
ก๊อกประสิทธิภาพสูงราคาประหยัดสำหรับการทำเกลียวที่เชื่อถือได้
ก๊อก HSS คุณภาพสูงสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท
แอปพลิเคชั่นและคุณสมบัติ
แอปพลิเคชั่น
คุณสมบัติ
1. วงแหวนสีบนด้ามช่วยให้ระบุวัสดุชิ้นงานที่แนะนำสำหรับก๊อกได้อย่างง่ายดาย
- M – การใช้งานวัสดุหลายชนิด
- W – เหล็กที่มีคุณสมบัติการแปรรูปที่ดี Rm< 750 นิวตัน/มม. 2
- S – สแตนเลส
- H – เหล็กกล้าชุบแข็งและโลหะผสมที่ทนความร้อนสูง Rm> 750 นิวตัน/มม. 2
- G – เหล็กหล่อสีเทา
- N – เหล็กอัลลอยด์ต่ำ Rm< 600 นิวตัน/มม. 2
- ก . อะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียม
- F – วัสดุใดๆ ที่มีการยืดตัวอย่างน้อย 8~10%
- Y – โลหะผสมนิกเกิล
ก๊อกน้ำและเกรด
ก๊อกน้ำ
จุดแตะ
ทีพี-**
- M – เกลียวหยาบเมตริก ISO
- MF – เกลียวละเอียดเมตริก ISO
- UNC – ISO เกลียวหยาบ
- UNF – เส้นด้ายละเอียดแบบรวม
ก๊อกเกลียว
ทส-**
- M – เกลียวหยาบเมตริก ISO
- MF – เกลียวละเอียดเมตริก ISO
- UNC – ISO เกลียวหยาบ
- UNF – เส้นด้ายละเอียดแบบรวม
เกรด
HB070
- การอบด้วยไอน้ำเป็นการเคลือบออกไซด์ Fe3O4 ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน และป้องกันการเชื่อมเย็น
NB070
- การเคลือบผิวที่แนะนำสำหรับการกลึงวัสดุที่มีการสึกหรอ/มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น เหล็กหล่อสีเทา โลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีเปอร์เซ็นต์ซิลิกอนสูง (มากกว่า 10%)
PB070
- สารเคลือบ TiN มีความแข็งประมาณ 2,300 HV และทนอุณหภูมิได้สูงถึงประมาณ 600°C สารเคลือบสีทองนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานทั่วไป
จีบี070
- TiCN เข้ามาแทนที่ TiN เมื่อเงื่อนไขต่างๆ ต้องการให้สารเคลือบมีความแข็งและความเหนียวที่แตกต่างกัน TiCN ช่วยเพิ่มข้อได้เปรียบในการตัดเฉือนเหล็กที่มีความแข็งมากหรือการตัดเจาะแบบมีสะดุด สารเคลือบ TiCN มีความแข็งประมาณ 3,000 HV แต่ทนอุณหภูมิได้เพียงประมาณ 400° เท่านั้น นั่นหมายความว่า TiCN ต้องได้รับการระบายความร้อนที่ดีเยี่ยมเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน
DB070
- ด้วยความทนทานต่อการสึกหรอที่สูงและการยึดเกาะเล็กน้อยบนโลหะที่ไม่มีธาตุเหล็ก การเคลือบ DLC (คาร์บอนคล้ายเพชร) จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดอะลูมิเนียมและโลหะผสมอะลูมิเนียม
AB070
- เป็นสารเคลือบพิเศษสำหรับการกลึงวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น เหล็กหล่อสีเทา โลหะผสมอะลูมิเนียมกับซิลิกอน เสริมใย
พลาสติก ฯลฯ หรือการตัดเฉือนภายใต้อุณหภูมิสูง ซึ่งหมายถึงการระบายความร้อนไม่เพียงพอ หรือความเร็วสูง ≥ 600 ม./นาที TiAIN มีความแข็งประมาณ 3,000 HV และทนอุณหภูมิได้สูงถึงประมาณ 800°
แตะรหัสกำหนดรหัส
ประเภทรู | แตะรหัสสี | ว. | เอ็ม | เอ็ม | เอ็ม | เอ็ม | เอ็ม | เอ็ม | ส | ชม | เอ็น | ชม | จี | เอฟ | ||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||
วัสดุเครื่องมือ | เอชเอสเอส | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | |||||||||||||||||||
การเคลือบพื้นผิว | – | – | ทีไอ | เซนต์ | – | ทีไอ | เซนต์ | เซนต์ | – | เซนต์ | เซนต์ | นิ | ทีไอ | |||||||||||||||||||
มือขลุ่ยและมุม | – | – | – | – | อาร์40° | อาร์40° | อาร์40° | – | – | อาร์40° | อาร์40° | – | – | |||||||||||||||||||
ตะกั่วตามมาตรฐาน DIN 2197 | 1\2\3 | บี | บี | บี | ซี | ซี | ซี | บี | บี | ซี | ซี | ซี | ซี | |||||||||||||||||||
ประเภทรู | 1-2-3-4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 1-2-3 | 1-2-3 | 1-2-3 | 4-5 | 4-5 | 1-2-3 | 1-2-3 | 1-2-3-4-5 | 1-2-3-4-5 | |||||||||||||||||||
วัสดุ เลขที่ |
วัสดุ | เงื่อนไข | ความแข็งแรงแรงดึง [นิวตัน/ตร.มม.] |
ความแข็ง HB | ชิป | น้ำยาหล่อเย็น | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | ม/นาที | |||||||||||||
1 | เหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กกล้าหล่อ เหล็กตัดอิสระ | <0.25% ซี | อบอ่อน | 420 | 125 | ภายนอก ยาว | ที | 10-25 | 15-45 | 8-25 | 20-25 | 15-45 | 8-25 | 20-25 | 8-25 | 20-25 | 20-60 | |||||||||||||||
2 | ≥0.25% คาร์บอน | อบอ่อน | 650 | 190 | ปานกลาง | ที | 10-20 | 12-40 | 10-35 | 15-20 | 12-40 | 10-35 | 15-20 | 10-35 | 15-20 | 20-60 | ||||||||||||||||
3 | <0.55% ซี | ดับและอบอวล | 850 | 250 | ยาว | ที | 12-18 | 15-25 | 6-12 | 12-18 | 15-25 | 6-12 | 12-18 | 12-18 | 17-55 | |||||||||||||||||
4 | ≥0.55% เซลเซียส | อบอ่อน | 750 | 220 | ยาว | ที | 12-18 | 15-40 | 6-20 | 12-18 | 15-40 | 6-20 | 12-18 | 12-18 | 17-55 | |||||||||||||||||
7 | โลหะผสมต่ำและเหล็กหล่อ (น้อยกว่า 5% ของธาตุโลหะผสม) |
ดับและอบอวล | 930 | 275 | ยาว | เอ็กซ์ | 10-15 | 5-25 | 4-10 | 10-15 | 5-25 | 4-10 | 10-15 | 10-15 | ||||||||||||||||||
8 | 1000 | 300 | ยาว | เอ็กซ์ | 6-10 | 5-25 | 4-10 | 6-10 | 5-25 | 4-10 | 6-10 | 6-10 | ||||||||||||||||||||
9 | 1200 | 350 | ยาว | เอ | 3-5 | 5-20 | 3-5 | 3-5 | 5-20 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | ||||||||||||||||||||
10 | เหล็กกล้าผสมสูง เหล็กกล้าหล่อ และเหล็กกล้าเครื่องมือ | อบอ่อน | 680 | 200 | ยาว | เอ็กซ์ | 10-15 | 20-30 | 7-12 | 10-15 | 20-30 | 7-12 | 10-15 | 10-15 | 10-30 | |||||||||||||||||
11 | ดับและอบอวล | 1100 | 325 | ยาว | เอ็กซ์ | 7-13 | 12-25 | 5-10 | 7-13 | 12-25 | 5-10 | 7-13 | 7-13 | |||||||||||||||||||
12 | สแตนเลสและเหล็กหล่อ | เฟอร์ริติก/มาร์เทนซิติก | 680 | 200 | ปานกลาง | เอ | 5-9 | 8-18 | 1-5 | 5-9 | 2-10 | 1-5 | 2-10 | 5-9 | 7-15 | |||||||||||||||||
13 | มาร์เทนซิติก | 820 | 240 | ยาว | เอ | 4-6 | 8-15 | 1-5 | 4-6 | 2-10 | 1-5 | 2-10 | 4-6 | |||||||||||||||||||
14 | สแตนเลสและเหล็กหล่อ | ออสเทนนิติก ดูเพล็กซ์ | 600 | 180 | ยาว | เอ | 5-9 | 8-15 | 1-4 | 5-9 | 2-10 | 1-4 | 2-10 | 5-9 | ||||||||||||||||||
15 | เหล็กหล่อสีเทา (gg) | เฟอริติก / เพิร์ลไลท์ | 180 | ภายนอก สั้น | เอ็กซ์ | 10-15 | 15-45 | 13-20 | 10-15 | 15-45 | 13-20 | 10-15 | 10-30 | |||||||||||||||||||
16 | เพิร์ลไลต์ / มาร์เทนซิติก | 260 | ภายนอก สั้น | เอ็กซ์ | 8-12 | 10-40 | 21-31 | 8-12 | 10-40 | 21-31 | 8-12 | 10-30 | ||||||||||||||||||||
17 | เหล็กหล่อกลม (ggg) | เฟอริติก | 160 | สั้น | เอ็กซ์ | 8-12 | 10-25 | 21-31 | 8-12 | 10-25 | 21-31 | 8-12 | 10-40 | |||||||||||||||||||
18 | เพิร์ลไลท์ | 250 | ภายนอก สั้น | เอ็กซ์ | 8-12 | 10-20 | 21-31 | 8-12 | 10-20 | 21-31 | 8-12 | 10-35 | ||||||||||||||||||||
19 | เหล็กหล่อเหนียว | เฟอริติก | 130 | สั้น | เอ็กซ์ | 10-15 | 15-45 | 13-20 | 10-15 | 15-45 | 13-20 | 10-15 | 10-45 | |||||||||||||||||||
20 | เพิร์ลไลท์ | 230 | สั้น | เอ็กซ์ | 10-15 | 10-40 | 13-20 | 10-15 | 10-40 | 13-20 | 10-15 | 10-40 | ||||||||||||||||||||
21 | โลหะผสมอลูมิเนียม | ไม่แข็งตัว | 60 | ปานกลาง | ที | 25-35 | 50-70 | 12-25 | 25-35 | 30-60 | 12-25 | 12-25 | 25-35 | |||||||||||||||||||
22 | แข็งตัวได้ | 100 | ปานกลาง | ที | 25-35 | 50-70 | 12-25 | 25-35 | 30-60 | 12-25 | 12-25 | 25-35 | ||||||||||||||||||||
23 | โลหะผสมอลูมิเนียมหล่อ | ≤12% ซิลิกอน | ไม่แข็งตัว | 75 | สั้น | ที | 10-15 | 10-40 | 10-25 | 10-15 | 15-40 | 10-25 | 10-25 | 10-15 | ||||||||||||||||||
24 | แข็งตัวได้ | 90 | สั้น | ที | 10-15 | 10-40 | 10-25 | 10-15 | 15-40 | 10-25 | 10-25 | 10-15 | ||||||||||||||||||||
25 | >12% ซิ | อุณหภูมิสูง | 130 | สั้น | ที | 10-15 | 10-30 | 10-20 | 10-15 | 15-30 | 10-20 | 10-20 | 10-15 | |||||||||||||||||||
26 | โลหะผสมทองแดง | >ตะกั่ว 1% | การตัดฟรี | 110 | กลาง/สั้น | ที | 25-35 | 50-70 | 20-40 | 25-35 | 30-65 | 20-40 | 20-40 | 25-35 | 17-40 | |||||||||||||||||
27 | ทองเหลือง | 90 | ยาว | ที | 15-20 | 5-60 | 13-30 | 15-20 | 20-45 | 13-30 | 13-30 | 15-20 | 20-60 | |||||||||||||||||||
28 | ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ | 100 | ยาว | ที | 15-20 | 5-25 | 10-17 | 15-20 | 15-30 | 10-17 | 10-17 | 15-20 | 20-60 | |||||||||||||||||||
29 | ไม่ใช่โลหะ | ดูโรพลาสติก, พลาสติกไฟเบอร์ | 70 ชอร์ ดี | สั้น | ซี | 6-10 | 5-25 | 6-13 | 6-10 | 10-20 | 6-13 | 6-13 | 6-10 | |||||||||||||||||||
31 | โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง | ตามฐานของ Fe | อบอ่อน | 200 | ยาว | เอ | 2-4 | 4-8 | 2-4 | 3-7 | 2-4 | 2-4 | ||||||||||||||||||||
32 | แข็งแกร่ง | 280 | ยาว | เอ | 2-4 | 4-8 | 2-4 | 3-7 | 2-4 | 2-4 | ||||||||||||||||||||||
33 | ตาม Ni หรือ Co | อบอ่อน | 250 | ยาว | เอ | 2-4 | 4-8 | 2-4 | 3-7 | 2-4 | 2-4 | |||||||||||||||||||||
34 | แข็งแกร่ง | 350 | ยาว | เอ | 2-4 | 4-8 | 2-4 | 3-7 | 2-4 | 2-4 | ||||||||||||||||||||||
35 | หล่อ | 320 | ยาว | เอ | 2-4 | 4-8 | 2-4 | 3-7 | 2-4 | 2-4 | ||||||||||||||||||||||
36 | โลหะผสมไททาเนียม | บริสุทธิ์ | 400 | 190 | กลาง/สั้น | เอ | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | ||||||||||||||||||||||
37 | โลหะผสมอัลฟา+เบต้า ชุบแข็ง | 1050 | 310 | กลาง/สั้น | เอ | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | |||||||||||||||||||||||
ก. น้ำมันตัดกลึง ที-ออยล์ X – น้ำมันหรืออิมัลชัน Z – แห้งหรืออิมัลชัน |
● แนะนำ ●● เหมาะสม |
ประเภทรู | แตะรหัสสี | ว. | เอ็ม | เอ็ม | เอ็ม | เอ็ม | เอ็ม | เอ็ม | ส | ชม | เอ็น | ชม | จี | เอฟ | ||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||
วัสดุเครื่องมือ | เอชเอสเอส | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | ไฮสปีด-อี | |||||||||||||||||||
การเคลือบพื้นผิว | – | – | ทีไอ | เซนต์ | – | ทีไอ | เซนต์ | เซนต์ | – | เซนต์ | เซนต์ | นิ | ทีไอ | |||||||||||||||||||
มือขลุ่ยและมุม | – | – | – | – | อาร์40° | อาร์40° | อาร์40° | – | – | อาร์40° | อาร์40° | – | – | |||||||||||||||||||
ตะกั่วตามมาตรฐาน DIN 2197 | 1\2\3 | บี | บี | บี | ซี | ซี | ซี | บี | บี | ซี | ซี | ซี | ซี | |||||||||||||||||||
ประเภทรู | 1-2-3-4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 1-2-3 | 1-2-3 | 1-2-3 | 4-5 | 4-5 | 1-2-3 | 1-2-3 | 1-2-3-4-5 | 1-2-3-4-5 | |||||||||||||||||||
วัสดุ เลขที่ |
วัสดุ | เงื่อนไข | ความแข็งแรงแรงดึง [กสิ] |
ความแข็ง HB | ชิป | น้ำยาหล่อเย็น | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | เอสเอฟเอ็ม | |||||||||||||
1 | เหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กกล้าหล่อ เหล็กตัดอิสระ | <0.25% ซี | อบอ่อน | 61 | 125 | ภายนอก ยาว | ที | 35-80 | 15-150 | 25-80 | 65-80 | 50-150 | 25-80 | 65-80 | 25-80 | 65-80 | 65-195 | |||||||||||||||
2 | ≥0.25% คาร์บอน | อบอ่อน | 94 | 190 | ปานกลาง | ที | 35-65 | 40-130 | 35-115 | 60-65 | 40-130 | 35-115 | 50-65 | 35-115 | 50-65 | 65-195 | ||||||||||||||||
3 | <0.55% ซี | ดับและอบอวล | 123 | 250 | ยาว | ที | 40-60 | 50-80 | 20-40 | 40-60 | 50-80 | 20-40 | 40-60 | 40-60 | 55-180 | |||||||||||||||||
4 | ≥0.55% เซลเซียส | อบอ่อน | 109 | 220 | ยาว | ที | 40-60 | 50-130 | 20-65 | 40-60 | 50-130 | 15-35 | 40-60 | 40-60 | 55-180 | |||||||||||||||||
7 | โลหะผสมต่ำและเหล็กหล่อ (น้อยกว่า 5% ของธาตุโลหะผสม) |
ดับและอบอวล | 135 | 275 | ยาว | เอ็กซ์ | 35-50 | 15-80 | 15-35 | 35-50 | 15-80 | 15-35 | 35-50 | 35-50 | ||||||||||||||||||
8 | 145 | 300 | ยาว | เอ็กซ์ | 20-35 | 15-80 | 15-35 | 20-35 | 15-80 | 15-35 | 20-35 | 20-35 | ||||||||||||||||||||
9 | 174 | 350 | ยาว | เอ | 10-15 | 15-65 | 10-15 | 10-15 | 15-65 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | ||||||||||||||||||||
10 | เหล็กกล้าผสมสูง เหล็กกล้าหล่อ และเหล็กกล้าเครื่องมือ | อบอ่อน | 99 | 200 | ยาว | เอ็กซ์ | 35-50 | 65-100 | 25-40 | 35-50 | 65-100 | 25-40 | 35-50 | 35-50 | 35-100 | |||||||||||||||||
11 | ดับและอบอวล | 160 | 325 | ยาว | เอ็กซ์ | 25-45 | 40-80 | 15-35 | 25-45 | 40-80 | 15-35 | 25-45 | 25-45 | |||||||||||||||||||
12 | สแตนเลสและเหล็กหล่อ | เฟอร์ริติก/มาร์เทนซิติก | 99 | 200 | ปานกลาง | เอ | 15-30 | 25-60 | 5-15 | 15-30 | 5-35 | 5-16 | 5-35 | 15-30 | 25-50 | |||||||||||||||||
13 | มาร์เทนซิติก | 119 | 240 | ยาว | เอ | 15-20 | 25-50 | 5-15 | 15-20 | 5-35 | 5-16 | 5-35 | 15-20 | |||||||||||||||||||
14 | สแตนเลสและเหล็กหล่อ | ออสเทนนิติก ดูเพล็กซ์ | 87 | 180 | ยาว | เอ | 15-30 | 25-50 | 5-15 | 15-30 | 5-35 | 5-15 | 5-35 | 15-30 | ||||||||||||||||||
15 | เหล็กหล่อสีเทา (gg) | เฟอริติก / เพิร์ลไลท์ | 180 | ภายนอก สั้น | เอ็กซ์ | 35-50 | 50-150 | 45-65 | 35-50 | 50-150 | 45-65 | 35-50 | 35-100 | |||||||||||||||||||
16 | เพิร์ลไลต์ / มาร์เทนซิติก | 260 | ภายนอก สั้น | เอ็กซ์ | 25-40 | 35-130 | 70-100 | 25-40 | 35-130 | 70-100 | 25-40 | 35-100 | ||||||||||||||||||||
17 | เหล็กหล่อกลม (ggg) | เฟอริติก | 160 | สั้น | เอ็กซ์ | 25-40 | 35-80 | 70-100 | 25-40 | 35-80 | 70-100 | 25-40 | 35-130 | |||||||||||||||||||
18 | เพิร์ลไลท์ | 250 | ภายนอก สั้น | เอ็กซ์ | 25-40 | 35-65 | 70-100 | 25-40 | 35-65 | 70-100 | 25-40 | 35-100 | ||||||||||||||||||||
19 | เหล็กหล่อเหนียว | เฟอริติก | 130 | สั้น | เอ็กซ์ | 35-50 | 50-150 | 45-65 | 35-50 | 50-150 | 45-65 | 35-50 | 35-150 | |||||||||||||||||||
20 | เพิร์ลไลท์ | 230 | สั้น | เอ็กซ์ | 35-50 | 35-130 | 45-65 | 35-50 | 35-130 | 45-65 | 35-50 | 35-130 | ||||||||||||||||||||
21 | โลหะผสมอลูมิเนียม | ไม่แข็งตัว | 60 | ปานกลาง | ที | 80-115 | 165-230 | 40-80 | 80-115 | 100-195 | 40-80 | 40-80 | 80-115 | |||||||||||||||||||
22 | แข็งตัวได้ | 100 | ปานกลาง | ที | 80-115 | 165-230 | 40-80 | 80-115 | 100-195 | 40-80 | 40-80 | 80-115 | ||||||||||||||||||||
23 | โลหะผสมอลูมิเนียมหล่อ | ≤12% ซิลิกอน | ไม่แข็งตัว | 75 | สั้น | ที | 35-50 | 35-130 | 35-80 | 35-50 | 50-130 | 35-80 | 35-80 | 35-50 | ||||||||||||||||||
24 | แข็งตัวได้ | 90 | สั้น | ที | 35-50 | 35-100 | 35-80 | 35-50 | 50-130 | 35-80 | 35-80 | 35-50 | ||||||||||||||||||||
25 | >12% ซิ | อุณหภูมิสูง | 130 | สั้น | ที | 35-50 | 35-100 | 35-65 | 35-50 | 50-100 | 35-65 | 35-65 | 35-50 | |||||||||||||||||||
26 | โลหะผสมทองแดง | >ตะกั่ว 1% | การตัดฟรี | 110 | กลาง/สั้น | ที | 80-115 | 165-230 | 65-130 | 80-115 | 100-215 | 65-130 | 65-130 | 80-115 | 55-130 | |||||||||||||||||
27 | ทองเหลือง | 90 | ยาว | ที | 50-65 | 15-195 | 45-100 | 50-65 | 65-150 | 45-100 | 45-100 | 50-65 | 65-195 | |||||||||||||||||||
28 | ทองแดงอิเล็กโทรไลต์ | 100 | ยาว | ที | 50-65 | 15-80 | 35-55 | 50-65 | 50-100 | 35-55 | 35-55 | 50-65 | 65-195 | |||||||||||||||||||
29 | ไม่ใช่โลหะ | ดูโรพลาสติก, พลาสติกไฟเบอร์ | 70 ชอร์ ดี | สั้น | ซี | 20-35 | 15-80 | 25-45 | 20-35 | 35-65 | 20-45 | 20-45 | 20-35 | |||||||||||||||||||
31 | โลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง | ตามฐานของ Fe | อบอ่อน | 200 | ยาว | เอ | 5-15 | 15-25 | 5-15 | 10-25 | 5-15 | 5-15 | ||||||||||||||||||||
32 | แข็งแกร่ง | 280 | ยาว | เอ | 5-15 | 15-25 | 5-15 | 10-25 | 5-15 | 5-15 | ||||||||||||||||||||||
33 | ตาม Ni หรือ Co | อบอ่อน | 250 | ยาว | เอ | 5-15 | 15-25 | 5-15 | 10-25 | 5-15 | 5-15 | |||||||||||||||||||||
34 | แข็งแกร่ง | 350 | ยาว | เอ | 5-15 | 15-25 | 5-15 | 10-25 | 5-15 | 5-15 | ||||||||||||||||||||||
35 | หล่อ | 320 | ยาว | เอ | 5-15 | 15-25 | 5-15 | 10-25 | 5-15 | 5-15 | ||||||||||||||||||||||
36 | โลหะผสมไททาเนียม | บริสุทธิ์ | 58 | 190 | กลาง/สั้น | เอ | 20-35 | 20-35 | 20-35 | 20-35 | ||||||||||||||||||||||
37 | โลหะผสมอัลฟา+เบต้า ชุบแข็ง | 152 | 310 | กลาง/สั้น | เอ | 20-35 | 20-35 | 20-35 | 20-35 | |||||||||||||||||||||||
ก. น้ำมันตัดกลึง ที-ออยล์ X – น้ำมันหรืออิมัลชัน Z – แห้งหรืออิมัลชัน |
● แนะนำ ●● เหมาะสม |
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้ โปรดเยี่ยมชมแคตตาล็อกออนไลน์ของเราหรือดาวน์โหลดรายงานผลิตภัณฑ์: