ThreadMilling

product_Milling_ThreadMilling

各种类型的螺纹铣刀

非常适合用于耐热合金或淬火钢的螺纹加工
同时,低切削力特征使其适用于大尺寸螺纹加工

应用 & 特点

Internal Thread millingExternal thread milling

ISO公制内螺纹加工刀具选型指南

刀片, 刀头, 整体硬质合金立铣刀 & 材质

刀片,刀头,整体硬质合金立铣刀
整体硬质合金立铣刀

SolidThread

  • 螺距 0.25 mm – 3.5 mm, 刀具直径0.72mm
  • 可加工的最小直径螺纹, 如M1x0.25 和 0-80UNF
刀头

TungMeister 螺纹加工刀头 (VMT / VTR)

  • 螺距 0.5 mm – 4.5 mm, 刀具直径 10 mm
  • 可换刀头式螺纹铣刀相对于丝攻减少了停机时间
刀片

 可转位式螺纹铣削刀片

  • 螺距 1.5 mm – 6.0 mm, 刀具直径17 mm
  • 丰富的刀片满足各种螺纹直径和螺距的加工
材质

AH725

  • 很好的平衡了耐磨性和抗崩刃性
  • 适用于钢和不锈钢一般条件下的加工

GH330

  • 拥有高耐磨性和高抗崩损性
  • 适用于连续到中等断续加工

刀体

刀杆式

可转位式螺纹铣刀(ø17- ø80 mm)

用于内螺纹的圆柱柄式刀杆

其它

TungMeister 刀杆

标准加工条件

SolidThread
ISO Material Condition Tensile
strength
[N/mm2
Hardness
HB
Cutting speed
(m/min)
Tool dia: DC(mm)
Feed: f (mm/t)
AH725 ø2 ø3 ø4 ø6 ø8 ø10 ø12 ø14 ø16 ø20 ø25 ø30
Non-alloy steel and
cast steel, free cutting
stee
< 0.25 %C Annealed 420 125 100 – 250 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
≧ 0.25 %C Annealed 650 190 80 – 210 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
< 0.55 %C Quenched and tempered 850 250 65 – 170
≧ 0.55 %C Annealed 750 220 110 – 180 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.15 0.18
Quenched and tempered 1000 300 95 – 160 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.15 0.18
Low alloy steel and cast steel
(less than 5% of alloying elements)
Annealed 600 200 90 – 160 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
Quenched and tempered 930 275 65 – 200 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
1000 300 70 – 210 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
1200 350 95 – 160 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
High alloyed steel, cast steel,
and tool steel
Annealed 680 200 130 – 170 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
Quenched and tempered 1100 325 75 – 100 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
Stainless steel and cast steel Ferritic/martensitic 680 200 110 – 170 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
Martensitic 820 240 70 – 155 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
Stainless steel Austenitic 600 180 85 – 100 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
Cast iron nodular (GGG) Ferritic/martensitic 180 120 – 160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Pearlitic 260 75 – 160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Grey cast iron (GG) Ferritic 160 70 – 150 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Pearlitic 250 110 – 140 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Malleable cast iron Ferritic 130 120 – 160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Pearlitic 230 110 – 140 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Aluminum- wrought alloy Not cureable 60 160 – 300 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Cured 100
Aluminum-cast,
alloyed
≦12% Si Not cureable 75 150 – 350 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
Cured 90
>12% Si High temperature 130 100 – 250 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.12
Copper alloys >1% Pb Free cutting 110
Brass 90
Electrolitic copper 100
Non-metallic Duroplastics, fiber plastics 100 – 400 0.05 0.06 0.07 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13 0.15 0.18 0.22 0.25
Hard rubber
High temp. alloys Fe based Annealed 200
Cured 280
Ni or Co based Annealed 250 20 – 80 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.05
Cured 350
Cast 320
Titanium Ti alloys RM 400
Alpha+beta alloys cured RM 1050 20 – 80 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.05
Hardened steel Hardened 55 HRC 55 – 65
Hardened 60 HRC 45 – 55
Chilled cast iron Cast 400 90 – 105
Cast iron Hardened 55 HRC 55 – 65
  • When using long edge type tools, Feed should be reduced to 40% of above table.
MTECS – 小直径, 短型
ISO 工件材料 切削速度Vc (m/min) 刀具直径
每齿进给 fz (mm/t)
ø1.5 ø2 ø3 ø4 ø5 ø6 ø7 ø8 ø9 ø10 ø12 ø14 ø15
低碳钢、中碳钢 60 – 120 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.18 0.18
高碳钢 60 – 90 0.04 0.05 0.06 0.08 0.09 0.1 0.12 0.13 0.14 0.14 0.16 0.17 0.18
合金钢,处理钢 50 – 80 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.13 0.14
铸铁 70 – 90 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.13 0.14
不锈钢 60 – 90 0.03 0.03 0.04 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13
铸铁 40 – 80 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.18 0.18
铝合金 80 – 150 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.16 0.16 0.17 0.18 0.18
合成材料、硬塑性塑料、热塑性塑料 50 – 200 0.1 0.11 0.12 0.14 0.16 0.18 0.19 0.19 0.19 0.19 0.19 0.2 0.2
镍基合金,钛合金 20 – 40 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 0.06 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08
ETTL/ETLN
ISO 工件材料 材质 切削速度Vc (m/min) 每齿进给fz (mm/t)
低碳钢 AH725 100 – 200 0.1 – 0.3
高碳钢 AH725 70 – 150 0.1 – 0.3
高碳钢 AH725 70 – 170 0.1 – 0.3
铸铁 AH725 70 – 170 0.1 – 0.3
不锈钢 AH725 90 – 140 0.1 – 0.3
铸铁 AH725 60 – 130 0.05 – 0.3
铝合金 AH725 80 – 400 0.1 – 0.4
耐热合金 AH725 10 – 30 0.02 – 0.1
钛合金 AH725 20 – 90 0.02 – 0.1
  • 推荐顺铣加工。
单齿螺纹铣刀
ISO 工件材料 材质 切削速度Vc (m/min) 每齿进给fz (mm/t)
低碳钢/软钢 < 200HB GH330 150 – 200 0.3 – 0.4
碳钢 / 合金钢 < 300HB GH330 150 – 200 0.17 – 0.26
模具钢< 50HRC GH330 30 – 50 0.14 – 0.2
不锈钢 < 300HB GH330 150 – 200 0.05 – 0.12
  • 推荐顺铣加工。
  • 当加工盲孔螺纹时,请使用右手铣刀进行右手螺旋。从孔底开始加工防止咬屑。
  • 当从孔口开始加工内螺纹时,使用左手铣刀进行左手螺旋。
SolidThread / TungMeister
ISO 工件材料 状态 抗拉强度
[N/mm2]
硬度HB 切削速度
Vc (m/min)
刀具直径
  每齿进给 fz (mm/t)
AH725 ø2 ø3 ø4 ø6 ø8 ø10 ø12 ø14 ø16 ø20 ø25 ø30
  非合金钢、铸钢、易切削钢  < 0.25 %C 退火 420 125 100 – 250 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
≥ 0.25 %C 退火 650 190 80 – 210 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
 < 0.55 %C 淬火和回火 850 250 65 – 170
≥ 0.55 %C 退火 750 220 110 – 180 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.15 0.18
淬火和回火 1000 300 95 – 160 0.02 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.1 0.12 0.15 0.18
低合金钢和铸钢
(合金含量低于5% )
退火 600 200 90 – 160 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
淬火和回火 930 275 65 – 200 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
1000 300 70 – 210 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
1200 350 95 – 160 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
高合金钢、铸钢和工具钢 退火 680 200 130 – 170 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
淬火和回火 1100 325 75 – 100 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
不锈钢和铸钢 铁素体/马氏体 680 200 110 – 170 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
马氏体 820 240 70 – 155 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
  不锈钢 退火 600 180 85 – 100 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.1 0.11
  球墨铸铁 (GGG) 铁素体/马氏体 180 120 – 160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
珠光体 260 75 – 160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
灰色铸铁 (GG) 铁素体 160 70 – 150 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
珠光体 250 110 – 140 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
可锻铸铁 铁素体 130 120 – 160 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
珠光体 230 110 – 140 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.21 0.15 0.18 0.21
  铝合金- 变形合金 未固化 60 160 – 300 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
固化 100
铝合金-铸铝 =<12% Si 未固化 75 150 – 350 0.03 0.04 0.04 0.06 0.07 0.08 0.09 0.11 0.12 0.15 0.18 0.21
固化 90
>12% Si 高温 130 100 – 250 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.10 0.12
铜合金 >1% Pb 易切削 110
黄铜 90
化学铜 100
非金属 硬塑、纤维塑料 100 – 400 0.05 0.06 0.07 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13 0.15 0.18 0.22 0.25
硬橡胶
  高温合金 Fe based 退火 200
固化 280
Ni or Co based 退火 250 20 – 80 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.05
固化 350
铸造 320
钛合金 RM 400
α+β合金固化 RM 1050 20 – 80 0.02 0.02 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.05
  淬火钢 硬化 55 HRC 55 – 65
硬化 60 HRC 45 – 55
冷硬铸铁 铸造 400 90 – 105
铸铁 硬化 55 HRC 55 – 65
  • 长刃设计,减少了40%进给速度。

关于该产品的更多信息,请访问我们的线上e-catalog或者下载产品样本:

PDF
CNC 程序生成器

查看

Industries

行业解决方案

行业解决方案
泰珂洛针对各种组件的工具解决方案

更多

e-Catalog

e-Catalog

电子目录
下载 CAD 图纸和 3D 模型

更多

更多連結