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DrillForce-Meister

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Punte a cuspide intercambiabile per fori grandi

Bloccaggio cuspide esclusivo e due taglienti effettivi garantiscono un’ottima qualità del foro e un’elevata produttività

Applicazioni & Caratteristiche

Applicazioni

Drilling

Caratteristiche

1. Due taglienti effettivi

• La cuspide presenta due taglienti effettivi che garantiscono un’elevata produttività ed affidabilità.

2. Sistema di bloccaggio esclusivo

• Cambio cuspide semplice e veloce direttamente in macchina, senza rimuovere la punta dal mandrino ed evitando le conseguenti regolazioni.
• L’asimmetria della cuspide assicura stabilità nelle lavorazioni pesanti e previene eventuali errori nel montaggio.
• L’ampia zona di contatto tra cuspide e sede assicura la rigidità del bloccaggio.

Cuspidi & Gradi

Inserti

SMP (ø20 – ø41 mm)

  • Impieghi generali

SMF (ø20 – ø41 mm)

  • La maggiore resistenza alle forze radiali migliora la stabilità durante la foratura di superfici irregolari o di pezzi poco rigidi.
  • In AH9130 grado rivestito PVD resistente all’usura

SMC (ø26 – ø33 mm)

  • Elimina il preforo
  • Eccezionale affidabilità
  • Geometria di taglio rinforzata che previene rotture e formazione di bave sul pezzo
Gradi

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25

  • Buon rapporto tra resistenza all’usura e alla scheggiatura 

  • Per acciai ed acciai inossidabili in condizioni di taglio generali

AH9130

  • P15 – P35 / M25 – M35 / K10 – K25 / S15 – S30
  • Elevata resistenza all’usura
  • Per una vasta gamma di materiali diversi

Corpi punta

Corpi punta

TIS (ø20 – ø41 mm)

Gambo cilindrico con pianetto e flangia

Esempi di lavorazione

Esempio #1

Lavorazioni generali

Pezzo: Saracinesca
Materiale: SUS304 / X5CrNi18-9
Punta: TIS300F40-5
Cuspide: SMP300
Grado: AH725
Parametri di taglio: Vc = 60 (m/min)
f = 0.25 (mm/giro)
Vf = 160 (mm/min)
H = 120 (mm)
Macchina: centro orizzontale
Esempio #2

Industria pesante

Pezzo: Anello
Materiale: SCM440 / 42CrMo4
Punta: TIS330F40-5
Cuspide: SMP331
Grado: AH725
Parametri di taglio: Vc = 100 (m/min)
f = 0.4 (mm/giro)
Vf = 380 (mm/min)
H = 150 (mm)
Macchina: centro verticale

Parametri di taglio standard

SMP Impieghi generali
ISO

Workpiece materials

Cutting speed

Feed: f (mm/rev)
Vc (m/min) ø20 – 29.9 ø30 – 35.9 ø36 – 41
Low carbon steel
S15C, S20C, etc.
C15E4, etc.		 80 – 140 0.2 – 0.5 0.2 – 0.5 0.2 – 0.55
Carbon steel and alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.		 80 – 130 0.2 – 0.5 0.2 – 0.5 0.2 – 0.55
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 50 – 100 0.2 – 0.5 0.2 – 0.5 0.2 – 0.55
Stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 40 – 80 0.15 – 0.3 0.2 – 0.3 0.2 – 0.35
Grey cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 80 – 180 0.25 – 0.55 0.25 – 0.55 0.3 – 0.6
Ductile cast iron
FCD400, FCD600, etc.
400-15, 600-3, etc.		 80 – 140 0.25 – 0.55 0.25 – 0.55 0.3 – 0.6
Non ferrous materials 100 – 200 0.4 – 0.6 0.4 – 0.6 0.5 – 0.7
Heat-resistant alloys
Inconel718, etc.		 20 – 50 0.1 – 0.2 0.1 – 0.2 0.1 – 0.25
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.		 20 – 50 0.1 – 0.2 0.1 – 0.2 0.1 – 0.25
Hard materials 20 – 60 0.1 – 0.2 0.1 – 0.2 0.1 – 0.25
SMF cuspide piana
ISO

Workpiece materials

Cutting speed

Feed: f (mm/rev)
Vc (m/min) ø20 – 29.9 ø30 – 35.9 ø36 – 41
Low carbon steel
S15C, S20C, etc.
C15E4, etc.		 80 – 140 0.2 – 0.5 0.2 – 0.5 0.2 – 0.55
Carbon steel and alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.		 80 – 130 0.2 – 0.5 0.2 – 0.5 0.2 – 0.55
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 50 – 100 0.2 – 0.5 0.2 – 0.5 0.2 – 0.55
Stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 40 – 70 0.15 – 0.25 0.2 – 0.3 0.2 – 0.35
Grey cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 80 – 180 0.25 – 0.55 0.25 – 0.55 0.3 – 0.6
Ductile cast iron
FCD400, FCD600, etc.
400-15, 600-3, etc.		 80 – 140 0.25 – 0.55 0.25 – 0.55 0.3 – 0.6
Non ferrous materials 100 – 200 0.4 – 0.6 0.4 – 0.6 0.5 – 0.7
Heat-resistant alloys
Inconel718, etc.		 20 – 50 0.1 – 0.2 0.1 – 0.2 0.1 – 0.25
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.		 20 – 50 0.1 – 0.2 0.1 – 0.2 0.1 – 0.25
Hard materials 20 – 60 0.1 – 0.2 0.1 – 0.2 0.1 – 0.25
SMC Forature di precisione
ISO Workpiece materials

Cutting speed

 Feed: f (mm/rev)
Vc (m/min) ø26 – 33
Low carbon steel
S15C, S20C, etc.
C15E4, etc.		 80 – 140 0.2 – 0.5
Carbon steel and alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.		 80 – 130 0.2 – 0.5
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 50 – 100 0.2 – 0.5
Grey cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 80 – 180 0.25 – 0.55
Ductile cast iron
FCD400, FCD600, etc.
400-15, 600-3, etc.		 80 – 140 0.25 – 0.55
Non ferrous materials 100 – 200 0.4 – 0.6
Hard materials 20 – 60 0.1 – 0.2

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