TungSix-Drill

product_Holemaking_TungSix-Drill

Foret indexable avec plaquette économique à 6 arêtes de coupe

Plaquettes à 6 arêtes de coupe à haute performance qui est une solution très économique

Applications & Fonctionnalités

Drilling

1. Plaquette réversible à 6 arêtes de coupe

• TungSixDrill est le premier foret indexable au monde adapté aux plaquettes réversibles à 6 arêtes de coupe qui réduisent ainsi la consommation de plaquettes.

2. Faible efforts de coupe même avec plaquette réversible

• Les efforts de coupe sont presque égaux à ceux des plaquettes positives à simple face des concurrents, en particulier à des vitesses d’avance plus élevées, complétant ainsi une productivité plus élevée.

3. Angle amélioré de la plaquette centrale

• L’angle central est renforcé par un relief d’angle obtus qui augmente ainsi la solidité et la fiabilité de l’angle

4. TungDrillBig

Corps de foret avec couvercles de cartouche réglables le diamètre du trou varie de : øDc: ø55 mm – ø80 mm, L/D = 2.5

  • Corps très rigide et position des plaquettes optimisées

    Fournit des forces de coupe bien équilibrées et des conditions d’usinage stables pour un perçage de haute précision

  • Diamètre de l’outil réglable

    TungDrillBig propose 5 tailles de corps de foret qui peuvent accueillir une gamme de plaques de réglage qui couvre une plage de diamètres de ø55 mm – ø80 mm.

  • Variété d’options de conception

    Les cartouches de type TDX et TDS peuvent être apposées sur le même corps

Plaquettes & Nuances

Plaquettes
Plaquettes TungSix-Drill

WWMU-DJ / -DS

Plaquettes pour Anneau de Chanfreinage

XHGX090700R-45A

Plaquettes pour outil à chanfreiner TDXCF

Nuances principales

AH7020

 

  • Wear-resistant grade that enables high speed machining in steel and cast iron. Improved machining efficiency with no compromise on tool life.

AH7030

   

  • First-choice grade in all material groups. Extremely fracture resistant, the grade provides predictability in unstable drilling applications that might, otherwise, induce edge chipping.

AH3135

  • P30 – P40 / M30 – M40
  • Haute résistance à la rupture

  • Convient pour l’usinage des aciers et des aciers inoxydables dans des conditions de coupe générales

AH9030

 

  • P15 – P35 / K10 – K25
  • Haute résistance à l’usure
  • Convient pour le perçage des aciers et des fontes à grande vitesse

AH6030

 

  • M25 – M35 / S15 – S30
  • Haute résistance à la rupture
  • Convient pour le perçage des aciers inoxydables et des alliages résistants à la chaleur dans des conditions de coupe générales

Corps de forage & Outils connexes

Corps de foret

TDS-F (ø20 – ø54 mm)

Queue cylindrique avec goupille plate et bride

Corps de foret

TDB (ø55 – ø80 mm)

Diamètre réglable avec plaque de réglage

Jeu de cartouches

TDSCA (ø55 – ø80 mm)

Queue cylindrique avec goupille plate et bride

Anneau de chanfreinage

TDXCF

Rajouté sur le coaxial du corps de foret

Exemples pratiques

Partie: Bielle
Matériau: S55C / C55
Foret: TDS200F25-2, øDc = 20 mm
Plaquette: WWMU05X205R-DJ
Nuance: AH9030
Conditions de coupe: Vc = 200 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
Vf = 477 (mm/min)
H = 30 (mm)
Liquide de refroidissement : avec
Machine: Vertical M/C, BT40
Partie: Logement
Matériau: FCD450 / GGG45
Foret: TDS420F40-2, øDc = 42 mm
Plaquette: WWMU11X512R-DJ
Nuance: AH9030
Conditions de coupe: Vc = 120 (m/min)
f = 0.2 (mm/rev)
Vf = 180 (mm/min)
H = 80 (mm)
Liquide de refroidissement : avec
Machine: tour NC
Partie: Articulation
Matériau: SCM440 / 42CrMo4
Foret: TDS500F40-3, øDc = 50 mm
Plaquette: WWMU13X512R-DJ
Nuance: AH9030
Conditions de coupe: Vc = 160 (m/min)
f = 0.11 (mm/rev)
Vf = 112 (mm/min)
H = 80, 65 (mm)
Liquide de refroidissement : avec
Machine: Horizontal M/C, BT50

Conditions de coupe recommandées

Recommended insert
ISO Workpiece material First choice Wear resistance Chip control
Low carbon steel (C ≤ 0.3%) DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Carbon steel (C > 0.3%),
Low alloy steel, Alloy steel
DJ AH7030 DJ AH7020 DJ AH3135
Low alloy steel DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Alloy steel DJ AH7030 DJ AH7020 DJ AH3135
Stainless steel DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Grey cast irons DJ AH7030 DJ AH7020
Ductile cast irons DJ AH7020 DJ AH7030
Aluminium alloy DS AH7030
Heat-resistant alloys DS AH7020 DJ AH7020
Titanium alloys DS AH7030 DS AH7020 DJ AH3135
Hardened steel DJ AH7020 DJ AH7030
Standard cutting conditions
ISO Workpiece material Hardness Cutting speed
Vc (m/min)
Series
L/D
Feed: f (mm/rev)
ø20 – ø27.5 ø28 – ø38 ø39 – ø54
Low carbon steels (C < 0.3)
SS400, SM490, S25C, etc.
st42-1, St52-3, C25, etc.
– 200 HB 160 – 320 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Carbon steels (C > 0.3)
S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.
– 300 HB 80 – 250 2D, 3D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18
4D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.15 0.06 – 0.17
Low alloy steels
SCM415, etc.
– 200 HB 160 – 250 2D, 3D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14
4D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14
Alloy steels
SCM440, SCr420, etc.
42CrMo4, 20Cr4, etc.
– 300 HB 80 – 200 2D, 3D 0.06 – 0.13 0.06 – 0.15 0.08 – 0.18
4D 0.06 – 0.1 0.06 – 0.12 0.08 – 0.14
Stainless steels (Austenitic)
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.
– 200 HB 100 – 200 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Stainless steels (Martensitic and ferritic)
SUS430, SUS416, etc.
X6Cr17, X20Cr13, etc.
– 200 HB 100 – 220 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Stainless steels (Precipitation hardening)
SUS630, etc. X5CrNiCuNb16-4, etc.
80 – 120 2D, 3D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.06 – 0.1
4D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.06 – 0.1
Grey cast irons
FC250, etc., 250, etc.
150 – 250 HB 80 – 250 2D, 3D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.18 0.08 – 0.2
4D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.08 – 0.16
Ductile cast irons
FCD700, etc., 600-3, etc.
150 – 250 HB 80 – 200 2D, 3D 0.06 – 0.15 0.06 – 0.18 0.08 – 0.2
4D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.08 – 0.16
Aluminium alloy
A2017, ADC12, etc.
AlCu4SiMg, AlSi11Cu3, etc.
200 – 400 2D, 3D 0.15 – 0.2 0.15 – 0.2 0.15 – 0.25
4D 0.12 – 0.16 0.12 – 0.16 0.12 – 0.2
Heat-resistant alloys
Inconel 718, etc.
– 40 HRC 20 – 60 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.
– 40 HRC 40 – 120 2D, 3D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12
4D 0.06 – 0.1 0.06 – 0.1 0.06 – 0.1
Hardened steel – 50 HRC 40 – 100 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08

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