Applications & Fonctionnalités
Applications
Fonctionnalités
1. Deux arêtes de coupe efficaces
- L’embout de forage à deux arêtes de coupe efficaces offre une productivité et une fiabilité élevées
2. Système de serrage unique
- Le changement de l’embout de perçage est possible sans retirer le corps de perçage du porte-outil ou de la broche et élimine ainsi les réajustements.
- L’embout de forage de forme asymétrique garantit non seulement la stabilité dans l’usinage lourd, mais également l’installation de l’embout de forage à l’épreuve des erreurs.
- Le corps du foret dispose d’une large zone d’appui pour l’embout de forage pour un serrage rigide de la plaquette.
Plaquettes & Nuances
Plaquettes
SMP (ø20 – ø41 mm)
- Usage général
SMF (ø20 – ø41 mm)
- Fournit une plus grande résistance aux forces radiales, améliore la stabilité d’usinage lors du perçage de surfaces irrégulières ou de pièces à faible rigidité
- Enveloppé de la nuance PVD résistant à l’usure, AH9130
SMC (ø26 – ø33 mm)
- Pre-drilling is unnecessary
- Outstanding drilling stability
- Sophisticated geometry prevents cutting edge fracture and burr formation on the workpiece
Nuances
AH725
-
P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
-
Bel équilibre entre résistance à l’usure et à l’écaillage
-
Convient pour l’usinage des aciers et des aciers inoxydables dans des conditions de coupe générales
AH9130
- P15 – P35 / M25 – M35 / K10 – K25 / S15 – S30
- Haute résistance à l’usure
- Conçu pour percer divers matériaux
Corps de foret
Exemples pratiques
Exemple #1
Ingénierie générale
Partie: | Vanne |
Matériau: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
Embout: | TIS300F40-5 |
Embout: | SMP300 |
Nuance: | AH725 |
Conditions de coupe: | Vc = 60 (m/min) f = 0.25 (mm/rev) Vf = 160 (mm/min) H = 120 (mm) Machine: Horizontal M/C |
Exemple #2
Industrie lourde
Partie: | Anneau d’orientation |
Matériau: | SCM440 / 42CrMo4 |
Foret: | TIS330F40-5 |
Embout: | SMP331 |
Nuance: | AH725 |
Conditions de coupe: | Vc = 100 (m/min) f = 0.4 (mm/rev) Vf = 380 (mm/min) H = 150 (mm) Machine: Vertical M/C |
Conditions de coupe recommandées
SMP General purpose
ISO |
Workpiece materials |
Cutting speed |
Feed: f (mm/rev) |
||
---|---|---|---|---|---|
Vc (m/min) | ø20 – 29.9 | ø30 – 35.9 | ø36 – 41 | ||
Low carbon steel S15C, S20C, etc. C15E4, etc. |
80 – 140 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.55 | |
Carbon steel and alloy steel S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc. |
80 – 130 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.55 | |
Prehardened steel NAK80, PX5, etc. |
50 – 100 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.55 | |
Stainless steel SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc. |
40 – 80 | 0.15 – 0.3 | 0.2 – 0.3 | 0.2 – 0.35 | |
Grey cast iron FC250, FC300, etc. 250, 300, etc. |
80 – 180 | 0.25 – 0.55 | 0.25 – 0.55 | 0.3 – 0.6 | |
Ductile cast iron FCD400, FCD600, etc. 400-15, 600-3, etc. |
80 – 140 | 0.25 – 0.55 | 0.25 – 0.55 | 0.3 – 0.6 | |
Non ferrous materials | 100 – 200 | 0.4 – 0.6 | 0.4 – 0.6 | 0.5 – 0.7 | |
Heat-resistant alloys Inconel718, etc. |
20 – 50 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.25 | |
Titanium alloys Ti-6AI-4V, etc. |
20 – 50 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.25 | |
Hard materials | 20 – 60 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.25 |
SMF Flat geometry head
ISO |
Workpiece materials |
Cutting speed |
Feed: f (mm/rev) |
||
---|---|---|---|---|---|
Vc (m/min) | ø20 – 29.9 | ø30 – 35.9 | ø36 – 41 | ||
Low carbon steel S15C, S20C, etc. C15E4, etc. |
80 – 140 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.55 | |
Carbon steel and alloy steel S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc. |
80 – 130 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.55 | |
Prehardened steel NAK80, PX5, etc. |
50 – 100 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.5 | 0.2 – 0.55 | |
Stainless steel SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc. |
40 – 70 | 0.15 – 0.25 | 0.2 – 0.3 | 0.2 – 0.35 | |
Grey cast iron FC250, FC300, etc. 250, 300, etc. |
80 – 180 | 0.25 – 0.55 | 0.25 – 0.55 | 0.3 – 0.6 | |
Ductile cast iron FCD400, FCD600, etc. 400-15, 600-3, etc. |
80 – 140 | 0.25 – 0.55 | 0.25 – 0.55 | 0.3 – 0.6 | |
Non ferrous materials | 100 – 200 | 0.4 – 0.6 | 0.4 – 0.6 | 0.5 – 0.7 | |
Heat-resistant alloys Inconel718, etc. |
20 – 50 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.25 | |
Titanium alloys Ti-6AI-4V, etc. |
20 – 50 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.25 | |
Hard materials | 20 – 60 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.2 | 0.1 – 0.25 |
SMC High precision drilling
ISO | Workpiece materials |
Cutting speed |
Feed: f (mm/rev) |
---|---|---|---|
Vc (m/min) | ø26 – 33 | ||
Low carbon steel S15C, S20C, etc. C15E4, etc. |
80 – 140 | 0.2 – 0.5 | |
Carbon steel and alloy steel S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc. |
80 – 130 | 0.2 – 0.5 | |
Prehardened steel NAK80, PX5, etc. |
50 – 100 | 0.2 – 0.5 | |
Grey cast iron FC250, FC300, etc. 250, 300, etc. |
80 – 180 | 0.25 – 0.55 | |
Ductile cast iron FCD400, FCD600, etc. 400-15, 600-3, etc. |
80 – 140 | 0.25 – 0.55 | |
Non ferrous materials | 100 – 200 | 0.4 – 0.6 | |
Hard materials | 20 – 60 | 0.1 – 0.2 |
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