นี่คือเส้นทางสู่ความสำเร็จที่ตัวแทนฝ่ายขายของ Tungaloy และลูกค้าเดินไปพร้อมกัน
เอ็นมิลที่ทนทานต่อการสั่นสะเทือน! เครื่องมือที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนและช่วยในการรวมเครื่องมือ
ขอขอบคุณบทสัมภาษณ์จากKondo Iron Works Co., Ltd.
ตัวแทนฝ่ายขาย Tungaloy
Kenjiro IwataKenjiro Iwata
- จาก
- จังหวัดเฮียวโงะ
- เข้าร่วมงานเมื่อ
- 2019
- งานอดิเรก
- กอล์ฟ, ตกปลา
การกัดบ่าฉากด้วยเอ็นมิล โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะที่มีระยะยื่นยาว มีแนวโน้มสูงที่จะเกิดการสั่นสะเทือน ซึ่งเป็นปัญหาที่สร้างความลำบากให้กับผู้ใช้งานการตัดเฉือนจำนวนมาก นี่คือเรื่องราวของการแก้ไขความท้าทายในการกัดเอ็นมิลที่มีระยะยื่นยาวดังกล่าว
Kondo Iron Works Co., Ltd. ตั้งอยู่ในเมืองอินุยามา จังหวัดไอจิ ได้ทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรที่หลากหลาย รวมถึงชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ชิ้นส่วนเครื่องจักรก่อสร้าง ส่วนประกอบอุปกรณ์เฉพาะทาง และชิ้นส่วนจิ๊ก มาเป็นเวลา 63 ปีนับตั้งแต่ก่อตั้ง บริษัทได้รวมเครื่องกลึงขนาดกลาง แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ เทิร์นนิ่งเซ็นเตอร์ และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนไว้ในโรงงานแห่งเดียว ทำให้ได้รับคำชมอย่างสูงจากลูกค้าในด้านต้นทุน ระยะเวลาในการจัดส่ง และการจัดการต้นทุนการขนส่ง
เพื่อให้บรรลุต้นทุนต่ำและระยะเวลาดำเนินการที่สั้น Kondo Iron Works จึงใช้แนวทาง “การตัดเฉือนแบบรวมศูนย์จากผู้จำหน่ายรายเดียว” เพื่อลดระยะเวลาในการจัดส่งโดยการขจัดขั้นตอนการส่งต่องานระหว่างผู้จำหน่ายหลายราย บริษัทมีความเชี่ยวชาญในการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดกลาง และมีเครื่องจักรแบบมัลติทาสกิ้งและแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ 5 แกน ซึ่งช่วยให้สามารถตัดเฉือนได้หลายหน้าในการจับยึดครั้งเดียว เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า
Kondo Iron Works ยังให้ความสำคัญกับมาตรการด้านสิ่งแวดล้อม โดยดำเนินงานตามแผนปฏิบัติการ SDGs อย่างแข็งขันและมุ่งมั่นที่จะได้รับการรับรอง Eco Action 21 พลังงานแสงอาทิตย์คิดเป็น 13% ของการใช้พลังงานทั้งหมดของบริษัท ในขณะที่ส่วนที่เหลือซื้อเป็นไฟฟ้าที่ปราศจาก CO2 ซึ่งช่วยให้บรรลุการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เป็นศูนย์จากการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โครงการริเริ่ม SDGs
การใช้พลังงานที่ปราศจาก CO2
แผงโซลาร์เซลล์บนหลังคา
หากเป็นเรื่องงานกลึง ต้อง Tungaloy
ความสัมพันธ์ระหว่าง Iwata ตัวแทนฝ่ายขาย และผู้จัดการโรงงาน Kondo แห่ง Kondo Iron Works เริ่มต้นขึ้นในปี 2022 ผู้จัดการโรงงาน Kondo ถือว่า Tungaloy เป็นตัวเลือกแรกสำหรับงานกลึงมาโดยตลอด โดยใช้เม็ดมีดงานกลึงของ Tungaloy เป็นหลักมาหลายปี
ความสัมพันธ์กับ Iwata ตัวแทนฝ่ายขายคนปัจจุบันเริ่มต้นขึ้นเมื่อเขามาแนะนำตัวในฐานะตัวแทนคนใหม่ระหว่างการเข้าพบลูกค้าร่วมกับตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต Shin-ei Shokai ตั้งแต่นั้นเป็นต้นมา ผ่านการเข้าพบอย่างสม่ำเสมอร่วมกับคุณ Yamaguchi หัวหน้างานที่ Shin-ei Shokai ทาง Iwata ได้ทำการสัมภาษณ์เพื่อปรับปรุงงานและกระชับความสัมพันธ์โดยการปรับปรุงงานกลึงอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะในงานเซาะร่องและงานต๊าปเกลียว
ความท้าทายในการกัดเอ็นมิลบนเครื่องจักรมัลติทาสกิ้ง
Kondo Iron Works จัดการงานเครื่องจักรกลและเครื่องจักรในอุตสาหกรรมจำนวนมาก โดยทำการตัดเฉือนเพลาและส่วนประกอบหน้าแปลนสำหรับอุตสาหกรรมเหล่านี้บนเครื่องจักรมัลติทาสกิ้ง สำหรับส่วนประกอบเพลาดังกล่าว มีการทำงานหลายอย่างที่เกี่ยวข้องกับการเซาะร่องและการกัดรูบ่าฉากสำหรับตำแหน่งโบลท์บนส่วนที่เป็นทรงกระบอก ซึ่งเดิมดำเนินการโดยใช้เอ็นมิลแบบเหลี่ยมและหัวกัดบ่าฉาก
“ที่บริษัทของเรา เราใช้เครื่องจักรมัลติทาสกิ้งอย่างแข็งขันสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนทรงกลม โดยทำการตัดเฉือนหลายหน้าในการจับยึดครั้งเดียวเพื่อส่งเสริมการรวมกระบวนการ สำหรับชิ้นงานประเภทเพลา เรามักจะทำการเซาะร่อง การกัดบ่าฉาก และการกัดแบบเฮลิคัลด้วยเอ็นมิลบนส่วนที่เป็นทรงกระบอกเพื่อตัดเฉือนหน้าบ่าโบลท์และร่องลิ่ม
ในการกัดเอ็นมิลดังกล่าว การเข้าถึงของสปินเดิลงานกัดบนเครื่องจักรมัลติทาสกิ้งและการรบกวนของชิ้นงานมักทำให้จำเป็นต้องใช้ระยะยื่นเครื่องมือที่ยาว
เนื่องจากระยะยื่นที่ยาว การสั่นสะเทือนจึงเกิดขึ้นได้ง่ายในการกัดเอ็นมิล ซึ่งทำให้เราต้องลดระยะกินลึก ส่งผลให้ใช้เวลาในการตัดเฉือนนานขึ้น”
สิ่งนี้เน้นย้ำถึงความท้าทายที่เป็นเอกลักษณ์ของการใช้เครื่องมือบนเครื่องจักรมัลติทาสกิ้ง
การค้นหาโซลูชันที่งาน MECT 2023
แม้จะมีความท้าทายที่ยาวนานนี้ ผู้จัดการโรงงาน Kondo ได้ทดสอบเอ็นมิลจากผู้ผลิตหลายรายและเลือกใช้ตัวที่มีประสิทธิภาพดีที่สุด แต่ก็ยังไม่พบเอ็นมิลที่มีประสิทธิภาพที่น่าพอใจอย่างแท้จริง ต่อมา ขณะเข้าร่วมงาน MECT 2023 เขาได้พบกับเบาะแสที่น่าสนใจที่บูธของ Tungaloy
“ขณะเยี่ยมชมบูธ Tungaloy ที่งาน MECT ผมพบเอ็นมิลที่น่าสนใจ ก่อนหน้านี้ผมไม่ได้มีความประทับใจเป็นพิเศษต่อเอ็นมิลของ Tungaloy แต่คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ที่เป็นเอกลักษณ์ของเอ็นมิลรุ่นนี้ทำให้ผมรู้สึกว่ามันสามารถให้ผลลัพธ์ที่แท้จริงได้ รูปทรงคมตัดที่ซับซ้อนบ่งบอกว่ามันอาจจะมีราคาแพง แต่ผมได้ขอให้คุณ Iwata จัดเตรียมตัวอย่างเพื่อให้เราสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพผ่านการทดสอบก่อนได้”
เอ็นมิลที่ทนทานต่อการสั่นสะเทือน: FinishMeister
FinishMeister เป็นเอ็นมิลแบบเหลี่ยมที่มีการออกแบบ Combination Edge ที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ โดยมีคมตัดสองประเภท คือ คมตัดสำหรับงานหยาบและคมตัดสำหรับงานละเอียด คมตัดสำหรับงานหยาบช่วยลดแรงต้านการตัดและสร้างการเปลี่ยนรอบการสั่นสะเทือนที่ช่วยยับยั้งการกำทอนที่เป็นสาเหตุของการสั่นสะเทือน ทำให้มีการยับยั้งการสั่นสะเทือนที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับเอ็นมิลแบบเหลี่ยมทั่วไป นอกจากนี้ เนื่องจากคมตัดสำหรับงานละเอียดจะยื่นออกมาเกินคมตัดสำหรับงานหยาบ จึงสามารถจัดการการเก็บผิวละเอียดของผนังได้ โดยให้ความเรียบผิวและคุณภาพเทียบเท่ากับเอ็นมิลแบบเหลี่ยมทั่วไป
บรรลุการลดเวลาในการตัดเฉือนและการรวมเครื่องมือ
หลังจากได้รับตัวอย่างแล้ว การทดสอบก็ได้ดำเนินการอย่างรวดเร็ว การทดสอบดำเนินการกับวัสดุชิ้นงาน S45C โดยใช้เอ็นมิล FinishMeister ขนาด ø12 เริ่มจากการทดสอบตัดที่ความยาวคมตัดสูงสุดของ FinishMeister จากนั้นจึงค่อยๆ ค้นหาระยะกินลึก (ap) และอัตราป้อนที่เหมาะสมที่สุดโดยไม่มีการสั่นสะเทือน
ผลลัพธ์ที่ได้คือการระบุสภาวะการตัดที่เหมาะสมที่สุด: ความเร็วตัด Vc = 100 ม./นาที, อัตราป้อนต่อรอบ f = 0.26 มม./รอบ (fz = 0.065 มม./ฟัน), ระยะกินลึก ap = 7–8 มม. และความกว้างในการตัด ae = 12 มม. ซึ่งช่วยให้การตัดเฉือนปราศจากการสั่นสะเทือน
“ความสามารถในการยับยั้งการสั่นสะเทือนที่สูงของ FinishMeister มีประสิทธิภาพอย่างมากในการกัดเอ็นมิลที่มีระยะยื่นยาว ซึ่งเป็นจุดที่มีโอกาสเกิดการสั่นสะเทือนได้มากที่สุด การลดเวลาในการตัดเฉือนลงอย่างมากจากการลดจำนวนรอบการเดินมีด สำหรับงานที่ก่อนหน้านี้ต้องเดินมีดหลายรอบ ถือเป็นประโยชน์หลักที่ได้รับ
นอกจากนี้ เมื่อพิจารณาถึงความหลากหลายของชิ้นส่วนที่เราจัดการ เราต้องการตั้งค่าความยาวระยะยื่นของเอ็นมิลให้ยาวขึ้นเพื่อลดความยุ่งยากในการเปลี่ยนความยาวเครื่องมือ การยับยั้งการสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยมของ FinishMeister หมายความว่าแม้จะมีระยะยื่นยาว ก็ยังมีความยืดหยุ่นสูงสำหรับสภาวะการตัดที่ช่วยป้องกันการสั่นสะเทือน ซึ่งเราพบว่าน่าดึงดูดใจมาก
นอกเหนือจากการยับยั้งการสั่นสะเทือนแล้ว ความสามารถในการใช้สำหรับงานละเอียดก็เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเช่นกัน ก่อนหน้านี้ เราใช้เอ็นมิลแยกกันสำหรับงานหยาบและงานละเอียด แต่ FinishMeister สามารถจัดการทั้งงานหยาบและงานละเอียดได้ในเครื่องมือเดียว สำหรับการทำงาน เช่น การเซาะร่องและการกัดรูบ่าฉากที่ไม่ต้องการคุณภาพผิวสูงมาก ตอนนี้เราใช้ FinishMeister เพียงตัวเดียวตั้งแต่ต้นจนจบการตัดละเอียด เราให้คุณค่าอย่างมากกับการรวมเครื่องมือที่สิ่งนี้ช่วยให้เกิดขึ้นได้”
นอกเหนือจากเวลาในการตัดเฉือนที่ลดลงแล้ว ยังบรรลุการปรับปรุงที่สำคัญผ่านการรวมเครื่องมืออีกด้วย
จุดปรับปรุงที่สำคัญ
-
ลดเวลาในการตัดเฉือนผ่านการยับยั้งการสั่นสะเทือนที่เหนือกว่า
ความสามารถในการยับยั้งการสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยมของ FinishMeister ช่วยควบคุมการสั่นสะเทือนแม้ในการกัดเอ็นมิลที่ต้องการระยะยื่นยาว สามารถใช้ระยะกินลึกที่สูงขึ้นได้เมื่อเทียบกับเครื่องมือทั่วไป ช่วยลดเวลาในการตัดเฉือนได้สำเร็จ
-
เอ็นมิลที่มีคมตัดงานหยาบที่สามารถจัดการงานละเอียดได้ด้วย
ด้วยการออกแบบ Combination Edge ที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะซึ่งมีคมตัดงานละเอียดที่ยื่นออกมา FinishMeister จึงสามารถจัดการงานเก็บผิวละเอียดได้เช่นกัน การรวมงานหยาบและงานละเอียดไว้ในเครื่องมือเดียวช่วยให้สามารถรวมเครื่องมือได้
อนาคตที่เราต้องการบรรลุ
Kondo Iron Works ยังคงดำเนินกิจกรรมการปรับปรุงเพิ่มเติมต่อไปนอกเหนือจากความสำเร็จนี้
“ในโรงงาน ผู้คนมักจะยึดติดกับสภาวะที่ปลอดภัยเกินไปเพราะกลัวความล้มเหลว หรือใช้เครื่องมือและวิธีการเดิมๆ ต่อไป
ผมต้องการให้พนักงานของเราลองใช้เครื่องมือและวิธีการใหม่ๆ อย่างแข็งขัน
เพื่อส่งเสริมความท้าทายดังกล่าว ผมพยายามสร้างสภาพแวดล้อมที่พนักงานรู้สึกสบายใจที่จะรับความเสี่ยง โดยให้ฝ่ายบริหารยอมรับความล้มเหลวในระดับหนึ่ง”
“ที่บริษัทของเรา เรากำลังทำงานอย่างแข็งขันในการแก้ไขปัญหาสิ่งแวดล้อม รวมถึงแผนปฏิบัติการ SDGs และกิจกรรมต่างๆ เพื่อให้ได้รับการรับรอง Eco Action 21 ความตั้งใจของเราคือการขจัดภาพลักษณ์ที่ว่าการผลิต = เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม
เราต้องการนำแกนคุณค่าใหม่มาสู่โลกแห่งการผลิต ไม่ใช่แค่การผลิตสินค้า แต่เป็นการผลิตส่วนประกอบสำหรับอุตสาหกรรมที่มุ่งเน้นการปรับปรุงสิ่งแวดล้อม และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมผ่านวิธีการตัดเฉือนใหม่ๆ เช่นนี้ เราวางแผนที่จะจัดการกับปัญหานี้ผ่านแนวทางที่เป็นเอกลักษณ์ของอุตสาหกรรมการผลิต เราจะขับเคลื่อนกิจกรรมต่างๆ ต่อไปเพื่อสร้างบริษัทที่เอื้อต่อการบรรลุสังคมหมุนเวียน”
“โดยส่วนตัวแล้วผมพบว่า FinishMeister เป็นเครื่องมือที่น่าสนใจและมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ดังนั้นผมจึงดีใจมากที่โครงการนี้ออกมาดี
ในกิจกรรมการขายของผม แทนที่จะแนะนำเครื่องมือที่ลูกค้าขอเพียงอย่างเดียว ผมเชื่อว่าสิ่งที่สำคัญคือการเข้าใจความท้าทายที่แท้จริงที่ลูกค้าเผชิญผ่านการสัมภาษณ์อย่างละเอียด ด้วยการจับประเด็นและทำความเข้าใจปัญหา ผมพยายามทุกวันเพื่อนำเสนอข้อเสนอที่นำไปสู่การแก้ปัญหาอย่างแท้จริง เป้าหมายของผมคือการทำให้ลูกค้าทุกคนที่ผมดูแลกลายเป็นแฟนตัวยงของ Tungaloy มากยิ่งขึ้น”
เมื่อมองย้อนกลับไปที่โครงการนี้ ทุกฝ่ายที่เกี่ยวข้องต่างมีความคิดเห็นในเชิงบวก
Tungaloy มุ่งมั่นที่จะทำความเข้าใจความท้าทายที่ลูกค้าของเราเผชิญและเดินเคียงข้างพวกเขาไปสู่ทั้งการแก้ปัญหาและการบรรลุอุดมคติของพวกเขา
ผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอในบทความนี้
เอ็นมิลประสิทธิภาพสูงพิเศษที่ให้ประสิทธิภาพการตัดที่โดดเด่น
FinishMeister
บรรลุผลิตภาพที่น่าทึ่งในขณะที่ลดต้นทุนการตัดเฉือนและค่าใช้จ่ายในการจัดการสินค้าคงคลังได้อย่างมาก