Iwaki, Japonia – maj 2025 r. – Tungaloy Corporation (prezes: Satoshi Kinoshita, siedziba: Iwaki City, prefektura Fukushima) ogłasza rozszerzenie serii TungBoreMini, oferując teraz wersję z chwytem ø7 zoptymalizowaną do obróbki małych średnic. Ten nowy dodatek umożliwia elastyczny montaż na różnych automatach tokarskich dzięki kompatybilności z tulejami z istniejącej serii TinyMiniTurn, zwiększając wszechstronność i produktywność.
Wyzwania i trendy
W obróbce małych części kluczowe znaczenie ma wydajne wiercenie i toczenie. Jednak konwencjonalne pręty pełnowęglikowe o małej średnicy często cierpią z powodu niewystarczającego odprowadzania wiórów, co prowadzi do problemów z obróbką i defektów. Dodatkowo, konieczność stosowania oddzielnych narzędzi do wiercenia i toczenia wewnętrznego/zewnętrznego wydłuża czas ustawiania i wymiany narzędzi, stając się barierą dla poprawy produktywności. Ponieważ zapotrzebowanie na produkcję wysokomieszankową i niskoseryjną stale rośnie, istnieje zapotrzebowanie na narzędzia, które mogą sprostać tym wyzwaniom.
Przegląd produktów
TungBoreMini jest wielofunkcyjnym narzędziem kompozytowym zdolnym do wykonywania zarówno operacji wiercenia jak i toczenia za pomocą jednego narzędzia. Jego sztywna struktura i doskonała wydajność odprowadzania wiórów przyczyniają się do skrócenia czasu obróbki i znacznej poprawy wydajności. Obsługuje minimalną średnicę obróbki od ø8 mm.
Korzyści i funkcje
Cecha 1: Doskonała kontrola chipów
- Płytki wymienne z łamaczami 3D skutecznie łamią i odprowadzają wióry.
- Zmniejsza ryzyko przestojów maszyny i defektów, minimalizując problemy związane z wiórami, nawet w przypadku obróbki o małej średnicy.
- Utrzymuje stabilne środowisko cięcia, dzięki czemu idealnie nadaje się do ciągłej pracy na automatach tokarskich.
Cecha 2: Zoptymalizowane dostarczanie chłodziwa
- Wewnętrzna konstrukcja kompatybilna z chłodziwem zapewnia precyzyjne chłodzenie i smarowanie krawędzi tnącej.
- Poprawia odprowadzanie wiórów i zmniejsza zużycie narzędzia, przyczyniając się do wydłużenia jego żywotności.
- W połączeniu z 4-portową tuleją chłodziwa TinyMiniTurn, zapobiega ona wplątywaniu się wiórów i zwiększa stabilność obróbki.
Cecha 3: Rozszerzona kompatybilność z chwytem ø7 dla tokarek automatycznych
- Nowy trzpień ø7 obsługuje minimalną średnicę obróbki ø8
- Kompatybilność z tulejami TinyMiniTurn umożliwia łatwą integrację z istniejącymi automatami tokarskimi.
- Zwiększa elastyczność wymiany narzędzi i umożliwia szerszy zakres zastosowań obróbki skrawaniem.
Wydajność cięcia
Wiercenie
| Narzędzie | TBM08RF12-2.25 |
| Płytka | XCMT040102R-PS AH725 |
| Materiał obrabianego przedmiotu | S45C / C45 |
| Prędkość skrawania | Vc = 100 m/min |
| Zastosowanie | Wiercenie |
| Chłodziwo | Wewnętrzne |
Toczenie wewnętrzne
| Narzędzie | TBM08RF12-2.25 |
| Płytka | XCMT040102R-PS AH725 |
| Materiał obrabianego przedmiotu | S45C / C45 |
| Prędkość skrawania | Vc = 150 m/min |
| Zastosowanie | Toczenie wewnętrzne |
| Chłodziwo | Wewnętrzne |
Historie sukcesu
SKRÓCONY CZAS PROCESU
Tradycyjnie obróbka otworu Ø13 wymagała użycia trzech różnych narzędzi – wiertła prowadzącego, wiertła Ø8 i wytaczadła.
Dzięki przejściu na system TungBoreMini, wszystkie operacje zostały skonsolidowane w jednym narzędziu, co wyeliminowało konieczność wymiany narzędzi i pomogło skrócić czas cyklu obróbki.
| Przemysł | Inżynieria |
| Komponent | Odcinanie części maszyn |
| Materiał Kod ISO |  P – Stal |
| Materiał roboczy | S45C/C45 |
| Maszyna (typ wrzeciona) | Tokarka szwajcarska |
| Rodzina narzędzi | Toczenie |
| Kategoria narzędzia | Toczenie wewnętrzne |
| Nazwa produktu | TungBoreMini |
| Nr TSR. | 5241T |
