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汽車 – 軸

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軸

汽車軸類零件的形狀各異，其生產過程需要不同的銑削、車削、開槽和鑽孔操作。
根據軸的尺寸以及齒輪和花鍵零件的熱處理，切削工具所需的加工性能差異很大。

下載
完整的模具解決方案技術圖紙與泰珂洛推薦的解決方案

一般挑戰

  • 高效加工，同時最大限度地降低模具成本
  • 將最新的加工技術應用於軸的外圓和端面車削工序
  • 最大限度地提高機器的全部性能並最大限度地減少停機時間

要點

  • 優化軸加工中開槽工序的生產率

  1. TetraMini-Cut TCS18 型 刀片配備 3D 斷屑槽，可實現平穩的切屑流動，結合可延長刀具壽命和加工穩定性的 AH7025 材質，非常適合軸類件精加工切槽工序。

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  1. TetraForce-Cut TCM27 型 刀片具有堅固的切削刃和出色的抗崩刃性，可提高軸類件切槽工序的加工效率。

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  • 穩定、高效的硬車削工序，減少加工軸的磨削工序

  1. BXA20 系列 與 WavyJoint 技術相結合，非常適合在重度斷續條件下進行精加工操作，實現高度穩定的加工，大幅減少軸加工的磨削工序。

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加工解決方案

面銑

DoPent
  • 雙面五邊形嵌件
  • 適用於各種材料和用途的多種刀片材質和槽型
  • 左手和右手銑刀根據機器和工作配置提供高度的靈活性

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TungMeister
  • 帶可換頭的創新立銑刀
  • 快速分度和高重複性

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外圓車削

T9200 – ISO P
  • 幾乎牢不可破的 CVD 系列，提高了加工效率

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TungTurnJet
  • 內冷卻液系統，用於改善切屑控制
  • 在加工操作期間提供較長的刀具壽命

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ISO-EcoTurn
  • 小尺寸的“經濟”刀片降低了模具成本
  • 與常規尺寸的刀片性能相同

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Y-Pro
  • 刀片具有獨特的 25° 刀尖角，用於仿形車削

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內圓車削

TungBoreMini
  • 用於車削和鑽孔的多功能刀具
  • 通過優化前刀角和斷屑槽寬度改善排屑

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MiniForce-Turn
  • 帶 4 個或 6 個切削刃的雙面正前角刀片
  • 燕尾榫夾緊確保牢固的刀片保持
  • 多種斷屑槽選擇

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孔加工

DrillMeister
  • 帶快速分度的可互換頭系統
  • 由於採用了新的刀頭幾何形狀和創新材質 AH9130，因此具有出色的切削性能和刀具壽命
  • 燕尾榫聯鎖系統可防止鑽頭在更換過程中掉落，從而簡化鑽頭設置
  • 適用於一般和特定用途的各種鑽頭幾何形狀

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