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DoMultiRec

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m_548_t_02

Fraise polyvalente avec coupe au centre pour des opérations de contournage et rainurage optimales.

 A découvrir sur la boutique financier

La grande polyvalence des dispositifs réduit le nombre de changements d’outils pour une meilleure utilisation de la machine.

Applications & Fonctionnalités

Applications

Face millingShoulder millingShoulder milling RSlottingSlotting RSide millingPocketingRampingProfilingPlungingHole enlargingHolemakingCounterboring

Fonctionnalités

1. Polyvalence ultime

– Grâce à la capacité de la coupe au centre, une seule fraise peut effectuer de multiples applications. Elle permet d’intégrer un processus et des outils pour une productivité maximale. Le serrage des plaquettes en queue d’aronde garantit une sécurité élevée.

Possibilités d’applications avec DoMultiRec

Taille plaquette APMX (mm) Diamètre outils DC (mm)
08 7 ø16
ø17
10 9 ø20
ø21
12 11 ø25
ø26

2. Coût minimal par arête pour des fraises à 90° avec coupe au centre

– Une seule plaquette peut être utilisée pour l’arête centrale ou l’arête périphérique et deux fois dans chaque position. Au total, il existe quatre arêtes de coupe pour une économie maximale.

3. Trou à fond plat

– L’outil facilite le rendu de fond des trous aussi plat que possible. Il est également adapté pour les lamages.

Taille 12

Fraise : EVLX12M025C25.0R02 (ø25 mm, z = 2)
Plaquette : LXMU120408PER-MM AH3225
Vitesse de cou : Vc = 150 m/min
Avance par dent : fz = 0.07 mm/t
Prof. percée : 5 mm
Sortie d’outil : 45 mm
Arrosage : A sec

 

La conception optimisée de l’arête de coupe assure la planéité du fond du trou.

Plaquettes & Nuances

Plaquettes

LXMU**-MM

  • Profondeur de coupe maximale
    – LXMU06: 5 mm
    – LXMU08: 7 mm
    – LXMU10: 9 mm
    – LXMU12: 11 mm
    – LXMU16: 14.5 mm
    – LXMU19: 18 mm

LXGU**-AM

  • Profondeur de coupe maximale
    – LXGU06: 5 mm
    – LXGU08: 7 mm
    – LXGU10: 9 mm
    – LXGU12: 11 mm
    – LXGU16: 14.5 mm
Nuances principales

AH120

  • Bel équilibre entre résistance à l’usure et à la rupture

  • Convient pour l’usinage des aciers, des aciers inoxydables et de la fonte dans des conditions de coupe générales

AH3225

  • Bel équilibre entre résistance à l’usure et à la rupture
  • Convient pour les aciers et l’inox

AH8015

  • Bel équilibre entre résistance à l’usure et à la rupture
  • Premier choix pour l’usinage des alliages résistants à la chaleur dans des conditions de coupe générales

Corps d'outil

Type de tige

EVLX (ø12 – ø40 mm)

Type de queue pour fraise multifonction

Type d’alésage

HVLX (ø12 – ø33 mm)

Embout modulaire pour fraise multifonction

Exemples pratiques

Exemple #1
Type de pièce: Pièce de machine
Matière usinée: Acier inoxydable
Fraise: EVLX12M026C25.0R02 (ø26 mm, z = 2)
Plaquette: LXMU120408PER-MM
Nuance: AH3225
Conditions de coupe: Vc = 60 (m/min)
fz = 0.07 (mm/t)
Vf = 102.8 (mm)
ap = 5 (mm)
ae =26 (mm)
Usinage: Lamage, rainurage
Arrosage: Externe
Sortie d’outil: 40 (mm)
Machine: C.U. vertical, BT40
Exemple #2
Type de pièce: Pièce de machine
Matière usinée: SCM420/18CrMo4
Fraise: EVLX12M026C25.0R02 (ø26 mm, z = 2)
Plaquette: LXMU120408PER-MM
Nuance: AH3225
Conditions de coupe: Vc = 118 (m/min)
fz = 0.31 (mm/t)
Vf = 900 (mm)
ap = 2 (mm)
ae = 5 (mm)
Usinage: Surfaçage dressage
Arrosage: Souffl age d’air
Sortie d’outil: 100 (mm)
Machine: C.U. vertical, BT50

Conditions de coupe recommandées

ISO Workpiece materials Hardness Chip-breakers Grades Cutting speed Vc (m/min) Drilling
(ZEFP = 1)(1)		 Shouldering /
Helical interpolation(1),(2)
Feed per revolution
f (mm/rev)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
06 08 10 / 12 / 16 / 19

Low carbon steel
S15C, SS400, etc.
C15E4, E275A, etc.		 – 200 HB MM AH3225 100 – 300 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Carbon steel and alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.		 – 300 HB MM AH3225 100 – 250 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC MM AH3225 100 – 200 0.03 – 0.06 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25

Stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 – MM AH3225 80 – 180 0.03 – 0.08 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.05 – 0.22

Grey cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 150 – 250 HB MM AH120 100 – 300 0.03 – 0.1 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Ductile cast iron
FCD400, FCD600, etc.
400-15S, 600-3, etc.		 150 – 250 HB MM AH120 100 – 250 0.03 – 0.08 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25

Aluminium alloy
Si < 13%		 – AM KS05F 400 – 800 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Aluminium alloy
Si ≥ 13%		 – AM KS05F 100 – 200 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3

Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.		 – MM AH3225 20 – 60 0.03 – 0.06 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15
Superalloys
Inconel 718, etc.		 – MM AH8015 20 – 40 0.03 – 0.06 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15

Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50 HRC MM AH8015 50 – 150 0.03 – 0.05 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60 HRC MM AH8015 40 – 70 0.03 – 0.05 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15
  • (1)In the following cases, feed as if the cutter has a single effective cutting edge (ZEFP = 1):
    • Hole making
    • Helical interpolating for holes with a hole diameter (øD) ≤ 1.25x the tool diameter (DC)
    • The axial D.O.C. exceeds APMX2
  • (2)The tool is prone to vibration when the tool overhang exceeds 3.5xD and cause poor part quality. Make sure to use the axial cutting depth (ap) that do not exceed the value indicated in the APMX2 column. Also reduce the cutting speed and feed rate to 50% of the recommended speed.

Pour plus d’informations sur ce produit, visitez notre e-catalogue en ligne ou téléchargez le rapport produit :

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