汽車 – EV 電機軸
電動汽車驅動電機 需要具備從低速到高速旋轉的整個範圍內都能發揮性能的輸出特性，近年來，人們開發了具有出色動平衡性的輕量化軸。軸正在變得空心以減輕其重量，在最近的軸作業中，處理深孔鑽削變得必要。汽車軸由低碳鋼製成，在生產中存在許多切屑控制問題。軸類件也要求進行淬火后的加工工藝，因此如何實現CBN刀片的高效和經濟使用也是一個重要因素。泰珂洛獨特的技術為深孔鑽削提供了全面的解決方案，改善了切屑控制和CBN刀片的高效使用。
工具概念
- 提供具有高生產率和可靠性的深孔鑽削解決方案
- 通過應用帶內冷卻液的刀柄來改善切屑控制
- 硬化後進行硬車削和去除磨削工藝
- 通過應用 TungCap 工具最大限度地減少機器停機時間
特色工藝
工藝 1：外圓車削
好處
- TungTurn-Jet 刀柄通過將冷卻液直接供應到切削刃上來改善切屑控制
- 使用 TungTurn-Jet 和最新的材質系列 T9200 增強切削刃的冷卻效果，從而延長刀具壽命
工藝 2：外螺紋加工
好處
- TungTurn-Jet 刀柄通過將冷卻液直接供應到切削刃來改善切屑控制，即使在難以控制的螺紋車削中也是如此
- 通過使用 TungTurn-Jet增強切削刃上的冷卻效果來防止刀片磨損，並有助於在加工過程中保持螺紋形狀
工藝 3：帶倒角的組合鑽孔（用於深鑽的預孔）
好處
- 使用 DrillMeister 刀頭的倒角組合鑽頭
- 通過同時進行鑽孔和倒角工藝縮短了加工時間
工藝 4：深鑽
好處
- 採用槍鑽法，以達到軸的高動平衡要求。槍鑽是一種獲得最高直線度的鑽孔方法
- DeepTri-Drill 可轉位刀片槍鑽的生產率明顯高於傳統的釺焊槍鑽。此外，它還消除了重新研磨操作，並提供了簡單的刀具管理
- 刀片上的切屑分離器將切屑分成小段併產生小切屑。即使在普通銑床和車床上使用普通冷卻液壓力，也很容易將小切屑從孔中排出
工藝 5：銑槽
好處
- VEH 頭部採用防振技術，可防止顫振，並最大限度地提高開槽操作的生產率
- TungMeister提供各種刀頭和刀柄，允許靈活的組合和刀具長度，以獲得具有最高剛度的合適刀具。
工藝 6：硬車削
好處
- 具有大釺焊面積的 WavyJoint 刀片可有效消散加工過程中切削刃產生的熱量。它降低了切削刃溫度，有助於減少月牙窪磨損
- TungTurn-Jet刀柄的冷卻效果進一步降低了切削刃溫度。刀片和刀柄的組合大大延長了刀具壽命
- 具有大釺焊面積的 WavyJoint 刀片具有很強的釺焊剛度，即使在斷續加工區域也能提供高可靠性
