Broca cañón de plaquita intercambiable con una eficiencia excepcional
DeepTri-Drill, la serie de brocas de plaquita intercambiable fáciles de usar, ofrece un rendimiento sobresaliente, una eficacia y una estabilidad excepcionales en el taladrado de agujeros profundos
Aplicaciones y características
Aplicaciones
Características
1. Amplia gama de opciones para diversas operaciones de taladrado profundo
2. Máxima eficiencia
- El exclusivo rompevirutas y divisor de virutas en la arista de corte permite un impresionante control de viruta en cualquier velocidad de avance, especialmente en los avances más altos
- Gracias a la suave evacuación de viruta, es posible realizar agujeros profundos (taladrado) incluso con una presión de refrigerante estándar de 1-2 MPa (145-290 psi)
3. Excelente redondez, rectitud y acabado superficial
- La geometría especial de la arista de corte y los patines guía optimizados proporcionan una calidad de agujero excepcional.
Plaquitas y calidades
Plaquitas
TOHT-NDJ/NDL
- 3 aristas de corte con separador de virutas
LOGT-NDJ
- 2 aristas de corte con separador de virutas
ZSGT-NDJ
- 1 arista de corte con separador de virutas
FBM/FBH
- Diseño optimizado del rompevirutas para el taladrado de agujeros profundos
Patín guia
Calidades principales
AH9130
- P15 – P35 / M25 – M35 / K10 – K25 / S15 – S30
- Gran resistencia al desgaste
- Diseñada para el taladrado de diversos materiales
AH725
- P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
- Buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y al astillado
- Adecuada para el mecanizado de acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar
FH3125 (Para patines guia)
- Primera opción
- Gran durabilidad de la herramienta gracias a un sustrato y a un recubrimiento único
FH3135 (Para patines guia)
- Gran resistencia a la rotura
- Primera opción cuando se utiliza un refrigerante soluble en agua
Cuerpos de broca
Taladrado en general
MCTR (ø10 – ø40 mm)
• Para tornos y centros de mecanizado
• L/D = 8 – 45
Ejemplos prácticos
Ejemplo #01
Indústria energética
Pieza: | Tubo |
Material: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
Broca: | MCTR20.00XM32-10 |
Plaquita: | TOHT090305R-NDL |
Calidad: | AH725 |
Condiciones corte: | Vc = 80 (m/min) f = 0.04 (mm/rev) Vf = 53 (mm/min) H = 200 (mm) Refrigeración: Taladrina Máquina: Horizontal M/C |
Example #2
Molde y matriz
Pieza: | Molde de plástico |
Material: | SKD61 / X40CrMoV5-1 (45 HRC) |
Broca: | TRLGCH18.00X1500-36A |
Plaquita: | TOHT080305R-NDJ |
Calidad: | AH725 |
Condiciones corte: | Vc = 62 (m/min) f = 0.04 (mm/rev) Vf = 44 (mm/min) H = 700 (mm) Refrigeración: Taladrina Máquina: Horizontal M/C |
Ejemplo #03
Industria automovilística
Pieza: | Eje |
Material: | SCM420H |
Broca: | MCTR12.00XM20-20 |
Plaquita: | LOGT060204R-NDJ |
Calidad: | AH725 |
Condiciones corte: | Vc = 150 (m/min) f = 0.13 (mm/rev) Vf = 517 (mm/min) øDc = 12 (mm) H = 233 (mm) Refrigeración: Taladrina Máquina: Vertical M/C |
Condiciones de corte estándar
ISO | Workpiece material | Priority | Chip-breaker | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed:f (mm/rev) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ø10 – ø11.8 | ø12 – ø13.99 | ø14 – ø18 | ø18.01 – ø28 | ø28.01 – ø40 | |||||
Low carbon steel (C < 0.3) SS400 / St42-1, SM490 / St52-3, S25C / C25, etc. |
For low feed machines | NDL | 50 – 100 | – | – | 0.03 – 0.1 | 0.03 – 0.1 | – | |
First choice | NDJ/G | 80 – 140 | 0.05 – 0.08 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.1 – 0.2 | ||
Carbon steel (C > 0.3) S45C / C45, S55C / C55, etc. |
For low feed machines | NDL | 50 – 100 | – | – | 0.03 – 0.1 | 0.03 – 0.12 | – | |
First choice | NDJ/G | 80 – 140 | 0.05 – 0.14 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.2 | 0.1 – 0.2 | ||
Low alloy steel (C < 0.3) SCM415, 18CrMo4, etc. |
For low feed machines | NDL | 50 – 100 | – | – | 0.03 – 0.1 | 0.03 – 0.1 | – | |
First choice | NDJ/G | 80 – 140 | 0.05 – 0.08 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.1 – 0.2 | ||
Alloy steel (C > 0.3) SCM440 / 42CrMo4, SCr420 / 20Cr4, etc. |
For low feed machines | NDL | 50 – 100 | – | – | 0.03 – 0.1 | 0.03 – 0.12 | – | |
First choice | NDJ/G | 80 – 120 | 0.05 – 0.14 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.2 | 0.1 – 0.2 | ||
Stainless steel (Austenitic) SUS304 / X5CrNi18-9, SUS316 / X5CrNiMo17-12-3, etc. |
For low feed machines | NDL | 50 – 100 | – | – | 0.03 – 0.06 | 0.03 – 0.06 | – | |
First choice | NDJ/G | 60 – 100 | 0.05 – 0.08 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.1 – 0.15 | ||
Stainless steel (Martensitic, Ferritic) SUS430 / X6Cr17, SUS416 / X12CrS13, etc. |
For low feed machines | NDL | 50 – 100 | – | – | 0.03 – 0.06 | 0.03 – 0.06 | – | |
First choice | NDJ/G | 60 – 100 | 0.05 – 0.08 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.1 – 0.15 | ||
Stainless steel (Precipitation hard- ening) SUS630 / X5CrNiCuNb16-4, etc. |
For low feed machines | NDL | 50 – 100 | – | – | 0.03 – 0.06 | 0.03 – 0.06 | – | |
First choice | NDJ/G | 60 – 100 | 0.05 – 0.08 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.1 – 0.15 | ||
Grey cast iron FC250 / GG25 / 250, etc. |
For low feed machines | NDL | 50 – 100 | – | – | 0.03 – 0.15 | 0.05 – 0.18 | – | |
First choice | NDJ/G | 80 – 140 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 0.25 | 0.05 – 0.25 | 0.05 – 0.3 | 0.1 – 0.3 | ||
Ductile cast iron FCD700 / 700-2, etc. |
For low feed machines | NDL | 50 – 100 | – | – | 0.03 – 0.15 | 0.05 – 0.18 | – | |
First choice | NDJ/G | 80 – 140 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 0.25 | 0.05 – 0.25 | 0.05 – 0.3 | 0.1 – 0.3 | ||
Aluminium alloys | For low feed machines | NDL | 80 – 160 | – | – | 0.03 – 0.15 | 0.03 – 0.15 | – | |
First choice | NDJ/G | 100 – 200 | 0.05 – 0.18 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 0.2 | 0.05 – 0.2 | 0.1 – 0.25 | ||
Heat-resistant alloys Inconel 718, etc. |
For low feed machines | NDL | 20 – 50 | – | – | 0.03 – 0.06 | 0.03 – 0.08 | – | |
First choice | NDJ/G | 20 – 50 | 0.04 – 0.06 | 0.04 – 0.08 | 0.04 – 0.08 | 0.04 – 0.1 | 0.06 – 0.13 | ||
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
For low feed machines | NDL | 30 – 60 | – | – | 0.03 – 0.1 | 0.03 – 0.12 | – | |
First choice | NDJ/G | 30 – 60 | 0.04 – 0.1 | 0.05 – 0.13 | 0.05 – 0.13 | 0.05 – 0.15 | 0.1 – 0.18 | ||
Hardened steel ≥ 40HRC |
For low feed machines | NDL | 40 – 100 | – | – | 0.03 – 0.08 | 0.03 – 0.08 | – | |
First choice | NDJ/G | 50 – 100 | 0.04 – 0.06 | 0.04 – 0.08 | 0.04 – 0.08 | 0.04 – 0.1 | 0.06 – 0.13 |
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