อิวากิ ประเทศญี่ปุ่น – กรกฎาคม 2026 – Tungaloy Corporation (ประธาน: Satoshi Kinoshita สำนักงานใหญ่: เมืองอิวากิ จังหวัดฟุกุชิมะ) ประกาศขยายซีรีส์ TungMeister ด้วยรูปทรงหัวกัดปาดหน้าแบบใหม่สำหรับการกัดอโลหะ ซึ่งให้คุณภาพผิวงานสูงและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต

ความท้าทายและแนวโน้ม
ในการกัดชิ้นส่วนอโลหะ การกัดผิวเรียบมักทำโดยใช้คมตัดส่วนปลายของเอ็นมิลคาร์ไบด์แบบทั่วไป อย่างไรก็ตาม เนื่องจากคมตัดส่วนปลายถูกออกแบบให้มีมุมหลบ (dish angles) จึงเป็นเรื่องยากที่จะได้คุณภาพผิวงานที่สูงเพียงพอ ดังนั้น การปรับปรุงคุณภาพของผิวงานที่ผ่านการกัดจึงกลายเป็นความท้าทายที่สำคัญ
นอกจากนี้ เครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กมักจะมีจำนวนฟันกัดที่จำกัด ส่งผลให้ในการผลิตจำนวนมาก เช่น การกัดงานแบบ D-cut และ H-cut บนเครื่องกลึงอัตโนมัติประเภท Swiss-type จึงมีความต้องการสูงในการบรรลุทั้งคุณภาพผิวงานที่ดีและประสิทธิภาพในการกัดที่สูง
นอกจากนี้ ในการกัดชิ้นส่วน เช่น เสื้อของมอเตอร์ จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่แตกต่างกันสำหรับการกัดโครงสร้างของพื้นผิวสัมผัสและการกัดหน้าสัมผัสภายในเสื้อ ซึ่งต้องใช้ทั้งหัวกัดปาดหน้าขนาดใหญ่และเครื่องมือขนาดเล็ก การเปลี่ยนเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นส่งผลให้เกิดความท้าทาย เนื่องจากทำให้รอบเวลาการทำงาน (cycle times) ยาวนานขึ้น
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
TungMeister คือซีรีส์เอ็นมิลแบบเปลี่ยนหัวได้ที่ออกแบบมาเพื่อให้การตัดเฉือนมีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยรูปทรงหัวกัดมากกว่า 45 แบบ และวัสดุด้ามต่อที่หลากหลาย ครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือตั้งแต่ 5 มม. ถึง 32 มม. ด้วยการผสมผสานระหว่างหัวกัดและด้ามต่อที่เป็นไปได้มากกว่า 25,000 แบบ ซีรีส์นี้จึงรองรับการใช้งานในการกัดที่หลากหลาย ระบบช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายพร้อมความแม่นยำในการซ้ำตำแหน่งที่ยอดเยี่ยม ช่วยลดเวลาในการตั้งค่าในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการตัดที่เสถียร
หนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นของซีรีส์ TungMeister คือหัวกัดปาดหน้าสำหรับการกัดผิวเรียบ จากเดิมที่มีจำหน่ายสำหรับการใช้งานกับเหล็กและสแตนเลส ขณะนี้กลุ่มผลิตภัณฑ์ได้รับการขยายด้วยหัวกัดแบบใหม่ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกัดอโลหะ

ประโยชน์และคุณสมบัติ

คุณสมบัติที่ 1: รูปทรงคมตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการกัดอโลหะ ให้ผิวงานที่เหนือกว่า
– รูปทรงคมตัดที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกัดปาดหน้า ร่วมกับคมตัดไวเปอร์ที่คมตัดรอบนอก ให้คุณภาพผิวงานที่ยอดเยี่ยม
– มุมคายที่เป็นบวกขนาดใหญ่และคมตัดที่คมชัดซึ่งเหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุอโลหะ ช่วยลดแรงต้านการตัดและช่วยให้การกัดมีความเสถียร
– ร่องคายเศษขนาดใหญ่ช่วยป้องกันการอุดตันของเศษ ซึ่งส่งผลต่อการปรับปรุงคุณภาพผิวงาน
คุณสมบัติที่ 2: การกัดประสิทธิภาพสูงด้วยการออกแบบหลายคมตัดขนาดเล็ก
– กลุ่มผลิตภัณฑ์ทั่วไปครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ ø10 มม. ในขณะที่ซีรีส์ใหม่สำหรับการกัดอโลหะมีจำหน่ายตั้งแต่ ø12 มม. ด้วยคมตัดหกคมตัดแม้จะมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก หัวกัดเหล่านี้ช่วยให้สามารถกัดด้วยอัตราป้อนสูงและมีประสิทธิภาพสูง ช่วยเพิ่มผลผลิตสูงสุด
– เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กจำนวนมาก รวมถึงการกัด D-cut และ H-cut บนเครื่องกลึงอัตโนมัติประเภท Swiss-type ช่วยให้ได้ทั้งคุณภาพผิวงานที่ดีขึ้นและประสิทธิภาพการกัดที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเอ็นมิลคาร์ไบด์แบบสี่ฟันทั่วไป
– การกัดที่มีประสิทธิภาพสูงและประสิทธิภาพการตัดที่เสถียรช่วยเพิ่มผลผลิตในสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมาก
คุณสมบัติที่ 3: การทำงานหลายอย่างด้วยเครื่องมือเดียวเพื่อการรวมเครื่องมือ
– ด้วยการใช้ประโยชน์จากการออกแบบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก เครื่องมือนี้จึงรองรับทั้งการกัดโครงสร้างของพื้นผิวสัมผัส เช่น เสื้อของมอเตอร์ และการกัดหน้าสัมผัสภายในเสื้อ
– ขนาดที่กะทัดรัดช่วยให้เข้าถึงพื้นที่ที่ยากต่อการกัดด้วยหัวกัดปาดหน้าที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า ซึ่งเป็นการขยายขีดความสามารถในการกัด
– ด้วยการทำงานกัดหลายอย่างด้วยเครื่องมือเดียว จึงช่วยลดการเปลี่ยนเครื่องมือและเวลาในการตั้งค่าในขณะที่ปรับปรุงผลผลิตโดยรวม
ประสิทธิภาพการตัด
■ คุณภาพผิวงาน

| ด้าม | VSSD16L065S08-S |
| หัวกัด | VFLC2000S06R04S08 KS15F (ø20 มม.) |
| วัสดุชิ้นงาน | A5052 |
| ระยะกินลึก | Vc = 500 ม./นาที |
| อัตราป้อนต่อฟัน | fz = 0.05 มม./ฟัน |
| ความเร็วในการป้อน | Vf = 2,390 มม./นาที (คู่แข่ง: 1,195 มม./นาที) |
| ระยะกินลึก | ap = 0.5 มม. |
| ความกว้างของการตัด | ae = 14 มม. |
| เครื่องจักร | เครื่องกัดแนวตั้ง, BT50 |
| การยื่น | 25 มม. (คู่แข่ง: 60 มม.) |
| ระบบหล่อเย็น | เปียก |
เรื่องราวความสำเร็จ
เพิ่มผลผลิต
ด้วยคมตัดที่คมชัดและคมตัดไวเปอร์ในตัว หัวกัด VFLC ให้ผลผลิตสูงขึ้น 2.7 เท่าพร้อมผิวงานที่ยอดเยี่ยม
| อุตสาหกรรม | วิศวกรรม |
| ส่วนประกอบ | ชิ้นส่วนเครื่องจักร |
| รหัส ISO ของวัสดุ | N – อโลหะ |
| วัสดุงาน | ISO-A7075 |
| เครื่องจักร (ประเภทแกนหมุน) | แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ |
| ตระกูลเครื่องมือ | การกัด |
| หมวดหมู่เครื่องมือ | กัดปาดหน้า |
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | TungMeister |
| หมายเลข TSR | 5653M |
