環境対策
製造現場で毎日使用されている切削工具だからこそ、そのひとつひとつが環境に与える影響は大きいです。世界中のお客様に工具をご提供するメーカーとして、タンガロイは地球にやさしい、最新の加工技術をご提案いたします。
私たちと一緒に、生産性向上と環境保全に取り組みませんか？
タンガロイが提案する３つの環境対策
私たちは３つの取り組みを柱として、カーボンニュートラルを目指します。
捨てるとき
インサートの小型化と多コーナー化による工具廃棄量の削減
従来品 |
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| 2 コーナー仕様 | 4 コーナー仕様 | ||
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| 超硬重量: 1.89 g | 超硬重量: 1.26 g | ||
超硬重量 33% 低減 + コーナー数2倍
原材料を 67% 削減
ソリッドからヘッド交換式による工具廃棄量の削減
従来品 |
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| ソリッドエンドミル | ヘッド交換式 | ||
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| 超硬重量: 124.81 g | 超硬重量: 23.25 g | ||
超硬重量 81% 削減
原材料を 81% 削減
使うとき
高能率加工による電力使用量の削減
ツールパスの削減と 2.5倍 の高送り加工により、加工時間を 65% 短縮
消費電力を 55% 削減
ツールパスの削減による加工時間の短縮
従来の肩削りカッタ |
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| ランピング角4° |
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穴あけ加工 + 溝加工 | |
| 加工時間: 17.3 秒 | 加工時間: 5.7 秒
実加工時間: 2.4 秒 |
消費電力を 54% 削減
作るとき
インサートの小型化によるCO2排出量の削減
ISOインサート |
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| 標準サイズ(12) | エコサイズ(09) | ||
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| 体積: 647.08 mm3 | 体積: 366.5 mm3 | ||
インサートの体積を 43%縮小することにより、1バッチあたりの生産個数が増加
CO2 排出量を 17% 削減
インサートの小型化によるCO2排出量の削減
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| 従来の06サイズ | エコな04サイズ | ||
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| 体積: 46.96 mm3 | 体積: 20.61 mm3 | ||
インサートの体積を 56% 縮小することにより、1バッチあたりの生産個数が増加
CO2 排出量を 16% 削減
その他の取り組み
再生可能エネルギーの利用
CO2 排出量を年間82 トン削減
本社工場の屋根に設置したソーラーパネルで発電した電力を工場で使用
リサイクル紙(バナナペーパー)の利用
年間 400,000枚 を置き換え
バナナの茎から作られた紙を工具取扱説明書に採用
石油由来資材の置き換え
プラスチック使用量を年間 580 kg削減
カッタボックスに使用する緩衝材を段ボール製に変更
モノづくりに欠かせない切削工具だからこそ、日々の環境保全に貢献することができます。世界中のお客様にご利用いただいているから、国境を越えて地球を守ることができます。しかし、それはお客様が数ある切削工具の中から、私たちタンガロイの製品を手に取ってくださるからできることです。
その工具、地球にやさしいものですか？
タンガロイは最新の切削工具と加工技術で、お客様の生産性向上とカーボンニュートラルに貢献いたします。
私たちと一緒に、高能率で地球にやさしい加工をしませんか？
タンガロイ社長が語る環境対策
