

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10 3月

Posted at 16:49h in

[vc_row css_animation="" row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" angled_section="no" text_align="left" background_image_as_pattern="without_pattern"][vc_column][vc_column_text]資料のダウンロードは自動的に始まります。 始まらない場合はこちらからPDFファイルを手動でダウンロードしてください。[/vc_column_text][vc_empty_space height="50"][vc_raw_js]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[/vc_raw_js][/vc_column][/vc_row]...

10 3月

Posted at 16:08h in

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