Aerospace – Rumpfspant

Werkzeugkonzept

• Verbessert die Produktivität und verhindert Rattererscheinungen bei dünnwandigen Teilen
• Einsatz von Werkzeugen mit geringer Schnittkraft zur Erzielung hoher Geschwindigkeiten und hoher Schnittgeschwindigkeiten
• Um die Leistung der 5-Achsen-Maschine zu maximieren, sollten multifunktionale Werkzeuge und Bearbeitungsmethoden wie Rampenfräsen und Konturfräsen anwendet werden.

Prozess 1: Planfräsen – Schruppen

Vorteile

• Die V-förmige Bodengeometrie klemmt die Wendeschneidplatte sicher gegen die Zentrifugalkraft. Ermöglicht stabile, hocheffiziente Bearbeitung bei extrem hohen Schnittgeschwindigkeiten
• Schulterfräser mit großer Schneidenlänge für hohe Schnitttiefen. Reduzierte Bearbeitungszeit beim Schruppfräsen
• Die Schnittkraft wird durch die Kombination einer scharfen Schneide und eines großen Spanwinkels reduziert
• Polierte Spanfläche der Wendeschneidplatte reduziert die Adhäsion und erzielt eine hervorragende Qualität der bearbeiteten Oberfläche

AJ Spanbrecher

• Hochgenau geschliffene Wendeschneidplatte
• Hervorragende Qualität der bearbeiteten Oberfläche durch eingebaute Abstreifkante

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Prozess 2: Planfräsen – Schlichten

Vorteile

• Die polierte Spanfläche der Wendeschneidplatte reduziert die Adhäsion und erzielt eine hervorragende Qualität der bearbeiteten Oberfläche
• Die Schniitkraft wird durch die Kombination einer scharfen Schneidkante und eines großen Spanwinkels reduziert
• Hohe Stabilität des Grundkörpers und hohe Dichte für eine hochproduktive Bearbeitung
• Anordnung der Schneiden mit inneren Kühlmittelkanälen. Die Nassbearbeitung trägt zu einer hervorragenden Spanabfuhr und einer verbesserten Oberflächenqualität bei

AJ Spanbrecher

• AJ Spanbrecher für die Aluminiumbearbeitung für Sorte TH10 sind verfügbar
• Hochwirtschaftliche Wendeplatte mit 10 Schneiden

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Prozess 3: Schulterfräsen – Schruppen

Vorteile

• Hochproduktives Schruppfräsen durch die vibrationsunterdrückende Wirkung der wellenförmigen Schneide
• Fein verteilte Späne auch bei der Aluminiumbearbeitung, wo die Späne aufgrund der wellenförmigen Schneide lang und zusammenhängend sein können

TERC-E3

• Schrupp-Schaftfräser mit 3 Schneiden und 38-Grad-Spirale
• Die Sorte KS15F behält die Schärfe der Schneide und verhindert das Schweißen

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Prozess 4: Schulterfräsen – Schlichten

Vorteile

• Die polierte Fläche und der große Spanwinkel verhindern das Auftreten von Aufbauschneiden, die bei der Bearbeitung von Aluminiumlegierungen häufig vorkommen. Erhält eine ausgezeichnete Qualität der bearbeiteten Oberfläche
• Ein Wechselkopf kann mit einem Hartmetall-Schaft kombiniert werden. Verhindert Rattern, das bei langen Auskragungen auftritt, und sorgt für hohe Genauigkeit auch bei der Bearbeitung tiefer Bereiche.

VEE-A03

• Modernes Design speziell für die Aluminiumbearbeitung
• Schweißen wird durch Polierbehandlung verhindert

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Prozess 5: Profilfräsen – Schlichten

Vorteile

• Starker Spanwinkel für geringe Schnittkraft. Verhindert Rattererscheinungen
• Vielfältige Schaftvarianten ermöglichen die Einstellung der optimalen Überhanglänge. Sichert die Werkzeugstabilität und trägt zur Einhaltung der Maßgenauigkeit bei

VBE-BGA

• Das Werkzeug zum Austausch des Kopfes ermöglicht eine einfache Handhabung
• Hervorragende Adhäsionsbeständigkeit durch Polierbehandlung

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Prozess 6: Planfräsen – Schlichten

Vorteile

• Die Polierbehandlung der Spanfläche der Wendeschneidplatte reduziert die Adhäsion und erzielt eine hervorragende Qualität der bearbeiteten Oberfläche
• Die Schnittkraft wird durch die Kombination einer scharfen Schneidkante und eines großen Spanwinkels reduziert
• Hochstabile Konstruktion und hohe Dichte für hochproduktive Bearbeitung

AJ Spanbrecher

• AJ Spanbrecher zur Aluminiumbearbeitung für die Sorte TH10 verfügbar
• Hochwirtschaftliche Wendeplatte mit 10 Schneiden

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