Tung-Tri

การใช้งาน & คุณสมบัติ

เม็ดมีด & เกรด

หัวกัดปาด

ตัวอย่างการใช้งาน

ตัวอย่างที่ #1

วิศกรรมทั่วไป

ชิ้นงาน:	Plate
วัสดุ:	SUS304 / X5CrNi18-9
หัวกัด:	EPA06R020M20.0-03N (ø20 มม., z = 3)
เม็ดมีด:	TOMT060304PDER-MJ
เกรด:	AH3135
เงื่อนไขการตัดเฉือน:	Vc = 125 (ม./นาที) fz = 0.083 (มม./ฟัน) Vf = 600 (มม./นาที) ap = 1.5 (มม.) ae = 9 (มม.) การใช้งาน: กัดปาดหน้า ระบบหล่อเย็น: ไม่ใช้ เครื่องจักร: BT40

ตัวอย่างที่ #2

วิศกรรมทั่วไป

ชิ้นงาน:	Machine part
วัสดุ:	S45C / C45
หัวกัด:	EPA10R032M32.0-03N (ø32 มม., z = 3)
เม็ดมีด:	TOMT100404PDER-MJ
เกรด:	AH3135
เงื่อนไขการตัดเฉือน:	Vc = 150 (ม./นาที) fz = 0.19 (มม./ฟัน) Vf = 836 (มม./นาที) ap = 1 (มม.) ae = 5 (มม.) การใช้งาน: การกัดขอบ ระบบหล่อเย็น: แบบเปียก (ภายนอก) เครื่องจักร: Turn-Mill center

ตัวอย่างที่ #3

วิศกรรมทั่วไป

ชิ้นงาน:	Base
วัสดุ:	S50C / C50
หัวกัด:	EPA10R032M32.0-03N (ø32 มม., z = 3)
เม็ดมีด:	TOMT100404PDER-MJ
เกรด:	AH3135
เงื่อนไขการตัดเฉือน:	Vc = 130 (ม./นาที) fz = 0.1 (มม./ฟัน) Vf = 390 (มม./นาที) ap = 1.5 (มม.) ae = 25 (มม.) การใช้งาน: การกัดขอบ ระบบหล่อเย็น: อากาศจากภายนอก เครื่องจักร: เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C
การทำงาน:
เครื่องจักร:

เงื่อนไขการตัดเฉือนมาตรฐาน

EPA04

ISO	วัสดุชิ้นงาน		ค่าความหนา	เกรด	ความเร็วตัด Vc (ม./นาที)	อัตราป้อนต่อฟัน fz (มม./ฟัน)
	เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ SS400, S15C , ฯลฯ E275A, C15E4, ฯลฯ		– 200 HB	AH3225	100 – 250	0.05 – 0.12
	เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสม S55C, SCM440, ฯลฯ C55, 42CrMo4, ฯลฯ		– 300 HB	AH3225	100 – 230	0.05 – 0.12
	เหล็กชุบแข็ง NAK80, PX5, ฯลฯ		30 – 40 HRC	AH3225	100 – 180	0.05 – 0.1
	สเตนเลสสตีล SUS304, ฯลฯ X5CrNi18-9, ฯลฯ		–	AH3225	90 – 200	0.05 – 0.1
	เหล็กหล่อสีเทา FC250, ฯลฯ 2 50, ฯลฯ, GG25, ฯลฯ		150 – 250 HB	AH120	100 – 300	0.05 – 0.12
	เหล็กหล่อเหนียว FCD450, ฯลฯ 450-10S, ฯลฯ, GGG45, ฯลฯ		150 – 250 HB	AH120	100 – 200	0.05 – 0.12
	โลหะผสมไททาเนียม Ti-6AI-4V, ฯลฯ		–	AH3225	20 – 60	0.04 – 0.07
	โลหะผสมทนความร้อน อินโคเนล 718, ฯลฯ		–	AH8015	20 – 40	0.04 – 0.07
	เหล็กกล้าชุบแข็ง	SKD61, ฯลฯ X40CrMoV5-1, ฯลฯ	40 – 50 HRC	AH8015	50 – 150	0.04 – 0.07
		SKD11, ฯลฯ X153CrMoV12, ฯลฯ	50 – 60 HRC	AH8015	40 – 70	0.04 – 0.07

• กำจัดเศษที่สะสมมากเกินไปด้วยการใช้ลมแรงเป่าออก
• สำหรับการใช้งานเมื่อความลึกของการตัดแตกต่างกันไป (ตัวอย่างเช่น ผิวของเหล็กหล่อ) หรือการตัดเฉือนวัสดุชิ้นงานที่มีการกระแทก ค่าอัตราป้อนต่อฟันตัด (fz) ควรใช้ค่าที่ต่ำกว่าที่เป็นค่าที่แนะนำที่แสดงในตารางด้านบน
• เงื่อนไขในการใช้งานอาจถูกจำกัดขึ้นอยู่กับกำลังของเครื่องจักร ความมั่นคงของชิ้นงาน และกำลังของการหมุน เมื่อความกว้างของการตัด ความลึก หรือระยะยื่นมาก ให้ใช้ค่า Vc และ fz ที่ต่ำกว่าที่เป็นค่าที่แนะนำ และตรวจสอบกำลังและการสั่นสะเทือนของเครื่องจักร

T/E/HPA06, T/E/HPA10, T/EPA15

ISO	วัสดุชิ้นงาน	ค่าความหนา	คุณสมบัติ	หน้าลายหักเศษ	เกรด	T/E/HPA06		T/E/HPA10		T/EPA15
						ความเร็วตัด Vc (ม./นาที)	อัตราป้อนต่อฟัน fz (มม./ฟัน)	ความเร็วตัด Vc (ม./นาที)	อัตราป้อรต่อฟัน fz (มม./ฟัน)	ความเร็วตัด Vc (ม./นาที)	อัตราป้อนต่อฟัน fz (มม./ฟัน)
											MJ/AJ	NMJ
	เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ SS400, S15C , ฯลฯ E275A, C15E4, ฯลฯ	– 200 HB	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH3225	100 – 220	0.05 – 0.15	100 – 250	0.08 – 0.2	100 – 300	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ/NMJ	T3225	100 – 250	0.08 – 0.1	100 – 300	0.08 – 0.12	100 – 300	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
	เหล็กกล้าคาร์บอกและเหล็กกล้าผสม S55C, SCM440, ฯลฯ C55, 42CrMo4, ฯลฯ	– 300 HB	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH3225	100 – 170	0.05 – 0.12	100 – 250	0.06 – 0.22	100 – 250	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ/NMJ	T3225	100 – 250	0.05 – 0.1	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	เหล็กชุบแข็งและเหล็กเครื่องมือ NAK80, PX5, SKD61, ฯลฯ X40CrMoV5-1, ฯลฯ	30 – 40 HRC	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH3225	100 – 120	0.05 – 0.12	100 – 200	0.06 – 0.22	100 – 200	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ/NMJ	T3225	100 – 250	0.05 – 0.1	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	สเตนเลสสตีล SUS304, ฯลฯ X5CrNi18-9, ฯลฯ	–	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH3135	80 – 150	0.05 – 0.15	80 – 200	0.08 – 0.2	90 – 200	0.08 – 0.2	0.08 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ/NMJ	T3225	90 – 200	0.05 – 0.1	90 – 250	0.05 – 0.12	90 – 250	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	เหล็กหล่อสีเทา FC250, ฯลฯ 250, ฯลฯ GG25, ฯลฯ	150 – 250 HB	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH120	100 – 200	0.05 – 0.15	100 – 250	0.05 – 0.15	140 – 250	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ	T1215	150 – 250	0.05 – 0.12	150 – 300	0.08 – 0.2	200 – 300	0.08 – 0.18	–
	เหล็กหล่อเหนียว FCD450, ฯลฯ 450-10S, ฯลฯ GGG45, ฯลฯ	150 – 250 HB	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH120	80 – 150	0.05 – 0.15	80 – 200	0.08 – 0.2	110 – 200	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ	T1215	100 – 200	0.05 – 0.12	130 – 250	0.05 – 0.15	150 – 250	0.08 – 0.18	–
	อลูมิเนียม Si < 13%	–	ตัวเลือกแรก	AJ	KS05F	300 – 900	0.08 – 0.22	300 – 1000	0.08 – 0.22	300 – 1000	0.08 – 0.22	–
	อลูมิเนียม Si ≥ 13%	–	ตัวเลือกแรก	AJ	KS05F	100 – 200	0.08 – 0.22	100 – 200	0.08 – 0.22	100 – 200	0.08 – 0.22	–
	โลหะผสมไททาเนียม Ti-6Al-4V, ฯลฯ	–	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH3135	20 – 50	0.05 – 0.1	20 – 60	0.05 – 0.1	20 – 60	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
	โลหะผสมทนความร้อน อินโคเนล 718, ฯลฯ	–	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH120	20 – 35	0.03 – 0.08	20 – 40	0.05 – 0.13	20 – 40	0.07 – 0.15	0.07 – 0.15

• เมื่อใช้หน้าลายเม็ดมีด NMJ โปรดใช้อัตราป้อนงานให้น้อยกว่า 0.15 มม./ฟัน
• กำจัดเศษที่สะสมมากเกินไปด้วยการใช้ลมแรงเป่าออก
• สำหรับการใช้งานเมื่อความลึกของการตัดแตกต่างกันไป (ตัวอย่างเช่น ผิวของเหล็กหล่อ) หรือการตัดเฉือนวัสดุชิ้นงานที่มีการกระแทก ค่าอัตราป้อนต่อฟันตัด (fz) ควรใช้ค่าที่ต่ำกว่าที่เป็นค่าที่แนะนำที่แสดงในตารางด้านบน
• เงื่อนไขในการใช้งานอาจถูกจำกัดขึ้นอยู่กับกำลังของเครื่องจักร ความมั่นคงของชิ้นงาน และกำลังของการหมุน เมื่อความกว้างของการตัด ความลึก หรือระยะยื่นมาก ให้ใช้ค่า Vc และ fz ที่ต่ำกว่าที่เป็นค่าที่แนะนำ และตรวจสอบกำลังและการสั่นสะเทือนของเครื่องจักร

TLA (กัดหยาบ ระยะกินลึกมากๆ)

ISO	วัสดุชิ้นงาน	ค่าความหนา	คุณสมบัติ	หน้าลายหักเศษ	เกรด	TLA10		TLA15
						ความเร็วตัด Vc (ม./นาที)	อัตราป้อนต่อฟัน fz (มม./ฟัน)	ความเร็วตัด Vc (ม./นาที)	อัตราป้อนต่อฟัน fz (มม./ฟัน)
									MJ/AJ	NMJ
	เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ SS400, S15C , ฯลฯ E275A, C15E4, ฯลฯ	– 200 HB	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH3225	100 – 250	0.08 – 0.2	100 – 300	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ/NMJ	T3225	100 – 300	0.08 – 0.12	100 – 300	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
	เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสม S55C, SCM440, ฯลฯ C55, 42CrMo4, ฯลฯ	– 300 HB	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH3225	100 – 250	0.06 – 0.22	100 – 250	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ/NMJ	T3225	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	เหล็กกล้าชุบแข็งและเหล็กกล้าเครื่องมือ NAK80, PX5, SKD61, ฯลฯ X40CrMoV5-1, ฯลฯ	30 – 40 HRC	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH3225	100 – 200	0.06 – 0.22	100 – 200	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ/NMJ	T3225	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	สเตนเลสสตีล SUS304, ฯลฯ X5CrNi18-9, ฯลฯ	–	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH3135	80 – 200	0.08 – 0.2	90 – 200	0.08 – 0.2	0.08 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ/NMJ	T3225	90 – 250	0.05 – 0.12	90 – 250	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
	เหล็กหล่อสีเทา FC250, ฯลฯ 250, ฯลฯ GG25, ฯลฯ	150 – 250 HB	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH120	100 – 250	0.05 – 0.15	140 – 250	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ	T1215	150 – 300	0.08 – 0.2	200 – 300	0.08 – 0.18	–
	เหล็กหล่อเหนียว FCD450, ฯลฯ 450-10S, ฯลฯ GGG45, ฯลฯ	150 – 250 HB	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH120	80 – 200	0.08 – 0.2	110 – 200	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
			ต้านทานการสึกหรอ	MJ	T1215	130 – 250	0.05 – 0.15	150 – 250	0.08 – 0.18	–
	อลูมิเนียม Si < 13%	40 – 50 HRC	ตัวเลือกแรก	AJ	KS05F	300 – 1000	0.08 – 0.22	300 – 1000	0.08 – 0.22	–
	อลูมิเนียม Si ≥ 13%	50 – 60 HRC	ตัวเลือกแรก	AJ	KS05F	100 – 200	0.08 – 0.22	100 – 200	0.08 – 0.22	–
	โลหะผสมไททาเนียม Ti-6Al-4V, ฯลฯ	–	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH3135	20 – 60	0.05 – 0.1	20 – 60	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
	โลหะผสมทนความร้อน อินโคเนล 718, ฯลฯ	–	ตัวเลือกแรก	MJ/NMJ	AH120	20 – 40	0.05 – 0.13	20 – 40	0.07 – 0.15	0.07 – 0.15

• เมื่อใช้หน้าลายเม็ดมีด NMJ โปรดใช้อัตราป้อนงานให้น้อยกว่า 0.15 มม./ฟัน