Tungaloy เพิ่มตัวเลือกหน้าลายหักเศษ -TM ใหม่ 20 รายการ ในเกรดเซอร์เมท NS9530 เพื่อการตัดที่เสถียรสำหรับการเก็บผิวละเอียดระดับกลางไปจนถึงการตัดระดับปานกลาง

เมืองอิวากิ ประเทศญี่ปุ่น – ตุลาคม 2026 – Tungaloy Corporation (ประธาน: Satoshi Kinoshita สำนักงานใหญ่: เมืองอิวากิ จังหวัดฟุกุชิมะ) ได้ขยายกลุ่มเม็ดมีดเกรดเซอร์เมท NS9530 ด้วยตัวเลือกหน้าลายหักเศษ -TM ใหม่ 20 รายการ เม็ดมีดใหม่มีให้เลือก 5 รูปทรง (CNMG, DNMG, TNMG, VNMG และ WNMG) โดยแต่ละรูปทรงมีทั้งรุ่นมาตรฐานและรุ่น ISO-EcoTurn ที่คุ้มค่า หน้าลายหักเศษ -TM เป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมแทนหน้าลายหักเศษ -TS ซึ่งเป็นตัวเลือกอันดับหนึ่งของ Tungaloy สำหรับวัสดุที่ต้องการการเก็บผิวละเอียดระดับกลางไปจนถึงการตัดระดับปานกลาง ในกรณีที่ต้องการความต้านทานต่อการบิ่นและการแตกหักที่มากขึ้น หน้าลายหักเศษ -TM ยังเหมาะสำหรับการตัดแบบกระแทกเบาๆ อีกด้วย

ความท้าทายและแนวโน้ม

ในการกลึงเหล็ก ขั้นตอนการเก็บผิวละเอียดระดับกลางไปจนถึงการตัดระดับปานกลางเป็นช่วงที่สำคัญซึ่งต้องอาศัยความสมดุลระหว่างคุณภาพและผลผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกลึงชิ้นส่วนยานยนต์และส่วนประกอบเครื่องจักรทั่วไป เช่น เพลาและเฟือง การบิ่นและการแตกหักของเครื่องมือที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งอาจนำไปสู่การตัดที่ไม่เสถียรและส่งผลเสียต่อผิวสำเร็จของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ แม้จะใช้ความเร็วตัดต่ำถึงปานกลาง ก็ยังต้องการผิวสำเร็จที่เสถียรและอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนาน ซึ่งถือเป็นความท้าทายหลักสำหรับผู้ใช้งาน เพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้ การออกแบบเครื่องมือที่เหมาะสมกับประเภทของการตัด รวมถึงความรุนแรงของการกระแทก ตลอดจนเงื่อนไขการตัด จึงเป็นสิ่งจำเป็น และความต้องการของตลาดสำหรับเครื่องมือที่สามารถให้ประสิทธิภาพการตัดที่เสถียรกำลังเติบโตขึ้น

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เกรดเซอร์เมท NS9530 ผสมผสานความแข็งและความเหนียวผ่านเทคโนโลยีการปรับปรุงพื้นผิวล่าสุดของ Tungaloy ให้ความต้านทานการบิ่นและความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่น ด้วยการลดความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวและลดการพอกติดของเศษตัดที่ขอบคมตัดอย่างมีนัยสำคัญ จึงช่วยปรับปรุงผิวสำเร็จให้ดียิ่งขึ้น NS9530 เหมาะสำหรับวัสดุที่หลากหลายตั้งแต่การตัดแบบต่อเนื่องไปจนถึงการตัดแบบกระแทก ช่วยให้ได้คุณภาพผิวงานที่ดีเยี่ยมและประสิทธิภาพการตัดที่เสถียร

ประโยชน์และคุณสมบัติ

■NS9530

คุณสมบัติที่ 1: ความต้านทานการบิ่นและความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่นผ่านชั้นผิวที่เรียบและเหนียว
– การปรับส่วนประกอบและการกระจายขนาดเกรนให้เหมาะสมตั้งแต่ผิวเม็ดมีดไปจนถึงเนื้อวัสดุพื้นฐาน ช่วยให้เกิดความสมดุลของความแข็งและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม
– ความเหนียวต่อการแตกหักที่ผิวเม็ดมีดสูงกว่าเกรดทั่วไปถึง 25%

คุณสมบัติที่ 2: ผิวสำเร็จที่เหนือกว่าและอายุการใช้งานเครื่องมือที่เสถียรด้วยเทคโนโลยีพื้นผิวที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะ
– ลดความไม่สม่ำเสมอบนผิวเม็ดมีดอย่างมีนัยสำคัญ ช่วยลดการพอกติดของเศษตัดที่ขอบคมตัด
– ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้นและผิวสำเร็จที่เงางามและมีคุณภาพสูง

คุณสมบัติที่ 3: ความมั่นคงของต้นทุนเครื่องมือที่มากขึ้นจากการใช้เซอร์เมท
– ได้รับผลกระทบจากความผันผวนของราคาทังสเตนน้อยกว่าเกรดคาร์ไบด์

■หน้าลายหักเศษ TM

คุณสมบัติที่ 1: ทางเลือกสำหรับการเก็บผิวละเอียดระดับกลางไปจนถึงการตัดระดับปานกลางเมื่อความต้านทานการบิ่นเป็นสิ่งสำคัญ
– เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานที่การบิ่นอาจเป็นปัญหาเมื่อใช้หน้าลายหักเศษ -TS และยังเหมาะสำหรับการตัดแบบกระแทกเบาๆ
– ลดการบิ่นและการแตกหักของขอบคมตัด ช่วยให้ประสิทธิภาพการตัดเสถียร

คุณสมบัติที่ 2: คมตัดที่เหนียวและรูปทรงหน้าลายหักเศษแบบ 3 มิติที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตัดด้วยอัตราป้อนสูง
– เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดชิ้นส่วนเหล็กหล่อขึ้นรูปและชิ้นงานที่คล้ายคลึงกันอย่างมีประสิทธิภาพสูง

คุณสมบัติที่ 3: มีจำหน่ายในรุ่น ISO-EcoTurn
– ช่วยลดต้นทุนเครื่องมือและลดการใช้ทรัพยากรวัสดุ

ประสิทธิภาพการตัด

■ การเปรียบเทียบคุณภาพผิวงาน

เม็ดมีด CNMG120408-TM
ชิ้นงาน S45C / ซี45
ระยะกินลึก Vc = 150 ม./นาที
อัตราป้อน f = 0.15 มม./รอบ
ระยะกินลึก ap = 1 มม.
กระบวนการทำงาน การตัดต่อเนื่อง
ระบบหล่อเย็น เปียก

NS9530 ให้ผิวสำเร็จที่เงางามเหนือกว่าเมื่อเทียบกับเม็ดมีดคาร์ไบด์


ข้อมูลเพิ่มเติม