Szukaj

TungTap

Strona główna / Produkty / Frezowanie / TungTap

Ekonomiczne, wysokowydajne gwintowniki do niezawodnego gwintowania

Wysokiej jakości gwintowniki HSS do szerokiej gamy materiałów

Aplikacje i funkcje

Zastosowania

Frezowanie gwintów wewnętrznych

Cechy

1. Kolorowy pierścień na trzpieniu ułatwia identyfikację zalecanego materiału gwintownika.

  • M – Aplikacja wielomateriałowa
  • W – Stal o dobrej skrawalności Rm<750 N/mm2
  • S – Stal nierdzewna
  • H – Stal hartowana i stopy wysokotemperaturowe Rm>750 N/mm2
  • G – Żeliwo szare
  • N – Stal niskostopowa Rm<600 N/mm2
  • A – Aluminium i stopy aluminium
  • F – Dowolny materiał o wydłużeniu co najmniej 8~10%.
  • Y – Stopy niklu

Krany i gatunki

Krany
Kran ręczny

TH-M**-DNGW

  • M – metryczny gwint grubozwojny ISO
Point Tap

TP-**

  • M – metryczny gwint grubozwojny ISO
  • MF – gwint metryczny drobnozwojny ISO
  • UNC – zunifikowany gwint grubozwojny ISO
  • UNF – zunifikowany gwint drobnozwojny
Spiral Tap

TS-**

  • M – metryczny gwint grubozwojny ISO
  • MF – gwint metryczny drobnozwojny ISO
  • UNC – zunifikowany gwint grubozwojny ISO
  • UNF – zunifikowany gwint drobnozwojny
Straight Tap

TT-**

  • M – metryczny gwint grubozwojny ISO
  • MF – gwint metryczny drobnozwojny ISO
Uformowany kran

TF-**

  • M – metryczny gwint grubozwojny ISO
  • MF – gwint metryczny drobnozwojny ISO
Gatunki

HB070

  • Odpuszczana parą jest powłoka tlenku Fe3O4, która zmniejsza tarcie między narzędziem a obrabianym przedmiotem i zapobiega spawaniu na zimno.

NB070

  • Zalecana obróbka powierzchni do obróbki materiałów trudnościeralnych, takich jak żeliwo szare, stopy aluminium o wysokiej zawartości krzemu (ponad 10%).

PB070

  • Powłoka TiN ma twardość około 2300 HV i jest odporna na temperaturę do około 600°C. Jest to doskonała powłoka w złotym kolorze do ogólnych zastosowań.

GB070

  • TiCN zastępuje TiN, gdy warunki wymagają, aby powłoka miała inną twardość i wytrzymałość. TiCN zapewnia przewagę przy obróbce bardzo trudnych stali lub wycinaniu przerywanych otworów. Powłoka TiCN ma twardość ok. 3000 HV, ale jest odporna na temperaturę tylko do ok. 400°. Oznacza to, że TiCN wymaga doskonałego chłodzenia, aby zapewnić długą żywotność.

DB070

  • Dzięki wysokiej odporności na ścieranie i niewielkiej przyczepności do metali nieżelaznych powłoka DLC (Diamond-like carbon) jest doskonale zalecana do cięcia aluminium i stopów aluminium.

AB070

  • Jest to specjalna powłoka do obróbki materiałów ściernych, takich jak: żeliwo szare, stopy aluminium z krzemem, tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami
    itp. lub obróbki w wysokich temperaturach, czyli przy niewystarczającym chłodzeniu, lub przy dużych prędkościach ≥ 600 m/min. TiAIN ma twardość ok. 3000 HV i jest odporny na temperaturę do ok. 800°.

Stuknij przycisk kodu oznaczenia

Typ otworu kod koloru kranu W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
materiał narzędzia HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
obróbka powierzchni/powlekanie – – TI ST – TI ST ST – ST ST NI TI
Ręka i kąt fletu – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
ołów zgodnie z normą DIN 2197 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
Typ otworu 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
Materiał
Nr.		 Materiał Stan Wytrzymałość na rozciąganie
[N/mm²]		 Twardość HB Chip Chłodziwo M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min
1 stal niestopowa i staliwo, stal do swobodnego cięcia <0.25% C wyżarzony 420 125 Ext. Long T ● 10-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 8-25 ● 20-25 ●● 20-60
2 ≥0.25% C wyżarzony 650 190 Średni T ● 10-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 10-35 ●● 15-20 ●● 20-60
3 <0.55% C Hartowane i odpuszczane 850 250 Długi T ● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
4 ≥0.55% C wyżarzony 750 220 Długi T ● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
7 stal niskostopowa i staliwo
(mniej niż 5% pierwiastków stopowych)		 Hartowane i odpuszczane 930 275 Długi X ● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
8 1000 300 Długi X ● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 6-10 ●●
9 1200 350 Długi A ● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 3-5 ●●
10 stal wysokostopowa, staliwo i stal narzędziowa wyżarzony 680 200 Długi X ● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-30
11 Hartowane i odpuszczane 1100 325 Długi X ● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 7-13 ●●
12 stal nierdzewna i odlew stalowy ferrytyczny/martenzytyczny 680 200 Średni A ● 5-9 ●● 8-18 ● 1-5 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-5 ●● 2-10 ● 5-9 ●● 7-15
13 martenzytyczny 820 240 Długi A ● 4-6 ●● 8-15 ● 1-5 ● 4-6 ●● 2-10 ● 1-5 ● 2-10 ● 4-6 ●●
14 stal nierdzewna i odlew stalowy austenityczny, duplex 600 180 Długi A ● 5-9 ●● 8-15 ● 1-4 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-4 ● 2-10 ● 5-9 ●●
15 żeliwo szare (gg) ferrytyczny / perlityczny 180 Ext. Short X ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-30 ●
16 perlityczny / martenzytyczny 260 Ext. Short X ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-30 ●
17 żeliwo sferoidalne (ggg) ferrytyczny 160 Krótki X ● 8-12 ●● 10-25 ●● 21-31 ● 8-12 ● 10-25 ● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●
18 perlit 250 Ext. Short X ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-35 ●
19 żeliwo ciągliwe ferrytyczny 130 Krótki X ● 10-15 ● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-45 ●
20 perlit 230 Krótki X ● 10-15 ● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●
21 stopy kute z aluminium nieutwardzalny 60 Średni T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
22 utwardzalny 100 Średni T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
23 stopy odlewane z aluminium ≤12% Si nieutwardzalny 75 Krótki T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
24 utwardzalny 90 Krótki T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
25 >12% Si wysoka temperatura 130 Krótki T ● 10-15 ● 10-30 ● 10-20 ●● 10-15 ● 15-30 ● 10-20 ●● 10-20 ●● 10-15 ●●
26 stopy miedzi >1% Pb swobodne cięcie 110 Średni/krótki T ● 25-35 ● 50-70 ● 20-40 ●● 25-35 ● 30-65 ● 20-40 ●● 20-40 ●● 25-35 ●● 17-40
27 mosiądz 90 Długi T ● 15-20 ● 5-60 ● 13-30 ●● 15-20 ● 20-45 ● 13-30 ●● 13-30 ●● 15-20 ●● 20-60
28 miedź elektrolityczna 100 Długi T ● 15-20 ● 5-25 ● 10-17 ●● 15-20 ● 15-30 ● 10-17 ●● 10-17 ●● 15-20 ●● 20-60
29 niemetaliczny duroplasty, tworzywa włókniste 70 Shore D Krótki Z ● 6-10 ● 5-25 ● 6-13 ●● 6-10 ● 10-20 ● 6-13 ●● 6-13 ●● 6-10 ●●
31 stopy wysokotemperaturowe Na bazie Fe wyżarzony 200 Długi A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 ● 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
32 utwardzony 280 Długi A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
33 Na bazie Ni lub Co wyżarzony 250 Długi A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
34 utwardzony 350 Długi A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
35 obsada 320 Długi A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
36 stopy tytanu czysty 400 190 Średni/krótki A ● 6-10 ●● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
37 Stopy alfa+beta, hartowane 1050 310 Średni/krótki A ● 6-10 ● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
A – olej do cięcia
T – olej
X – olej lub emulsja
Z – suchy lub emulsja		 Zalecane
●● Odpowiednie
Typ otworu kod koloru kranu W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
materiał narzędzia HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
obróbka powierzchni/powlekanie – – TI ST – TI ST ST – ST ST NI TI
Ręka i kąt fletu – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
ołów zgodnie z normą DIN 2197 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
Typ otworu 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
Materiał
Nr.		 Materiał Stan Wytrzymałość na rozciąganie
[ksi]		 Twardość HB Chip Chłodziwo SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM
1 stal niestopowa i staliwo, stal do swobodnego cięcia <0.25% C wyżarzony 61 125 Ext. Long T ● 35-80 ●● 15-150 ● 25-80 ●● 65-80 ●● 50-150 ● 25-80 ●● 65-80 ●● 25-80 ● 65-80 ●● 65-195
2 ≥0.25% C wyżarzony 94 190 Średni T ● 35-65 ●● 40-130 ● 35-115 ●● 60-65 ●● 40-130 ● 35-115 ●● 50-65 ●● 35-115 ●● 50-65 ●● 65-195
3 <0.55% C Hartowane i odpuszczane 123 250 Długi T ● 40-60 ●● 50-80 ● 20-40 ●● 40-60 ●● 50-80 ● 20-40 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
4 ≥0.55% C wyżarzony 109 220 Długi T ● 40-60 ●● 50-130 ● 20-65 ●● 40-60 ●● 50-130 ● 15-35 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
7 stal niskostopowa i staliwo
(mniej niż 5% pierwiastków stopowych)		 Hartowane i odpuszczane 135 275 Długi X ● 35-50 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 35-50 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 35-50 ●● 35-50 ●●
8 145 300 Długi X ● 20-35 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 20-35 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 20-35 ●● 20-35 ●●
9 174 350 Długi A ● 10-15 ●● 15-65 ● 10-15 ●● 10-15 ●● 15-65 ● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
10 stal wysokostopowa, staliwo i stal narzędziowa wyżarzony 99 200 Długi X ● 35-50 ●● 65-100 ● 25-40 ●● 35-50 ●● 65-100 ● 25-40 ●● 35-50 ●● 35-50 ●● 35-100
11 Hartowane i odpuszczane 160 325 Długi X ● 25-45 ●● 40-80 ● 15-35 ●● 25-45 ●● 40-80 ● 15-35 ●● 25-45 ●● 25-45 ●●
12 stal nierdzewna i odlew stalowy ferrytyczny/martenzytyczny 99 200 Średni A ● 15-30 ●● 25-60 ● 5-15 ● 15-30 ●● 5-35 ● 5-16 ●● 5-35 ● 15-30 ●● 25-50
13 martenzytyczny 119 240 Długi A ● 15-20 ●● 25-50 ● 5-15 ● 15-20 ●● 5-35 ● 5-16 ● 5-35 ● 15-20 ●●
14 stal nierdzewna i odlew stalowy austenityczny, duplex 87 180 Długi A ● 15-30 ●● 25-50 ● 5-15 ● 15-30 ●● 5-35 ● 5-15 ● 5-35 ● 15-30 ●●
15 żeliwo szare (gg) ferrytyczny / perlityczny 180 Ext. Short X ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-100 ●
16 perlityczny / martenzytyczny 260 Ext. Short X ● 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-100 ●
17 żeliwo sferoidalne (ggg) ferrytyczny 160 Krótki X ● 25-40 ●● 35-80 ●● 70-100 ● 25-40 ● 35-80 ● 70-100 ● 25-40 ●● 35-130 ●
18 perlit 250 Ext. Short X ● 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-100 ●
19 żeliwo ciągliwe ferrytyczny 130 Krótki X ● 35-50 ● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-150 ●
20 perlit 230 Krótki X ● 35-50 ● 35-130 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-130 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-130 ●
21 stopy kute z aluminium nieutwardzalny 60 Średni T ● 80-115 ● 165-230 ● 40-80 ●● 80-115 ● 100-195 ● 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
22 utwardzalny 100 Średni T ● 80-115 ● 165-230 ● 40-80 ●● 80-115 ● 100-195 ● 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
23 stopy odlewane z aluminium ≤12% Si nieutwardzalny 75 Krótki T ● 35-50 ● 35-130 ● 35-80 ●● 35-50 ● 50-130 ● 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
24 utwardzalny 90 Krótki T ● 35-50 ● 35-100 ● 35-80 ●● 35-50 ● 50-130 ● 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
25 >12% Si wysoka temperatura 130 Krótki T ● 35-50 ● 35-100 ● 35-65 ●● 35-50 ● 50-100 ● 35-65 ●● 35-65 ●● 35-50 ●●
26 stopy miedzi >1% Pb swobodne cięcie 110 Średni/krótki T ● 80-115 ● 165-230 ● 65-130 ●● 80-115 ● 100-215 ● 65-130 ●● 65-130 ●● 80-115 ●● 55-130
27 mosiądz 90 Długi T ● 50-65 ● 15-195 ● 45-100 ●● 50-65 ● 65-150 ● 45-100 ●● 45-100 ●● 50-65 ●● 65-195
28 miedź elektrolityczna 100 Długi T ● 50-65 ● 15-80 ● 35-55 ●● 50-65 ● 50-100 ● 35-55 ●● 35-55 ●● 50-65 ●● 65-195
29 niemetaliczny duroplasty, tworzywa włókniste 70 Shore D Krótki Z ● 20-35 ● 15-80 ● 25-45 ●● 20-35 ● 35-65 ● 20-45 ●● 20-45 ●● 20-35 ●●
31 stopy wysokotemperaturowe Na bazie Fe wyżarzony 200 Długi A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 ● 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
32 utwardzony 280 Długi A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
33 Na bazie Ni lub Co wyżarzony 250 Długi A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
34 utwardzony 350 Długi A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
35 obsada 320 Długi A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
36 stopy tytanu czysty 58 190 Średni/krótki A ● 20-35 ●● 20-35 ●● 20-35 20-35 ●
37 Stopy alfa+beta, hartowane 152 310 Średni/krótki A ● 20-35 ● 20-35 ●● 20-35 20-35 ●
A – olej do cięcia
T – olej
X – olej lub emulsja
Z – suchy lub emulsja		 Zalecane
●● Odpowiednie

Aby uzyskać więcej informacji na temat tego produktu, odwiedź nasz e-katalog online lub pobierz raport produktu:

e-Katalog

Metryczny | Imperialny

PDF
Sklep online

Sklep on-line

Sklep on-line
Znajdź i zamów narzędzia online

więcej...
e-Katalog

e-Katalog

Katalog elektroniczny
Ściągnij rysunki CAD i modele 3D

więcej...
Aplikacje i przydatne narzędzia