หัวกัดปาดบ่าฉากพร้อมกับคมตัดที่แข็งแรงและมีประสิทธิภาพ
ความมั่นคงของคมตัดที่เหมาะสมที่สุดเพื่อประสิทธิภาพในการผลิตสูงสุดและไว้วางใจในเครื่องมือได้
การใช้งาน & คุณสมบัติ
การใช้งาน
คุณสมบัติ
1. เม็ดมีดใช้งานได้สองหน้าแบบ 4 คมตัดสุดประหยัด
2. มีเม็ดมีดให้เลือก 2 แบบ
• LQMU11-E-MJ สำหรับการกัดปาดขึ้นรูปแบบ 3D
• LQMU11/18-MJ สำหรับการกัดปาดบ่าฉากทั่วไป
3. ความมั่นคงของคมตัดที่สูงสุด
4. อัตราในการป้อนฟีดต่อฟันที่สูงขึ้น
เม็ดมีด & เกรด
เม็ดมีด
LQMU11-X
- ระยะกินลึกสูงสุด = 9 มม.
- การออกแบบระยะช่องว่างที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้สามารถกัดปาด งาน 3D ได้อย่างดี
LQMU11/18-MJ
- ระยะกินลึกสูงสุด
– LQMU11-MJ: 9 มม.
– LQMU18-MJ: 16 มม. - รูปทรงเม็ดมีดแบบทั่วไปสำหรับงานกัดปาดพื้นผิวสำเร็จที่ได้คุณภาพสูง
LQMU11/18-ML
- Maximum depth of cut
– LQMU11-ML: 9 mm
– LQMU18-ML: 16 mm - Light cutting geometry
เกรดหลัก
AH3225
- Good balance between wear and fracture resistance
- Suitable for steel and stainless steel
AH3135
- ต้านทานการแตกหักสูง
- เหมาะสำหรับวัสดุเหล็กกล้า และสเตนเลส สตีล ในงานทั่วไป
AH8015
-
Good balance between wear and fracture resistance
-
First choice for machining heat-resistant alloy under general cutting conditions
T1215
- Good balance between wear and chipping resistance
- Suitable for milling cast iron
AH120
- ต้านทานการสึกหรอ และการแตกหักได้ดี
- เหมาะสำหรับงานขึ้นรูปเหล็กกล้า สเตนเลส สตีล และเหล็กหล่อ ในงานทั่วไป
AH140
- ต้านทานการแตกหักสูง
- เหมาะสำหรับงานกลึงสเตนเลส สตีล
AH725
- จัดการเรื่องต้านทานการสึกหรอ และการบิ่นได้ดี
- เหมาะสำหรับวัสดุเหล็กกล้า และสเตนเลส สตีล ในงานทั่วไป
หัวกัดปาด
หัวกัดปาดแบบก้านตรง
EPQ11/18 (ø25 – ø80 มม.)
หัวกัดปาดก้านทรงกระบอกสำหรับงานกัดปาดบ่าฉาก
หัวกัดปาดแบบ Bore type (ต่อกับ Arbor)
TPQ11/18 (ø40 – ø160 มม.)
หัวกัดปาดแบบ Bore type สำหรับการกัดปาดบ่าฉาก
ตัวอย่างการใช้งาน
ตัวอย่างที่ #1
วิศกรรมทั่วไป
ชิ้นงาน: | Flange sheet |
วัสดุ: | สแตนเลสมาร์เทนซิติก |
หัวกัด: | TPQ11R080M27.0E10 (ø80, z = 10) |
เม็ดมีด: | LQMU110708PXER-MJ |
เกรด: | AH3135 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 180 (ม./นาที) fz = 0.15 (มม./ฟัน) Vf = 1074 (มม./นาที) ap = 1.0 (ที่ระยะเกลียว 1.0 มม) (มม.) ae = 50 (มม.) การใช้งาน: การขยายรูโดยการแก้ไขแบบเกลียว ระบบหล่อย็น: ไม่ใช้ เครื่องจักร: เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C, BT50 |
ตัวอย่างที่ #2
วิศกรรมทั่วไป
ชิ้นงาน: | Machine parts |
วัสดุ: | S55C / C55 |
หัวกัด: | TPQ11R050M22.0E06 (ø50, z = 6) |
เม็ดมีด: | LQMU110708PXER-MJ |
เกรด: | AH3135 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 180 (ม./นาที) fz = 0.15 (มม./ฟัน) Vf = 1035 (มม./นาที) ap = 9 (ap ของคู่แข่ง = 8) (มม.) ae = 26 (มม.) การใช้งาน: การกัดขอบ ระบบหล่อเย็น: ส่วนเสริมภายนอก เครื่องจักร: เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C, BT50 |
ตัวอย่างที่ #3
วิศกรรมทั่วไป
ชิ้นงาน: | Base plate |
วัสดุ: | SS400 / E275A |
หัวกัด: | TPQ11R040M16.0E04 (ø40, z = 4) |
เม็ดมีด: | LQMU110708PXER-MJ |
เกรด: | AH120 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 176 (ม./นาที) fz = 0.15(คู่แข่ง: fz = 0.12) (มม./ฟัน) Vf = 860(คู่แข่ง: Vf = 720) (มม./นาที) ap = 4 (0.38ºramp approach) (มม.) ae = 10 (มม.) การใช้งาน: การขยายรู, การแก้ไขแบบเกลียว ระบบหล่อเย็น: ส่วนเสริมภายนอก เครื่องจักร: เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C, BT50 |
เงื่อนไขการตัดเฉือนมาตรฐาน
ISO | Workpiece material | Hardness | Priority | Chipbreaker | Grade | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed per tooth fz (mm/t) |
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Low carbon steel S15C, etc. C15E4, etc. |
– 200 HB | First Choice | MJ | AH3225 | 100 – 250 | 0.1 – 0.25 | ||
Low cutting force | ML | AH3225 | 100 – 250 | 0.1 – 0.25 | ||||
High carbon steel S45C, S55C, etc. C45, C55, etc. |
200 – 300 HB | First Choice | MJ | AH3225 | 100 – 230 | 0.1 – 0.2 | ||
Low cutting force | ML | AH3225 | 100 – 230 | 0.1 – 0.2 | ||||
Alloy steel SCM440, SCr415, etc. 42CrMo4, etc. |
– 300 HB | First Choice | MJ | AH3225 | 100 – 230 | 0.1 – 0.2 | ||
Low cutting force | ML | AH3225 | 100 – 230 | 0.1 – 0.2 | ||||
Tool steel SKD11, etc. X153CrMoV12, etc. |
30 – 40 HRC | First Choice | MJ | AH3225 | 100 – 180 | 0.1 – 0.2 | ||
Low cutting force | ML | AH3225 | 100 – 180 | 0.1 – 0.2 | ||||
Stainless steel SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc. |
– 200 HB | First choice | ML | AH3135 | 90 – 180 | 0.1 – 0.25 | ||
Fracture resistance | MJ | AH3135 | 90 – 180 | 0.1 – 0.25 | ||||
Grey cast iron FC250, etc. 250, etc. |
150 – 250 HB | First choice | MJ | AH8015 | 140 – 250 | 0.1 – 0.25 | ||
Low cutting force | ML | AH8015 | 140 – 250 | 0.1 – 0.25 | ||||
Wear resistance | MJ | T1215 | 200 – 400 | 0.1 – 0.25 | ||||
Ductile cast iron FCD400, etc. 450-10S, etc. |
150 – 250 HB | First choice | MJ | AH8015 | 110 – 200 | 0.1 – 0.25 | ||
Low cutting force | ML | AH8015 | 110 – 200 | 0.1 – 0.25 | ||||
Wear resistance | MJ | T1215 | 150 – 300 | 0.1 – 0.25 | ||||
Titanium alloys Ti-6AI-4V, etc. |
– | First choice | ML | AH3135 | 30 – 60 | 0.08 – 0.2 | ||
Fracture resistance | MJ | AH3135 | 30 – 60 | 0.08 – 0.2 | ||||
Superalloys Inconel 718, etc. |
– | First choice | ML | AH8015 | 20 – 50 | 0.06 – 0.15 | ||
Fracture resistance | MJ | AH8015 | 20 – 50 | 0.06 – 0.15 | ||||
Hardened steel | SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc. |
40 – 50 HRC | First choice | MJ | AH8015 | 45 – 70 | 0.08 – 0.15 | |
SKD11, etc. X153CrMoV12, etc. |
50 – 60 HRC | First choice | MJ | AH8015 | 40 – 65 | 0.06 – 0.1 |
ไปที่ e-catalog ออนไลน์ของเรา หรือดาวน์โหลดรายงานสินค้าเพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้: