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TungBoreMini

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Outils multifonctions pour le perçage et le tournage

Outil multifonctionnel pour une meilleure productivité

Applications & Fonctionnalités

Applications

DrillingInternal turningExternal turning

Fonctionnalités

1. Un nombre minimum d’outils pour une productivité maximale

• Un seul outil TungBoreMini peut gérer plusieurs opérations telles que le tournage ID après le perçage sans échanger les outils
• Permet de percer et d’agrandir des tours sur divers matériaux, au lieu d’utiliser une perceuse et un outil de tournage
• Peut être utilisé comme un outil de tournage ISO standard pour les applications de tournage ID, OD et/ou frontal

2. Réduction des temps d’arrêt des machines

Le TungBoreMini multifonctionnel élimine le temps de changement d’outil, ce qui réduit considérablement le temps de cycle – ceci est particulièrement efficace dans les applications où le temps de traitement individuel est court et rapide, ce qui entraine une amélioration du temps de cycle.

3. Fonctionnalités

Plaquettes & Nuances

Plaquettes

Plaquettes TungBoreMini

  • Outil multifonctionnel pour le perçage et le tournage
Nuances

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Bel équilibre entre résistance à l’usure et à l’écaillage
  • Convient pour l’usinage des aciers et des aciers inoxydables dans des conditions de coupe générales

Porte-outils

Tournage extérieur, tournage intérieur, surfaçage, perçage

Porte-outils TungBoreMini

Outil multifonctionnel pour le perçage et le tournage

Tournage interne

Porte-outils TungBoreMini

Barre d’alésage à visser, pour plaquettes rhombiques XOMU

Exemples pratiques

Exemple #1

Ingénierie générale

Partie: Picèes machine
Matériau: SUS440
Support: TBM12R/LF16-2.25
Plaquette: XOMU06H204-PS
Nuance: AH725
Conditions de coupe: Vc = 80 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
ap = 2.5 (mm)
Liquide de refroidissement : avec
Exemple #2

Ingénierie générale

Partie: Pièces machine
Matériau: SUS304 / X5CrNi18-9
Support: TBM12R/LF16-2.25
Plaquette: XOMU06H204-PS
Nuance: AH725
Conditions de coupe: Vc = 100 (m/min)
f = Forage: 0.03, Tournage interne：0.1 – 0.15 (mm/rev)
ap = 0.5 (mm)
Liquide de refroidissement : avec

Conditions de coupe recommandées

Drilling
ISO Workpiece materials Cutting speed Vc (m/min) Minimum bore diameter: DMIN (mm)
ø8 ø10 ø12 ø14 ø16 ø18 ø20 ø25 ø32

Low carbon steel
Carbon steel		 50 – 180 0.02 – 0.05 0.02 – 0.05 0.02 – 0.07 0.01 – 0.075 0.01 – 0.08 0.05 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.14 0.05 – 0.14

Stainless steel 50 – 160 0.02 – 0.05 0.02 – 0.05 0.02 – 0.07 0.01 – 0.075 0.01 – 0.08 0.05 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.14 0.05 – 0.14

Cast iron 50 – 180 0.02 – 0.05 0.02 – 0.05 0.02 – 0.07 0.01 – 0.075 0.01 – 0.08 0.05 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.14 0.05 – 0.14

Aluminium alloys 100 – 300 0.02 – 0.05 0.02 – 0.05 0.02 – 0.07 0.01 – 0.075 0.01 – 0.08 0.05 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.14 0.05 – 0.14
Internal turning
ISO Workpiece materials Cutting speed Vc (m/min) Minimum bore diameter: DMIN (mm)
ø8 ø10 ø12 ø14 ø16 ø18 ø20 ø25 ø32
Depth of cut: ap (mm)

Low carbon steel
Carbon steel		 50 – 180 0.2 – 2.5 0.5 – 3 0.5 – 3.5 0.5 – 4.5 0.5 – 5 0.5 – 5.5 0.5 – 6 0.5 – 6.5 0.5 – 7
Feed: f (mm/rev)
0.02 – 0.12 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.1 – 0.3 0.1 – 0.3 0.1 – 0.3 0.1 – 0.4
ISO Workpiece materials Cutting speed Vc (m/min) Minimum bore diameter: DMIN (mm)
ø8 ø10 ø12 ø14 ø16 ø18 ø20 ø25 ø32
Depth of cut: ap (mm)

Stainless steel 50 – 160 0.2 – 2.5 0.5 – 3 0.5 – 3.5 0.5 – 4.5 0.5 – 5 0.5 – 5.5 0.5 – 6 0.5 – 6.5 0.5 – 7
Feed: f (mm/rev)
0.02 – 0.12 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.1 – 0.3 0.1 – 0.3 0.1 – 0.3 0.1 – 0.4
ISO Workpiece materials Cutting speed Vc (m/min) Minimum bore diameter: DMIN (mm)
ø8 ø10 ø12 ø14 ø16 ø18 ø20 ø25 ø32
Depth of cut: ap (mm)

Cast iron 50 – 180 0.2 – 2.5 0.5 – 3 0.5 – 3.5 0.5 – 4.5 0.5 – 5 0.5 – 5.5 0.5 – 6 0.5 – 6.5 0.5 – 7
Feed: f (mm/rev)
0.02 – 0.12 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.1 – 0.3 0.1 – 0.3 0.1 – 0.3 0.1 – 0.4
ISO Workpiece materials Cutting speed Vc (m/min) Minimum bore diameter: DMIN (mm)
ø8 ø10 ø12 ø14 ø16 ø18 ø20 ø25 ø32
Depth of cut: ap (mm)

Aluminium alloys 100 – 300 0.2 – 2.5 0.5 – 3 0.5 – 3.5 0.5 – 4.5 0.5 – 5 0.5 – 5.5 0.5 – 6 0.5 – 6.5 0.5 – 7
Feed: f (mm/rev)
0.02 – 0.12 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.05 – 0.2 0.1 – 0.3 0.1 – 0.3 0.1 – 0.3 0.1 – 0.4

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