Iwaki, Japonia – czerwiec 2025 r. – Tungaloy Corporation (Prezes: Satoshi Kinoshita, Siedziba: Iwaki City, Prefektura Fukushima) ogłasza rozszerzenie serii TungCut o płytki STX z łamaczem 3D i gatunkiem PCD DX160, zapewniające doskonałą kontrolę wiórów i wykończenie powierzchni w zastosowaniach związanych z rowkowaniem metali nieżelaznych.
Wyzwania i trendy
Podczas operacji rowkowania, Odcinania i cięcia bocznego metali nieżelaznych, takich jak stopy aluminium, wióry mają tendencję do wydłużania się i są podatne na zaplątanie się w obrabiany przedmiot lub narzędzie. Może to prowadzić do zatrzymania maszyny lub uszkodzenia narzędzia, powodując poważne problemy. Problemy te są szczególnie krytyczne w środowiskach, w których wymagana jest szybka i precyzyjna obróbka, ponieważ mogą one poważnie utrudniać produktywność i stabilną obróbkę. Jednakże, konwencjonalne płytki PCD oferowały niewiele standardowych opcji z Łamaczwiórami wspomagającymi kontrolę wiórów, pozostawiając użytkowników bez fundamentalnego rozwiązania.
Przegląd produktów
Precyzyjne i wysokowydajne narzędzie do rowkowania i Odcinania
TungCut zapewnia wysoką precyzję i stabilność podczas operacji rowkowania i Odcinania dzięki doskonałej kontroli wiórów i strukturze mocowania o wysokiej sztywności. Dostosowuje się do szerokiego zakresu kształtów obrabianych przedmiotów i warunków obróbki, zapewniając zarówno wysoką wydajność obróbki, jak i doskonałe wykończenie powierzchni.
Korzyści i funkcje
Cecha 1: Najwyższa wydajność kontroli chipów dzięki Łamaczwiórze 3D
Łamacz 3D w kształcie kości psa skutecznie łamie wióry podczas operacji rowkowania i posuwu bocznego.
Zapobiega wplątywaniu się wiórów i zatykaniu w szerokim zakresie zastosowań, w tym w toczeniu zewnętrznym, wewnętrznym i czołowym.
Zwiększona stabilność obróbki wspiera zautomatyzowane linie i długotrwałe operacje ciągłe.
Cecha 2: Kontrola przepływu wiórów dzięki rowkom wylotowym na płytki z węglików spiekanych i opcjom ręczności
Rowki wylotowe na płytce z węglików spiekanych płynnie kierują przepływ wiórów.
Wersje prawo- i lewostronne umożliwiają odprowadzanie wiórów w kierunku optymalnym dla procesu obróbki.
Kontrolowane odprowadzanie wiórów poprawia wykończenie powierzchni i minimalizuje problemy związane z obróbką.
Cecha 3: Zastosowanie odpornego na zużycie gatunku PCD DX160
Gatunek PCD DX160 jest idealny do obróbki metali nieżelaznych, zapewniając zarówno długą żywotność narzędzia, jak i wysoką precyzję obróbki.
Wykazuje doskonałą odporność na zużycie nawet w przypadku materiałów trudnych w obróbce, takich jak stopy aluminium.
Zmniejsza częstotliwość wymiany narzędzi, przyczyniając się do oszczędności kosztów i poprawy wydajności.
Wydajność cięcia
Kontrola chipów
| Płytka | STX200L-020 DX160 |
| Uchwyt narzędziowy | CTEL2525-2T17 |
| Materiał obrabianego przedmiotu | A5056 |
| Głębokość skrawania | Vc = 500 m/min |
| Posuw | f = 0,15 mm/obr. |
| Głębokość cięcia | ap = 15 mm |
| Chłodziwo | Mokry |
Płytka STX, dzięki zoptymalizowanemu rowkowi prowadzącemu wióry, umożliwia płynne odprowadzanie wiórów, eliminując jednocześnie powstawanie ptasich gniazd.
| Płytka | STX200L-020 DX160 |
| Uchwyt narzędziowy | CTEL2525-2T17 |
| Materiał obrabianego przedmiotu | A5056 |
| Głębokość skrawania | Vc = 500 m/min |
| Posuw | f = 0,15 mm/obr. |
| Głębokość cięcia | ap = 0,7 mm |
| Chłodziwo | Mokry |
Płytka STX zapewnia doskonałą kontrolę wióra podczas skrawania szerokiego rowka dzięki zintegrowanemu łamaczowi wióra 3D.
| Płytka | STX200L-020 DX160 |
| Uchwyt narzędziowy | CTEL2525-2T17 |
| Materiał obrabianego przedmiotu | A5056 |
| Głębokość skrawania | Vc = 500 m/min |
| Posuw | f = 0,15 mm/obr. |
| Głębokość cięcia | ap = 0,5 mm |
| Chłodziwo | Mokry |
Płytka STX zapewnia doskonałą kontrolę wiórów podczas toczenia rowków dzięki zintegrowanemu łamaczowi wiórów 3D.
Historie sukcesu
ZWIĘKSZONA TRWAŁOŚĆ NARZĘDZIA
Płytka TungCut STX z końcówką PCD zapewnia doskonałą kontrolę wiórów i wydłużoną żywotność w porównaniu do płytek konkurencyjnych w operacjach rowkowania rowków wewnętrznych i toczenia.
Jest to możliwe dzięki konstrukcji Łamaczwióra 3D, która poprawia odprowadzanie wiórów i stabilność podczas cięcia.
| Przemysł | Inżynieria |
| Komponent | Obudowa |
| Materiał Kod ISO |  N – Metal nieżelazny |
| Materiał roboczy | ADC12 |
| Maszyna (typ wrzeciona) | Tokarka CNC |
| Rodzina narzędzi | Toczenie |
| Kategoria narzędzia | Nacinanie rowków zewnętrznych i toczenie |
| Nazwa produktu | TungCut |
| Nr TSR. | 5248T |
ZWIĘKSZONA TRWAŁOŚĆ NARZĘDZIA I KONTROLA WIÓRÓW
Płytka TungCut STX z końcówką PCD znacznie poprawia kontrolę wiórów podczas operacji rowkowania i oferuje do 25 razy dłuższą żywotność w porównaniu do konkurencyjnych płytek węglikowych.
Podczas gdy konkurencyjne płytki cierpiały na splątanie wiórów i przedwczesne awarie z powodu słabej kontroli wiórów, konstrukcja 3D Łamaczwióra płytki STX zapewnia skuteczną kontrolę wiórów.
W połączeniu z odpornością na zużycie PCD, prowadzi to do znacznego wydłużenia żywotności narzędzia i niezawodności procesu.
| Przemysł | Lotnictwo i kosmonautyka |
| Komponent | Odcinanie części pomp lotniczych |
| Materiał Kod ISO | N – Metal nieżelazny |
| Materiał roboczy | A6061 |
| Maszyna (typ wrzeciona) | Tokarka CNC |
| Rodzina narzędzi | Rowkowanie |
| Kategoria narzędzia | Nacinanie rowków zewnętrznych |
| Nazwa produktu | TungCut |
| Nr TSR. | 5249T |
