汽车 – 涡轮增压器壳体
涡轮增压器提高了发动机的燃烧效率，以提高功率输出，并且由于系统的复杂性，要求制造精密。由于大多数涡轮增压器都是废气涡轮增压器，因此涡轮机壳体由非常耐磨、耐热的材料制成，例如高硅球墨铸铁、耐蚀高镍铸铁和耐热铸钢。这些材料对每种加工刀具都构成了特殊的挑战。
泰珂洛先进的刀具技术为涡轮增压器制造商提供了包括切削刀具形状和材质等最新的解决方案，通过改善循环时间和刀具寿命使生产效率最大化。
面临的挑战
- 改善难加工材料的循环时间和刀具寿命的可预测性
- 确保复杂形状，薄壁结构和相对低刚性夹具工件的加工稳定性
- 为各种应用和机床提供优化的解决方案
- 使机床性能最大化同时缩短停机时间
关键点
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低切削力保证加工稳定性
- TungTri是一种变齿距铣刀，可提高稳定性、缩短循环时间并提高成本效益。其单面三角形刀片具有三个锋利的切削刃，可产生较低的切削力，同时消除振动。与泰珂洛的TungFlex模块化工具系统相结合，可使TungTri在刀具方面具有更大的灵活性，从而使用标准的模块化刀头，为特殊的挑战性应用（如长悬伸应用）构建最佳组合。
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刀具的可靠性保证长而稳定的刀具寿命
加工解决方案
平面铣削
铣槽
SlotMill 系列– TungUniversalSlot
- 高金属去除率的经济型槽铣刀系列
- 在大槽深加工中保证出色的排屑和稳定的加工
- 低切削力经济型六刀尖刀片
- 铣刀宽度范围从1.6 mm到 25.0 mm (1/16″ to 1″)
倒角加工
螺纹铣削
孔加工
端铣削
SolidMeister
- 丰富刃口设计的立铣刀系列，材质满足各种材料的加工
- 先进的FinishMeister-VariablePitch铣刀可以同时满足粗加工和精加工需求并保证优秀的表面精度，并且其变齿距和变螺旋角设计保证了工艺安全性
车削
切断
TungCut + TungTurn-Jet + ModularSystem
- 最新的模块化刀具系统采用了高刚性的刀片锁紧设计提高了稳定性和精度
- 高压内冷系统保障了高效的切屑控制和工艺安全性
- 拥有丰富槽型和材质的刀片实现高效加工
