航空航太 – 套管
飛機發動機通常使用各種鈦合金，因為它們具有顯著的強度和輕便性。這些發動機通常具有形狀複雜的固定部件，通常由鑄造材料製成。飛機發動機的工作原理是將燃料噴射到渦輪機的壓縮空氣中，促進連續燃燒以產生高溫氣體。發動機外殼旨在吸入空氣，其特點是幾何形狀複雜。選擇專為加工過程和零件形狀量身定製的正確切削工具變得至關重要。泰珂洛利用其獨特的技術和廣泛的專業知識，提供最佳的切削刀具設計和解決方案，擅長加工具有複雜幾何形狀的零件，這些零件由通常難以切割且容易快速磨損的材料製成。
工具概念
- 為鈦的高效粗加工提供解決方案。
- 優化加工複雜形狀零件的刀具建議，包括加工路徑和特殊刀具形狀。
- 通過堅固的切削刃抑制加工變形，延長刀具壽命，同時降低阻力，確保穩定的精度。
特色工藝
工藝 1：OD 粗車
好處
- 對於零件的外圓粗加工，具有高切削刃強度的圓刀片是首選。
- 圓刀片也適用於仿形切削。通過在粗加工過程中加工成接近最終形狀的形狀，可以最大限度地減少精加工邊距。
- RS 斷屑槽專為圓刀片設計，可確保穩定的切屑控制並延長刀具壽命。
工藝 2：端面粗車 / ID 粗車
好處
- HRM Breaker 是專門用於加工鈦合金和耐熱合金等難切削材料的 Breaker，可實現穩定的切屑控制和延長刀具壽命。
- 通過使用 TungTurn-Jet 刀柄，冷卻液被供應到切削刃附近，從而增強了切削刃的冷卻。這對於延長鈦合金的刀具壽命特別有效，因為鈦合金通常會經歷更高的切削溫度。
工藝 3：ID 完成車削
好處
- TungCut 的 DTR 全半徑刀片採用非常適合仿形切削的斷屑設計，可提供出色的切屑控制。
- 通過調整 TungTurn-Jet 刀柄，即使在凹陷區域也能有效地輸送冷卻液，從而促進高效的排屑。
工藝 4：粗銑/精銑
好處
- TungForce-Rec 獨特的 V 形刀片設計提供了更大的芯部厚度和卓越的本體剛度。
- 本體的高剛性抑制了顫振，即使在容易發生的槽加工中也是如此，確保了穩定的加工。
- 由於其在保持壁面精度方面的卓越性能， TungForce-Rec 也非常適合於精加工操作。
- 在鈦合金或耐熱合金的加工中表現出高耐磨性和抗崩刃性
- 濕式加工的卓越可靠性
工藝 5：倒角
好處
- 在一個過程中對正面和背面進行倒角的組合工具
- 調整 TungQuad 刀片。鋒利的切削刃抑制了毛刺的形成和顫振，實現了高品質的加工表面。
