ซีรีส์หัวกัดปาดร่องเพื่อการทำงานที่เสถียรพร้อมการควบคุมเศษที่ยอดเยี่ยม
โซลูชันการกัดร่องแบบประหยัดพร้อมกับการฟอร์มเศษที่เสถียรทำให้กัดร่องได้ลึกมากขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มผลผลิตและความเสถียรในการตัดเฉือน
การใช้งาน & คุณสมบัติ
การใช้งาน
คุณสมบัติ
1. มีเครื่องมือให้เลือกใช้งานหลากหลาย
2. การคายเศษที่ยอดเยี่ยม
3. เป็นเม็ดมีดนวัตกรรมใหม่
• ให้ผลผลิตสูงเนื่องจากมีจำนวนคมตัดที่มากขึ้น
เม็ดมีด & เกรด
เม็ดมีด
SSM
- เม็ดมีด TungMiniSlit
- สำหรับกัดปาดร่องกว้าง 1.6 – 4.1 มม.
LMEU-MJ
- เม็ดมีด TecTangentialSlot
- สำหรับกัดปาดร่องกว้าง 16 – 25 มม.
TVKX-MJ
- เม็ดมีด TungThinSlit
- สำหรับกัดปาดร่องกว้าง 4.0 – 8.0 มม.
WNGU-MJ
- เม็ดมีด TungUniversalSlot
- สำหรับกัดปาดร่องกว้าง 10 – 16 มม.
เกรดหลัก
AH3135
- ต้านทานการแตกหักสูง
- เหมาะสำหรับวัสดุเหล็กกล้า และสเตนเลส สตีล ในงานทั่วไป
GH130
- ต้านทานการบิ่น และการแตกหักสูง
- เหมาะสำหรับ เหล็กกล้า สเตนเลส สตีล และเหล็กหล่อ
SH725
- ต้านทานการสึกหรอสูง
- ออกแบบมาสำหรับวัสดุเหล็กกล้า และสเตนเลส สตีล
หัวกัดปาด
S/ASG (ø63 – ø125 มม.)
TungMiniSlit สำหรับกัดปาดร่องกว้าง 1.6 – 4.1 มม.
A/H/TSV (ø80 – ø200 มม.)
เม็ดมีด TungThinSlit สำหรับกัดปาดร่องกว้าง 4.0 – 8.0 มม.
A/H/TSW (ø80 – ø160 มม.)
TungUniversalSlot สำหรับกัดปาดร่องกว้าง 10 – 16 มม.
A/TSN (ø100 – ø250 มม.)
เม็ดมีด TecTangentialSlot สำหรับกัดปาดร่องกว้าง 16 – 25 มม.
ตัวอย่างการใช้งาน
ตัวอย่างที่ #1
วิศกรรมทั่วไป
ชิ้นงาน: | Rotor |
วัสดุ: | AVP- Alloyed Steel P40 |
หัวกัด: | ASV02N160-E4 (ø100, 5 ขอบคมตัด) |
เม็ดมีด: | TVKX020204-TN MJ |
เกรด: | AH130 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 161 (ม./นาที) t = 0.01 (มม.) fz = 0.07 (มม./ฟัน) Vf = 200 (มม./นาที) W = 4 (มม.) ae = 41 (มม.) การใช้งาน: กลึงสล็อต ระบบหล่อเย็น: อัดอากาศ เครื่องจักร: ISO50, 20Kw, 3Axis VMC |
ตัวอย่างที่ #2
วิศกรรมทั่วไป
ชิ้นงาน: | Machine parts |
วัสดุ: | FCD450 / 450-10S |
หัวกัด: | TSN10R125M31.7-16-06 (ø125, 6 ขอบคมตัด) |
เม็ดมีด: | LMEU100808ZNEN-MJ |
เกรด: | AH120 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 150 (ม./นาที) t = 0.15 (มม.) fz = 0.2 (มม./ฟัน) Vf = 358 (มม./นาที) W = 16 (มม.) ae = 22 (มม.) การใช้งาน: กลึงสล็อต ระบบหล่อเย็น: ไม่ใช้ เครื่องจักร: เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C, BT50 |
ตัวอย่างที่ #3
วิศกรรมทั่วไป
ชิ้นงาน: | Machine parts |
วัสดุ: | SKD11 / X153CrMoV12 |
หัวกัด: | ASW06N100-10 (ø100, 5 ขอบคมตัด) |
เม็ดมีด: | WNGU060308TN-MJ |
เกรด: | AH725 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 110 (ม./นาที) t = 0.08 (มม.) fz = 0.1 (มม./ฟัน) Vf = 175 (มม./นาที) W = 10 (มม.) ae = 23 (มม.) การใช้งาน: กลึงสล็อต ระบบหล่อเย็น: ไม่ใช้ เครื่องจักร: เคลื่องกลึงแนวตั้ง M/C, BT40 |
เงื่อนไขการตัดเฉือนมาตรฐาน
S/ASG type
ISO | วัสดุชิ้นงาน | ค่าความหนา (HB) |
เม็ดมีด | ความเร็วตัด Vc (ม./นาที) |
ความหนาของเศษ t (มม.) |
---|---|---|---|---|---|
เหล็กกล้าคาร์บอน (SS400, S15C, ฯลฯ) |
– 200 | SSM… | 150 – 230 | 0.05 – 0.15 | |
เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (S45C, S55C, ฯลฯ) |
200 – 300 | SSM… | 100 – 170 | 0.04 – 0.13 | |
เหล็กกล้าผสม (SCM440, SCr415, ฯลฯ) |
150 – 300 | SSM… | 90 – 160 | 0.04 – 0.13 | |
เหล็กกล้าเรื่องมือ (SKD11, SKD61, ฯลฯ) |
– 300 | SSM… | 70 – 120 | 0.04 – 0.13 | |
สเตนเลสสตีล (SUS304, SUS316, ฯลฯ) |
– | SSS… | 90 – 200 | 0.04 – 0.13 | |
เหล็กหล่อสีเทา (FC250, FC300, ฯลฯ) |
150 – 250 | SSM… | 100 – 200 | 0.05 – 0.15 | |
เหล็กหล่อเหนียว (FCD400, ฯลฯ) |
150 – 250 | SSM… | 80 – 130 | 0.05 – 0.15 |
ASV, ASW, ASN / TSN type
ISO | วัสดุชิ้นงาน | ค่าความหนา (HB) |
คุณสมบัติ | เกรด | ความเร็วตัด Vc (ม./นาที) |
อัตราป้อนต่อขอบคมตัด: fz (มม./ฟัน) | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ASV | ASV | ASW / TSW | ASN / TSN | ||||||||||||||
ae / DC (มม.) | ae / DC (มม.) | ae / DC (มม.) | ae / DC (มม.) | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | ≤ 50% | 10% | 20% | 30% | ≤ 50% | 10% | 20% | 30% | ≤ 50% | ||||||
เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (SS400 / E275A, ฯลฯ) |
– 200 | ตัวเลือกแรก | AH725 | 90 – 180 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | |
– 200 | รองรับแรงกระแทก | AH130, AH140 | 90 – 180 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | ||
เหล็กกล้าคาร์บอนสูง (S45C / C45, ฯลฯ) |
200 – 300 | ตัวเลือกแรก | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | |
200 – 300 | รองรับแรงกระแทก | AH130, AH140 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | ||
เหล็กกล้าผสม (SCM440 / 42CrMo4, ฯลฯ) |
150 – 300 | ตัวเลือกแรก | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | |
150 – 300 | รองรับแรงกระแทก | AH130, AH140 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | ||
เหล็กกล้าเครื่องมือ (SKD61 / X40CrMoV5-1, ฯลฯ) |
– 300 | ตัวเลือกแรก | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | |
– 300 | รองรับแรงกระแทก | AH130, AH140 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | ||
สเตนเลสสตีล (SUS304 / X5CrNi18-9, ฯลฯ) |
– | – | AH130, AH140 | 90 – 200 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | |
เหล็กหล่อสีเทา (FC250 / 250, ฯลฯ) |
150 – 250 | – | AH120 | 120 – 230 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | 0.12 – 0.42 | 0.09 – 0.31 | 0.07 – 0.27 | 0.07 – 0.25 | 0.22 – 0.5 | 0.16 – 0.38 | 0.14 – 0.32 | 0.13 – 0.3 | |
เหล็กหล่อเหนียว (FCD400, ฯลฯ) |
150 – 250 | – | AH120 | 90 – 150 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | 0.12 – 0.42 | 0.09 – 0.31 | 0.07 – 0.27 | 0.07 – 0.25 | 0.22 – 0.33 | 0.16 – 0.25 | 0.14 – 0.21 | 0.13 – 0.2 | |
โลหะผสมไททาเนียม (Ti-6Al-4V, ฯลฯ) |
– | ตัวเลือกแรก | AH725 | 30 – 40 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | 0.12 – 0.22 | 0.09 – 0.16 | 0.07 – 0.14 | 0.07 – 0.13 | |
– | รองรับแรงกระแทก | AH130 | 30 – 40 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | 0.12 – 0.22 | 0.09 – 0.16 | 0.07 – 0.14 | 0.07 – 0.13 | ||
โลหะผสมนิกเกิล (อินโคเนล 718, ฯลฯ) |
– | ตัวเลือกแรก | AH725 | 20 – 35 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | 0.12 – 0.22 | 0.09 – 0.16 | 0.07 – 0.14 | 0.07 – 0.13 | |
– | รองรับแรงกระแทก | AH130 | 20 – 35 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | 0.12 – 0.22 | 0.09 – 0.16 | 0.07 – 0.14 | 0.07 – 0.13 |
HSV / TSV type
ISO | Workpiece materials | Hardness (HB) |
Priority | Grades | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed per edge line: fz (mm/t) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HSV / TSV | |||||||||
ae / DC (mm) | |||||||||
10% | 20% | 30% | ≤ 50% | ||||||
Low carbon steel (SS400 / E275A, etc.) |
– 200 HB | First choice | AH725 | 90 – 180 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | |
Fracture resistance | AH130 | 90 – 180 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | |||
High carbon steel (S45C / C45, etc.) |
200 – 300 HB | First choice | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |
Fracture resistance | AH130 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |||
Alloy steel (SCM440 / 42CrMo4, etc.) |
150 – 300 HB | First choice | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |
Fracture resistance | AH130 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |||
Tool steel (SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.) |
– 300 HB | First choice | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |
Fracture resistance | AH130 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |||
Stainless steel (SUS304 / X5CrNi18-9, etc.) |
– 200 HB | – | AH130 | 90 – 200 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |
Grey cast iron (FC250 / 250, etc.) |
150 – 250 HB | – | AH120 | 120 – 230 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | |
Ductile cast iron (FCD400 / 400-15S, etc.) |
150 – 250 HB | – | AH120 | 90 – 150 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | |
Titanium alloys (Ti-6Al-4V, etc.) |
– 40 HRC | First choice | AH725 | 30 – 40 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | |
Fracture resistance | AH130 | 30 – 40 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | |||
Nickel-based alloys (Inconel 718, etc.) |
– 40 HRC | First choice | AH725 | 20 – 35 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | |
Fracture resistance | AH130 | 20 – 35 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 |
HSW / TSW type
ISO | Workpiece materials | Hardness (HB) |
Priority | Grades | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed per edge line: fz (mm/t) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HSW / TSW | |||||||||
ae / DC (mm) | |||||||||
10% | 20% | 30% | ≤ 50% | ||||||
Low carbon steel (SS400 / E275A, etc.) |
– 200 HB | First choice | AH725 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |
Fracture resistance | AH130 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |||
High carbon steel (S45C / C45, etc.) |
200 – 300 HB | First choice | AH725 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |
Fracture resistance | AH130 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |||
Alloy steel (SCM440 / 42CrMo4, etc.) |
150 – 300 HB | First choice | AH725 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |
Fracture resistance | AH130 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |||
Tool steel (SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.) |
– 300 HB | First choice | AH725 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |
Fracture resistance | AH130 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |||
Stainless steel (SUS304 / X5CrNi18-9, etc.) |
– 200 HB | First choice | AH130 | 90 – 200 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |
Fracture resistance | AH130 | 90 – 200 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |||
Grey cast iron (FC250 / 250, etc.) |
150 – 250 HB | – | AH120 | 120 – 230 | 0.12 – 0.42 | 0.09 – 0.31 | 0.07 – 0.27 | 0.07 – 0.25 | |
Ductile cast iron (FCD400 / 400-15S, etc.) |
150 – 250 HB | – | AH120 | 90 – 150 | 0.12 – 0.42 | 0.09 – 0.31 | 0.07 – 0.27 | 0.07 – 0.25 | |
Titanium alloys (Ti-6Al-4V, etc.) |
– 40 HRC | First choice | AH725 | 30 – 40 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | |
Fracture resistance | AH130 | 30 – 40 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | |||
Nickel-based alloys (Inconel 718, etc.) |
– 40 HRC | First choice | AH725 | 20 – 35 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | |
Fracture resistance | AH130 | 20 – 35 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 |
ไปที่ e-catalog ออนไลน์ของเรา หรือดาวน์โหลดรายงานสินค้าเพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้: