Aéronautique – Train d’atterrissage

Train d’atterrissage

Le train d’atterrissage est un équipement qui soutient la cellule de l’avion et qui se compose de roues et d’amortisseurs.
Les matériaux utilisés pour le train d’atterrissage doivent être rigides pour résister aux chocs lors de l’atterrissage et légers pour améliorer le rendement énergétique.
Les matériaux typiques des trains d’atterrissage sont les alliages de titane, qui ont une excellente résistance spécifique et une excellente résistance à la corrosion, et l’acier inoxydable spécial durci par précipitation, qui a une ténacité, une résistance et une stabilité scientifique supérieures.
Ces matériaux sont extrêmement difficiles à usiner et constituent des goulots d’étranglement dans de nombreux ateliers d’usinage.
Tungaloy propose une forme optimale pour réduire la résistance à la coupe et offre des solutions efficaces pour les matériaux difficiles à couper.

Concepts Outillage

  • Amélioration de la productivité et suppression du broutage
  • Sélection d’outils multifonctionnels tels que les fraises à grande avance qui maximisent les performances des machines 5 axes.
  • Un outil de tournage à grande avance avec une arête de coupe résistante est utilisé pour obtenir une productivité élevée et améliorer la fiabilité des processus de tournage d’ébauche.
  • Empêche le broutage et assure une productivité élevée dans les processus de tournage interne de trous profonds.
  • L’application d’un support de réfrigérant à haute pression est efficace pour prolonger la vie des matériaux difficiles à couper.

Processus en vedette

Processus 1 : Tournage extérieur ébauche

Bénéfices

  • Permet une vitesse d’avance élevée grâce à la conception d’un angle d’approche faible qui réduit l’épaisseur du copeau
  • Rentabilité élevée grâce à la plaquette double face à 10 arêtes
  • La combinaison du système de serrage à levier et de la forme de la plaquette en queue d’aronde permet à la fois une évacuation régulière des copeaux et une grande rigidité de serrage.

AH8015
  • Durée de vie extrêmement longue de l’outil pour les matériaux difficiles à couper
  • Equilibre pour la résistance à l’usure et à la rupture

  • La plaquette économique à 10 dents assure un rendement élevé de l’usinage.

Processus 2 : Finition du tournage intérieur avec un long surplomb

Bénéfices

  • Obtenez un processus stable sans broutage grâce au système anti-vibration innovant.
  • Améliorez l’évacuation des copeaux grâce aux trous de refroidissement internes.
  • Différents types de têtes et les dernières plaquettes peuvent être montés sur les barres d’alésage.

AH8015
  • Excellente adhérence entre la couche de revêtement et le substrat
  • Réduction de l’usure de l’entaille, qui était un problème dans l’usinage des alliages résistant à la chaleur.

  • Solution sans vibration pour le perçage de trous profonds

Processus 3 : Ebauche avec une fraise à grande avance

Bénéfices

  • La conception à faible angle d’approche réduit l’épaisseur des copeaux et améliore la durée de vie de l’outil pour les matériaux difficiles à couper.
  • L’angle de coupe élevé réduit la force de coupe et permet d’appliquer des taux d’avance plus élevés.

  • Un angle de coupe élevé réduit la force de coupe
  • Une faible force de coupe et un serrage très rigide de la plaquette permettent d’obtenir des processus de fraisage stables.

Processus 4 : Fraisage de la paroi rugueuse avec un D.O.C. élevé

Bénéfices

  • La méthode de fraisage à haut D.O.C. améliore considérablement la productivité dans le fraisage des murs.
  • L’arête de coupe dentelée empêche le broutage et permet un fraisage stable, même dans des conditions de D.O.C. élevé où le broutage est courant.

  • La conception d’une large poche à copeaux permet d’évacuer un grand volume de copeaux en douceur.
  • La conception améliorée des coins de l’insert offre une grande résistance à la rupture.

Processus 5 : Fraisage de rainures avec un long surplomb

Bénéfices

  • Force de coupe réduite grâce à la conception de l’arête hélicoïdale à forte inclinaison.
  • L’inclinaison de l’arête hélicoïdale et la conception d’une large poche à copeaux améliorent les performances d’évacuation des copeaux et garantissent un fraisage stable de la rainure, même en cas de rainurage profond, ce qui est utilisé pour résoudre les problèmes de morsure des copeaux.
  • Solution économique grâce à la plaquette double face à 4 arêtes.
  • La plaquette DoTwistBall et la conception du serrage empêchent la rotation de la plaquette, problème que rencontrent les fraises à plaquette ronde courantes, ce qui permet d’obtenir des processus de fraisage stables.

  • La conception originale de la plaquette empêche sa rotation
  • Les excellentes performances en matière d’évacuation des copeaux garantissent un usinage stable, même dans les fraisages de poche où l’évacuation des copeaux est difficile.

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