SpinJet

Tungaloy spinJet tooling

冷却液驱动高速紧凑型主轴

因为主轴在冷却液压力的驱动下高速旋转使生产效率提高了4倍

特点

1. 在主轴转速受到限制的机床上使用小直径刀具时,冷却液驱动的高转速主轴能够获得高生产效率

• SpinJet利用机床现有的冷却液供给,利用高压泵作为能量来源高速驱动涡轮旋转。
• 强大的冷却液射流能够延长刀具寿命并实现加工稳定性。

 

2. 节能

• 仅利用冷却液压力让刀具旋转,SpinJet在工作时机床主轴保持不转。
注意:当SpinJet主轴安装在机床上时,机床主轴应该保持静止。

3. 无线转速监控系统

• 转呗了一款线上速度显示系统, 在加工时监控实际的刀具转速。

刀柄 & 附件

刀柄

SpinJet 刀柄

附件

SpinJet 附件

实际案例

零件: 机床零件
材料: SUS303 / X10CrNiS18-9 (25HRC)
刀柄: TJSGJETST20
立铣刀: TEB010A2-015/12C4M45 (ø1.0, z = 2)
材质: AH750
加工条件: Vc = 120 (m/min)
n = 45,600 (RPM)
fz = 0.016 (mm/t)
ap = 0.01 (mm)
ae = 1 (mm)
应用: 切槽
冷却方式: 冷却液
机床: 立式加工中心, BT30
零件: 电极
材料: C1100
刀柄: TJSGJETST20
立铣刀: TEB010A2-015/12C4M45 (ø1.0, z = 2)
材质: AH750
加工条件: Vc = 95 (m/min)
n = 40,000 (RPM)
fz = 0.025 (mm/t)
ap = 0.04 (mm)
ae = 0.04 (mm)
应用: 仿形加工
冷却方式: 冷却液
机床: 立式加工中心, BT30
零件: 医疗器械
材料: 钛合金
刀柄: TJSGJETER32
立铣刀: TEB010A2-015/12C4M45 (ø1.0, z = 2)
材质: AH750
加工条件: Vc = 80 (m/min)
n = 35,000 (RPM)
fz = 0.03 (mm/t)
ap = 0.03 (mm)
ae = 0.05 (mm)
应用: 仿形加工
冷却方式: 冷却液
机床: 立式加工中心, BT30

标准加工条件

TJS M00
ISO 工件材料 刀具 应用 刀具直径
DC (mm)
冷却液压力
(MPa)
主轴转速
n (min-1)
切削宽度
ae (mm)
切削深度
ap (mm)
每齿进给量
fz (mm/t)
合金钢
35 HRC
钻头 钻削 0.5 1.5 18,000 0.007
2 23,000 0.01
3 31,000 0.01
4 40,000 0.01
1 1.5 18,000 0.01
2 23,000 0.01
3 31,000 0.01
4 40,000 0.01
2 1.5 18,000 0.01
2 23,000 0.01
3 31,000 0.01
4 40,000 0.01
球型立铣刀 仿形 1 1.5 18,000 0.05 0.003
2 23,000 0.05 0.003
3 31,000 0.05 0.003
4 40,000 0.05 0.003
2 1.5 18,000 0.08 0.004
2 23,000 0.08 0.004
3 31,000 0.08 0.004
4 40,000 0.08 0.004
3 1.5 18,000 0.1 0.006
2 23,000 0.1 0.006
3 31,000 0.1 0.006
4 40,000 0.1 0.006
立铣刀 切槽 1 1.5 18,000 1 0.1 0.006
2 23,000 1 0.1 0.006
3 31,000 1 0.1 0.006
4 40,000 1 0.15 0.006
2 1.5 18,000 2 0.12 0.01
2 23,000 2 0.12 0.01
3 31,000 2 0.14 0.01
4 40,000 2 0.14 0.01
3 1.5 18,000 3 0.12 0.01
2 23,000 3 0.12 0.01
3 31,000 3 0.12 0.01
4 40,000 3 0.15 0.01
方肩铣 2 1.5 18,000 0.5 0.5 0.002
2 23,000 0.5 0.5 0.014
3 31,000 0.5 0.5 0.017
4 40,000 0.5 0.5 0.018
不锈钢
180 – 250 HB
钻体 钻削 0.5 1.5 18,000 0.015
2 23,000 0.015
3 31,000 0.015
4 40,000 0.015
1 1.5 18,000 0.015
2 23,000 0.015
3 31,000 0.015
4 40,000 0.015
2 1.5 18,000 0.015
2 23,000 0.015
3 31,000 0.015
4 40,000 0.015
立铣刀 切槽 1 1.5 18,000 1 0.1 0.015
2 23,000 1 0.1 0.015
3 31,000 1 0.15 0.015
4 40,000 1 0.15 0.015
2 1.5 18,000 2 0.15 0.015
2 23,000 2 0.15 0.015
3 31,000 2 0.15 0.015
4 40,000 2 0.2 0.015
方肩铣 2 1.5 18,000 0.35 0.15 0.02
2 23,000 0.35 0.15 0.02
3 31,000 0.4 0.15 0.02
4 40,000 0.5 0.18 0.025
铝合金
80 – 160 HB
钻头 钻削 0.5 1.5 18,000 0.01
2 23,000 0.01
3 31,000 0.01
4 40,000 0.01
1 1.5 18,000 0.01
2 23,000 0.01
3 31,000 0.01
4 40,000 0.01
2 1.5 18,000 0.015
2 23,000 0.015
3 31,000 0.017
4 40,000 0.018
球型立铣刀 仿型铣 1 1.5 18,000 0.05 0.003
2 23,000 0.05 0.003
3 31,000 0.05 0.003
4 40,000 0.13 0.003
2 1.5 18,000 0.08 0.004
2 23,000 0.08 0.004
3 31,000 0.08 0.004
4 40,000 0.15 0.004
3 1.5 18,000 0.08 0.006
2 23,000 0.09 0.006
3 31,000 0.09 0.006
4 40,000 0.15 0.006
立铣刀 切槽 1 1.5 18,000 1 0.1 0.025
2 23,000 1 0.1 0.025
3 31,000 1 0.15 0.025
4 40,000 1 0.15 0.025
2 1.5 18,000 2 0.2 0.025
2 23,000 2 0.2 0.025
3 31,000 2 0.2 0.025
4 40,000 2 0.2 0.025
仿形 2 1.5 18,000 0.5 0.25 0.02
2 23,000 0.5 0.25 0.02
3 31,000 0.5 0.5 0.02
4 40,000 0.5 0.5 0.025
TJS M90
ISO Workpiece material Tool Application Tool diameter
DC (mm)
Coolant pressure
(MPa)
Spindle speed
n (min-1)
Width of cut
ae (mm)
Depth of cut
ap (mm)
Feed per tooth
fz (mm/t)
Pre-hardened steel
35 HRC
Drill Drilling 0.5 2 35,000 0.01
3 44,000 0.01
4 53,000 0.01
1 2 35,000 0.01
3 44,000 0.01
4 53,000 0.01
2 2 35,000 0.01
3 44,000 0.01
4 53,000 0.01
Ball type
endmill
Profiling 1 2 35,000 0.05 0.003
3 44,000 0.05 0.003
4 53,000 0.05 0.003
2 2 35,000 0.08 0.004
3 44,000 0.08 0.004
4 53,000 0.08 0.004
3 2 35,000 0.1 0.006
3 44,000 0.1 0.006
4 53,000 0.1 0.006
Endmill Slotting 0.5 2 35,000 0.5 0.05 0.006
3 44,000 0.5 0.05 0.006
4 53,000 0.5 0.05 0.006
1 2 35,000 1 0.1 0.006
3 44,000 1 0.1 0.006
4 53,000 1 0.15 0.006
2 2 35,000 2 0.12 0.01
3 44,000 2 0.14 0.01
4 53,000 2 0.14 0.01
3 2 35,000 3 0.12 0.01
3 44,000 3 0.12 0.01
4 53,000 3 0.15 0.01
Shouldering 2 2 35,000 0.5 0.5 0.001
3 44,000 0.5 0.5 0.017
4 53,000 0.5 0.5 0.018
Stainless steel
SUS316
35 HRC
Drill Drilling 0.5 2 35,000 0.015
3 44,000 0.015
4 53,000 0.015
1 2 35,000 0.015
3 44,000 0.015
4 53,000 0.015
2 2 35,000 0.015
3 44,000 0.015
4 53,000 0.015
Endmill Slotting 1 2 35,000 1 0.1 0.015
3 44,000 1 0.15 0.015
4 53,000 1 0.15 0.015
2 2 35,000 2 0.15 0.015
3 44,000 2 0.15 0.015
4 53,000 2 0.2 0.015
Shouldering 2 2 35,000 0.35 0.15 0.02
3 44,000 0.4 0.15 0.02
4 53,000 0.5 0.18 0.025
Aluminium alloy
ADC12
28 HRC
Drill Drilling 0.5 2 35,000 0.01
3 44,000 0.01
4 53,000 0.01
1 2 35,000 0.01
3 44,000 0.01
4 53,000 0.01
2 2 35,000 0.015
3 44,000 0.017
4 53,000 0.018
Ball type
endmill
Profiling 1 2 35,000 0.05 0.003
3 44,000 0.05 0.003
4 53,000 0.13 0.003
2 2 35,000 0.08 0.004
3 44,000 0.08 0.004
4 53,000 0.15 0.004
3 2 35,000 0.08 0.006
3 44,000 0.09 0.006
4 53,000 0.15 0.006
Endmill Slotting 0.5 2 35,000 0.5 0.1 0.02
3 44,000 0.5 0.12 0.02
4 53,000 0.5 0.15 0.02
1 2 35,000 1 0.1 0.025
3 44,000 1 0.15 0.025
4 53,000 1 0.15 0.025
2 2 35,000 2 0.2 0.025
3 44,000 2 0.2 0.025
4 53,000 2 0.2 0.025
Shouldering 2 2 35,000 0.5 0.25 0.02
3 44,000 0.5 0.5 0.02
4 53,000 0.5 0.5 0.025
Tool steel
SKD61
58 HRC
Ball type
endmill
Profiling 1 2 35,000 0.05 0.005
3 44,000 0.05 0.005
4 53,000 0.05 0.005
2 2 35,000 0.07 0.006
3 44,000 0.08 0.006
4 53,000 0.08 0.006
3 2 35,000 0.08 0.006
3 44,000 0.1 0.006
4 53,000 0.1 0.006

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