Iwaki, Japonia – Grudzień, 2025 – Tungaloy Corporation (Prezes: Satoshi Kinoshita, Siedziba główna: Iwaki City, Prefektura Fukushima) ogłasza rozszerzenie swojej serii TungForce-Rec o nowe płytki PCD do frezów o małych średnicach (DC ≤ 40 mm), zapewniające doskonałą precyzję i wydajność w obróbce aluminium na kompaktowych centrach obróbczych.
Wyzwania i trendy
W branżach takich jak motoryzacja i produkcja półprzewodników, zapotrzebowanie na wysokoprecyzyjną i wysoce wydajną obróbkę elementów aluminiowych rośnie bardziej niż kiedykolwiek. Jednakże w środowiskach obróbczych wykorzystujących centra obróbcze BT30, prędkość wrzeciona jest ograniczona do maksymalnie 10 000 obr/min, co utrudnia dalsze zwiększanie prędkości skrawania. Dlatego poprawa produktywności wymaga zwiększenia liczby krawędzi skrawających, aby umożliwić wyższe prędkości posuwu, co z kolei wymaga innowacyjnych projektów narzędzi.
Wcześniej TungRec11 był dostępny jako frez zdolny do montażu płytek PCD w typach frezów trzpieniowych o średnicy 40 mm lub mniejszej. Jednakże, ponieważ liczba krawędzi skrawających była równoważna liczbie krawędzi w konkurencyjnych produktach o tej samej średnicy, trudno było zaproponować rozwiązanie do obróbki o wyższej wydajności.
Przegląd produktu
TungForce-Rec to wysokoprecyzyjny, wysoce wydajny frez do frezowania powierzchni czołowych pod kątem 90° opracowany przez Tungaloy. Jego unikalna konstrukcja gniazda płytki w kształcie litery V i wysoka sztywność korpusu zapewniają stabilną wydajność skrawania nawet przy małych średnicach. Zapewnia doskonałą dokładność obróbki i produktywność w szerokim zakresie zastosowań, w tym frezowanie powierzchni czołowych i rowków.
Korzyści i cechy
Cecha 1: Konstrukcja wieloostrzowa dla obróbki o wysokiej wydajności
– Przyjmuje większą liczbę ostrzy w porównaniu do konkurencji dla tej samej średnicy narzędzia, zwiększając ilość usuwanego materiału na obrót i osiągając obróbkę o wysokiej wydajności.
– Zwiększona liczba ostrzy umożliwia stabilne skrawanie nawet przy wyższych prędkościach posuwu.
– Zapewnia wysoką produktywność i skrócony czas obróbki nawet w zakresie małych średnic (DC ≤ 40 mm).
Cecha 2: Gatunek PCD DX160 łączący wysoką odporność na zużycie i doskonałą ostrość
– Wykorzystuje gatunek PCD DX160 o wysokiej zawartości, oferujący lepszą odporność na zużycie w porównaniu do konkurencyjnych gatunków PCD o ultra-drobnym ziarnie.
– Konstrukcja ostrej krawędzi skrawającej umożliwia płynne cięcie i obróbkę o niskim oporze.
– Tłumi powstawanie zadziorów podczas cięcia, zmniejszając obciążenie w kolejnych procesach.
Cecha 3: Osiąganie doskonałej jakości wykończenia powierzchni
– Niski opór skrawania na krawędź zapewnia stabilne warunki skrawania.
– Minimalizuje wibracje narzędzia, zmniejszając chropowatość powierzchni.
– Zapewnia doskonałą jakość powierzchni w wysokoprecyzyjnym wykańczaniu aluminium i metali nieżelaznych.
Wydajność skrawania
Porównanie jakości powierzchni
| Frez | EPAV12M025C25.0R04 (DC = 25 mm, CICT = 4) |
| Płytka | AVGW120404PDFR-D DX160 |
| Materiał obrabiany | ADC12 |
| Głębokość skrawania | Vc = 1 000 m/min |
| Posuw na ząb | fz = 0,1 mm/ząb |
| Głębokość skrawania | ap = 1 mm |
| Szerokość skrawania | ae = 20 mm |
| Chłodziwo | Na mokro (Wewnętrzne) |
DX160 zapewnia doskonałą jakość wykończenia powierzchni.
Porównanie sił skrawania
| Frez | EPAV12M025C25.0R04 (DC = 25 mm, CICT = 1) |
| Płytka | AVGW120404PDFR-D DX160 |
| Materiał obrabiany | ADC12 |
| Głębokość skrawania | Vc = 1 000 m/min |
| Posuw na ząb | fz = 0,1 mm/ząb |
| Głębokość skrawania | ap = 2 mm |
| Szerokość skrawania | ae = 2,5 mm |
| Chłodziwo | Na mokro (Wewnętrzne) |
Płytki DX160 generują lekkie działanie skrawające w porównaniu z poprzednimi gatunkami, jak i konkurencją, co czyni je idealnymi do zastosowań z długim wysięgiem, podatnych na drgania.
