
เครื่องมือเซาะร่องพร้อมเม็ดมีด 4 คมตัด
หน้าพื้นสัมผัสของเม็ดช่วยให้สามารถจับยึดในหลุมนั่งเม็ดมีดที่มีเอกลักษณ์ ให้ความมั่นคงแข็งแรงสูงและใช้งานซ้ำได้อย่างดี
การใช้งาน & คุณสมบัติ
การใช้งาน
คุณสมบัติ
1. ระบบจัดยึด 3 จุดที่เป็นเอกลักษณ์
การออกแบบหลุมนั่งเม็ดมีดที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้สามารถกำหนดอายุการใช้งานและใช้งานซ้ำได้อย่างแม่นยำ
2. คมตัดแบบ Ground หรือ แบบหน้าลายหักเศษ
ได้รับการปรับปรุงเพื่อการใช้งานที่หลากหลาย
3. มีบริการพิเศษสำหรับเม็ดมีดเซาะร่องแบบพิเศษ
เม็ดมีด & เกรด
เม็ดมีด
เม็ดมีดสำหรับงานเซาะร่อง และตัดแยกส่วน TetraMini-Cut (ความกว้างร่อง 0.33 – 3.0 มม.)
- เครื่องมือเซาะร่องแบบแข็งแกร่ง พร้อมเม็ดมีด 4 คมตัด
เม็ดมีดสำหรับงานเซาะร่อง และตัดแยกส่วน TetraForce-Cut (ความกว้างร่อง 0.5 – 4.0 มม.)
- เครื่องมือเซาะร่องแบบแข็งแกร่งพร้อมเม็ดมีด 4 คมตัด
เม็ดมีดสำหรับกลึงเกลียว TetraMini-Cut (พิทช์ 0.4 – 3.0 มม.)
- เครื่องมือเซาะร่องแบบแข็งแกร่งพร้อมเม็ดมีด 4 คมตัด
เกรด
SH7025
- P20 – P30 / M20 – M30
- The latest grade with sharp cutting edge designed for small part machining
- A combination of a columnar-structured TiCN coating and multilayered TiAlN coating provides superior surface quality and process security
AH7025
- P20 – P30 / M20 – M30 / S15 – S25
- ต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม มีความแข็งแรงสูง
- ตัวเลือกแรกสำหรับงานเซาะร่องสำหรับวัสดุที่หลากหลาย
AH725
- P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
- จัดการเรื่องต้านทานการสึกหรอ และการบิ่นได้ดี
- เหมาะสำหรับวัสดุเหล็กกล้า และสเตนเลส สตีล ในงานทั่วไป
SH725
- P20 – P30 / M20 – M30
- ต้านทานการสึกหรอสูง
- ออกแบบมาสำหรับวัสดุเหล็กกล้า และสเตนเลส สตีล
AH8015
- M01 – M20 / S10 – S20
- Good balance between wear and fracture resistance
- First choice for machining heat-resistant alloy under general cutting conditions
AH8005
- M01 – M10 / S01 – S10 / H10 – H20
- Good resistance to wear and adhesion
- Excellent performance in machining heat-resistant alloy at high speed
AH6235
- P30 – P40 / M30 – M40
- Provides high reliability in interrupted cutting with large depths of cut
NS9530
- P20 – P30 / M20 – M30 / K10 – K20
- High fracture resistance
- Suitable for finishing to medium cutting of steel
TH10
ด้ามจับ
งานเซาะร่อง & ตัดแยก
ด้ามจับ TetraMini-Cut
เครื่องมือเซาะร่องและกลึงเกลียวแบบแข็งแกร่งพร้อมเม็ดมีด 4 คมตัด
งานเซาะร่อง & ตัดแยก
ด้ามจับ TetraForce-Cut
เครื่องมือเซาะร่องและกลึงเกลียวแบบแข็งแกร่งพร้อมเม็ดมีด 4 คมตัด
อื่นๆ
ปลอก TetraForce-Cut / TetraMini-Cut
เครื่องมือเซาะร่องและกลึงเกลียวแบบแข็งแกร่งพร้อมเม็ดมีด 4 คมตัด
ตัวอย่างการใช้งาน
ตัวอย่างที่ #1
วิศกรรมทั่วไป
ชิ้นงาน: | Shaft stator |
วัสดุ: | S45C / C45 |
ด้ามจับ: | STCR2525-27 |
เม็ดมีด: | TCS27-200-020 |
เกรด: | AH725 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 210 (ม./นาที) f = 0.15 (นาที/รอบ) CDX = 2 (มม.) CW = 2 (มม.) การใช้งาน: การเซาะร่องภายนอก ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น: ใช้ เครื่องจักร: เครื่องกลึง NC |

ตัวอย่างที่ #2
อุตสาหกรรมยานยนต์
ชิ้นงาน: | Input shaft |
วัสดุ: | SCr420 / 20Cr4 |
ด้ามจับ: | STCR2525Z18 |
เม็ดมีด: | TCG18R150-020 |
เกรด: | AH7025 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 100 (ม./นาที) f = 0.08 (มม./รอบ) CDX = 2.1 (มม.) CW = 2 (มม.) การใช้งาน: การเซาะร่องภายนอก ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น: ใช้ เครื่องจักร: เครื่องกลึง NC |

ตัวอย่างที่ #3
อุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก / อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ชิ้นงาน: | Spool shaft |
วัสดุ: | S45C / C45 |
ด้ามจับ: | STCR1010X18 |
เม็ดมีด: | TCP18R200F-010 |
เกรด: | SH725 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 43 (ม./นาที) f = 0.10 (มม./รอบ) CDX= 1.5 / 1.1 (มม./นาที) CW = 2 / 2.5 (มม.) การใช้งาน: การเซาะร่องภายนอก ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น: ใช้ เครื่องจักร: เครื่องกลึงแบบสวิส |

เงื่อนไขการตัดเฉือนมาตรฐาน
TCL18R/L, TCS18R/L (3D chipbreaker), TCG18R/L (honed edge), TCG18R/L (Full R)
ISO | Workpiece materials | Grades | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed: f (mm/rev) | ||
---|---|---|---|---|---|---|
TCL18 | TCS18 | TCG18 | ||||
![]() |
Carbon steel S45C / C45, etc. |
AH8005 | 100 – 300 | 0.03 – 0.12 | 0.04 – 0.16 | 0.04 – 0.14 |
AH7025 | 100 – 200 | |||||
AH6235 | 80 – 120 | |||||
NS9530 | 120 – 250 | |||||
Alloy steel SCM435 / 34CrMo4, etc. |
AH8005 | 80 – 250 | 0.03 – 0.12 | 0.04 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | |
AH7025 | 50 – 180 | |||||
AH6235 | 50 – 100 | |||||
NS9530 | 100 – 200 | |||||
![]() |
Stainless steel SUS304 / X5CrNi18-9, etc. |
AH8005 | 100 – 150 | 0.03 – 0.12 | 0.04 – 0.16 | 0.04 – 0.14 |
AH7025 | 80 – 120 | |||||
AH6235 | 50 – 120 | |||||
![]() |
Grey cast iron FC250 / 250, etc. |
AH8005 | 80 – 250 | 0.03 – 0.12 | 0.04 – 0.16 | 0.04 – 0.14 |
AH7025 | 50 – 180 | |||||
AH6235 | 50 – 100 | |||||
NS9530 | 50 – 180 | |||||
Ductile cast iron FCD400 / 400-15, etc. |
AH8005 | 80 – 180 | 0.03 – 0.12 | 0.04 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | |
AH7025 | 50 – 120 | |||||
AH6235 | 50 – 80 | |||||
NS9530 | 50 – 180 | |||||
![]() |
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
AH8005 | 50 – 70 | 0.03 – 0.12 | 0.04 – 0.16 | 0.04 – 0.14 |
AH7025 | 30 – 60 | |||||
Superalloys Inconel718, etc. |
AH8005 | 40 – 60 | 0.03 – 0.12 | 0.04 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | |
AH7025 | 20 – 50 |
TCP18R/L (lightly honed edge) / TCP18R/L-F (sharp edge)
ISO | Workpiece materials | Grades | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed f (mm/rev) |
---|---|---|---|---|
![]() |
Carbon steel S45C / C45, etc. |
SH7025 | 80 – 180 | 0.01 – 0.08 |
AH725 | 80 – 180 | 0.03 – 0.1 | ||
Alloy steel SCM435 / 34CrMo4, etc. |
SH7025 | 80 – 180 | 0.01 – 0.08 | |
AH725 | 80 – 180 | 0.03 – 0.1 | ||
![]() |
Stainless steel SUS304 / X5CrNi18-9, etc. |
SH7025 | 50 – 120 | 0.01 – 0.08 |
AH725 | 50 – 120 | 0.03 – 0.1 | ||
![]() |
Grey cast iron FC250 / 250, etc. |
AH725 | 50 – 180 | 0.03 – 0.1 |
SH7025 | 50 – 180 | 0.01 – 0.08 | ||
Ductile cast iron FCD400 / 400-15, etc. |
AH725 | 50 – 180 | 0.03 – 0.1 | |
SH7025 | 50 – 180 | 0.01 – 0.08 | ||
![]() |
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
SH7025 | 30 – 80 | 0.01 – 0.08 |
AH725 | 30 – 80 | 0.03 – 0.1 | ||
Superalloys Inconel718, etc. |
SH7025 | 20 – 60 | 0.01 – 0.08 | |
AH725 | 20 – 60 | 0.03 – 0.1 |
TCF18L (Face grooving)
ISO | Workpiece materials | Grades | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed f (mm/rev) |
---|---|---|---|---|
![]() |
Carbon steel S45C / C45, etc. |
SH7025 | 30 – 100 | 0.01 – 0.04 |
Alloy steel SCM435 / 34CrMo4, etc. |
SH7025 | 30 – 100 | 0.01 – 0.04 | |
![]() |
Stainless steel SUS304 / X5CrNi18-9, etc. |
SH7025 | 30 – 100 | 0.01 – 0.04 |
![]() |
Grey cast iron FC250 / 250, etc. |
SH7025 | 30 – 100 | 0.01 – 0.04 |
Ductile cast iron FCD400 / 400-15, etc. |
SH7025 | 30 – 100 | 0.01 – 0.04 | |
![]() |
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
SH7025 | 20 – 40 | 0.01 – 0.04 |
Superalloys Inconel718, etc. |
SH7025 | 10 – 30 | 0.01 – 0.04 |
TCT18R/L / TCT18FR
ISO | Workpiece material | Grade | Cutting speed Vc (m/min) |
---|---|---|---|
![]() |
Steel / Alloy steel S45C, SCM440, etc. C45, 42CrMoS4, etc. |
AH8015 | 80 – 180 |
AH725 | 60 – 150 | ||
SH7025 | 60 – 150 | ||
AH8015 | 60 – 160 | ||
AH725 | 60 – 150 | ||
SH7025 | 60 – 150 | ||
![]() |
Stainless steel SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc. |
AH8015 | 50 – 130 |
AH725 | 50 – 80 | ||
SH7025 | 50 – 80 | ||
![]() |
Cast iron FC250, FC300, etc. 250, 300, etc. |
AH8015 | 60 – 150 |
AH725 | 50 – 100 | ||
SH7025 | 50 – 100 | ||
![]() |
Superalloys Ti-6AI-4V, Inconel718, etc. |
AH8015 | 20 – 80 |
AH725 | 20 – 80 | ||
SH7025 | 20 – 80 |
TCL27, TCS27, TCM27, TCG27, TCL38
ISO | Workpiece materials | Grades | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed: f (mm/rev) | Depth of cut for profiling (with full radius insert) |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Grooving, Parting off |
Parting off (with hand) |
Profiling (with full radius insert) |
|||||||||
TCL | TCS | TCM | TCG | TCS | TCS | TCM | |||||
![]() |
Carbon steel S45C / C45, etc. |
AH8005 | 100 – 300 | 0.03 – 0.12 | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.25 | 0.03 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.15 | 0.5 |
AH7025 | 100 – 200 | ||||||||||
AH6235 | 80 – 120 | ||||||||||
NS9530 | 120 – 250 | ||||||||||
Alloy steel SCM435 / 34CrMo4, etc. |
AH8005 | 80 – 250 | 0.03 – 0.12 | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.25 | 0.03 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.15 | 0.5 | |
AH7025 | 50 – 180 | ||||||||||
AH6235 | 50 – 100 | ||||||||||
NS9530 | 100 – 200 | ||||||||||
![]() |
Stainless steel SUS304 / X5CrNi18-9, etc. |
AH8005 | 100 – 150 | 0.03 – 0.12 | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.2 | 0.03 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.15 | 0.5 |
AH7025 | 80 – 120 | ||||||||||
AH6235 | 50 – 120 | ||||||||||
![]() |
Grey cast iron FC250 / 250, etc. |
AH8005 | 80 – 250 | 0.03 – 0.12 | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.25 | 0.03 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.15 | 0.5 |
AH7025 | 50 – 180 | ||||||||||
AH6235 | 50 – 100 | ||||||||||
NS9530 | 50 – 180 | ||||||||||
Ductile cast iron FCD400 / 400-15, etc. |
AH8005 | 80 – 180 | 0.03 – 0.12 | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.2 | 0.03 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.15 | 0.5 | |
AH7025 | 50 – 120 | ||||||||||
AH6235 | 50 – 80 | ||||||||||
NS9530 | 50 – 180 | ||||||||||
![]() |
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
AH8005 | 50 – 70 | 0.03 – 0.12 | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | 0.03 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.5 |
AH7025 | 30 – 60 | ||||||||||
Superalloys Inconel718, etc. |
AH8005 | 40 – 60 | 0.03 – 0.12 | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | 0.03 – 0.1 | 0.04 – 0.12 | 0.05 – 0.1 | 0.05 – 0.1 | 0.5 | |
AH7025 | 20 – 50 |
ไปที่ e-catalog ออนไลน์ของเรา หรือดาวน์โหลดรายงานสินค้าเพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้: