航空航太 – 磁碟
飛機發動機中的圓盤是支撐渦輪機和壓縮機葉片的關鍵部件。該圓盤具有承受極端溫度和壓力的能力，直接影響發動機的效率和性能。它需要輕質、高強度和精密加工。泰珂洛獨特的斷屑槽和先進的塗層技術可在鈦合金加工過程中實現高效切削並延長刀具壽命。
工具概念
- 為鈦的高效粗加工提供解決方案。
- 提出有效的刀具使用建議，包括加工路徑和專用形狀刀具 （例如狗骨式切槽刀片）。
- 通過具有出色抗熱裂和抗月牙窪磨損的新塗層提高加工可靠性。
特色工藝
工藝 1：OD 粗車
好處
- 對於零件的外圓粗加工，具有高切削刃強度的圓刀片是首選。
- 圓刀片也適用於仿形切削。通過在粗加工過程中加工成接近最終形狀的形狀，可以最大限度地減少精加工邊距。
- RS 斷屑槽專為圓刀片設計，可確保穩定的切屑控制並延長刀具壽命。
工藝 2：OD 粗車
好處
- 由於採用小主偏角設計，可減小切屑厚度，從而允許高進給率
- 由於具有10個切削刃的雙面刀片，因此成本效益高
- 槓桿鎖定夾緊系統和鴿子尾刀片形狀的組合可實現平穩的排屑和高夾緊剛度
工藝 3：OD 粗車
好處
- 將切槽刀具應用於仿形車削操作，允許使用單把刀具進行加工，實現刀具整合並縮短加工時間。
- 使用切槽刀具進行外圓車削時，由於刀柄彎曲而產生偽小主偏角，類似於高進給切削刃。事實證明，這種高進給切削刃在鈦合金加工過程中可有效延長刀具壽命。
工藝 4：OD 精車
好處
- HRM Breaker 是專門用於加工鈦合金和耐熱合金等難切削材料的 Breaker，可實現穩定的切屑控制和延長刀具壽命。
- 通過使用 TungTurn-Jet 刀柄，冷卻液被供應到切削刃附近，從而增強了切削刃的冷卻。這對於延長鈦合金的刀具壽命特別有效，因為鈦合金通常會經歷更高的切削溫度。
