ソリッドエンドミルの“もったいない”の解消で、ランニングコスト80%削減を実現

小さな切込みでの加工に最適な工具とは？

有限会社カナイ精密の金井代表とのお付き合いはもう1年半ほどになる。

従来は金型部品のワイヤー放電加工や成形研削を行っていらっしゃったが、BT40マシニングセンター導入後は、前工程である機械加工にも対応できるようになり、一気通貫での加工が可能となったようだ。

弊社では、新しく工作機械を導入する際の工具選定の手間を省きつつ、工具をお安く購入いただける「新規ツーリングプロモーション」を実施している。そこでツーリングを担当させていただいたことから、アフターフォローなど頻繁にお邪魔するようになったのだ。

今回は、切込みの小さな加工における工具費改善の話である。

有限会社カナイ精密では、ソリッドエンドミルを使ってHRC30程度の合金鋼の加工を行っていたが、下記のような課題があったようだ。

• 金型に使用される特殊鋼材で、組織中に耐摺動成分が入っているため、硬さのわりに、工具摩耗が進みやすい
• ソリッドエンドミルを使用しているため、工具費が高くつく

ソリッドエンドミルは、「多様な加工を行える」「切れ刃長が長く様々な切込みに対応できる」といった点から使い勝手がよく、“使いやすい工具ランキング”であれば間違いなく上位に入る存在だ。
ただ今回の場合、2～3mm程度と小さな切込みでの加工であったため、長いソリッドエンドミルでは、工具がびびりやすく条件も十分にあげられていなかった。

一言でいうと、もったいない状態であったのだ。

そこで、刃先交換式直角肩削りカッタ『TungForce-Rec』の04サイズを提案することにしたのである。

『TungForce-Rec』で、ランニングコスト80%削減

『TungForce-Rec』04サイズは、業界最小となる工具径ø6mm、最大切込み4mmに対応する刃先交換式直角肩削りカッタである。インサート底面に施されたV字型形状により、大きな心厚と厚いバックメタルを確保、小径でも高いボディ剛性を実現できる製品である。

今回の課題解決にぴったりな製品であるという自信があったため、すぐに提案、テスト加工を行っていただくことにした。