TungEight-Mill

การใช้งาน & คุณสมบัติ

การใช้งาน

Face milling

คุณสมบัติ

1. หัวกัดปาดหน้ามุมคายบวกสูง

• เม็ดมีดที่มีมุมคายบวกสูงช่วยให้สามารถกัดได้เบา

 

2. มีเม็ดมีดสามประเภทให้เลือก

3. ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพของการตัดเฉือน

• การขึ้นรูปเศษในอุดมคติ
• เม็ดมีดแข็งแกร่งดีขึ้นด้วยการผ่อนแรงสองด้าน

เม็ดมีด & เกรด

หัวกัดปาด

ตัวอย่างการใช้งาน

ตัวอย่างที่ #1

วิศกรรมทั่วไป

ชิ้นงาน:	Part for semiconductor equipment
วัสดุ:	EN 1.4301
หัวกัด:	TAOW05M063B22.0R05
เม็ดมีด:	OWHT05T3C07AFER-MM
เกรด:	AH3135
เงื่อนไขการตัดเฉือน:	Vc = 160 (ม./นาที) fz = 0.2 (มม./ฟัน) Vf = 808 (มม./นาที) ap = 1.6 (มม.) ae = 19 (มม.) การใช้งาน: กลึงด้านหน้า ระบบหล่อเย็น: ส่วนเสริมภายนอก เครื่องจักร : เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C (BT40)

ตัวอย่างที่ #2

วิศกรรมทั่วไป

ชิ้นงาน:	Base
วัสดุ:	ISO E275A
หัวกัด:	TAOW05J100B31.7R06
เม็ดมีด:	OWHT05T3C07AFER-MM
เกรด:	AH3135
เงื่อนไขการตัดเฉือน:	Vc = 220 (ม./นาที) fz = 0.2 (มม./ฟัน) Vf = 840 (มม./นาที) ap = 2 (มม.) ae = 100 (มม.) การใช้งาน: กลึงด้านหน้า ระบบหล่อเย็น: ส่วนเสริมภายนอก เครื่องจักร : เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C

ตัวอย่างที่ #3

วิศกรรมทั่วไป

ชิ้นงาน:	Machine part
วัสดุ:	EN 1.7225
หัวกัด:	TAOW05M063B22.0R05
เม็ดมีด:	OWMT05T3AFER-MM
เกรด:	AH3135
เงื่อนไขการตัดเฉือน:	Vc = 150 (ม./นาที) fz = 0.26 (มม./ฟัน) Vf = 1000 (มม./นาที) ap = 2.6 (มม.) ae = 18 (มม.) การใช้งาน: กลึงด้านหน้า ระบบหล่อเย็น : ส่วนเสริมภายใน เครื่องจักร : เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C (BT40)

เงื่อนไขการตัดเฉือนมาตรฐาน

ISO	Workpiece material	Hardness	Priority	Grade	Chip-breaker	Cutting speed Vc (m/min)	Feed per tooth fz (mm/t)
	Low carbon steel (C15, etc.)	– 200HB	First choice	AH3135	MM	100 – 300	0.05 – 0.35
			Wear resistance	AH120	MM	100 – 300	0.05 – 0.35
	High carbon and alloy steel (S55C / C55, SCM440 / 42CrMo4, etc.)	– 300HB	First choice	AH3135	MM	100 – 250	0.05 – 0.3
			Wear resistance	AH120	MM	100 – 250	0.05 – 0.3
	Prehardened steel (NAK80, PX5, etc.)	30 – 40 HRC	First choice	AH3135	MM	80 – 200	0.05 – 0.3
			Wear resistance	AH120	MM	80 – 200	0.05 – 0.3
	Austenitic stainless steel (SUS304 / 1.4301, SUS316 / 1.4401, etc.)	– 200HB	First choice	AH3135	MM	100 – 200	0.05 – 0.35
			Wear resistance	AH120	MM	100 – 200	0.05 – 0.35
	Martensitic stainless steel ( X20Cr13, etc.)	– 220HB	First choice	AH3135	MM	100 – 300	0.05 – 0.3
			Wear resistance	AH120	MM	100 – 300	0.05 – 0.3
	Gray cast iron (FC250 / 250, etc.)	150 – 250HB	First choice	AH120	MM	100 – 300	0.05 – 0.35
			Fracture resistance	AH3135	MM	100 – 300	0.05 – 0.35
	Ductile cast iron (FCD400 / 400-15, FCD600 / 600-3, etc.)	150 – 250HB	First choice	AH120	MM	80 – 250	0.05 – 0.3
			Fracture resistance	AH3135	MM	80 – 250	0.05 – 0.3
	Titanium alloys (Ti-6AI-4V, etc.)	–	First choice	AH3135	MM	30 – 60	0.05 – 0.2
			Wear resistance	AH120	MM	30 – 60	0.05 – 0.2
	Heat-resistant alloys (Inconel718, etc.)	–	First choice	AH120	MM	20 – 50	0.05 – 0.15
			Fracture resistance	AH3135	MM	20 – 50	0.05 – 0.15
	Hardened steel (SKD61 / X40CrMoV51, etc.)	40 – 50HRC	First choice	AH3135	MM	70 – 130	0.05 – 0.15
			Wear resistance	AH120	MM	70 – 130	0.05 – 0.15