Iwaki, Japonia – listopad 2025 – Tungaloy Corporation (Prezes: Satoshi Kinoshita, Siedziba główna: Iwaki City, Prefektura Fukushima) ogłasza rozszerzenie serii DrillMeister o nowe rozmiary głowic wiertarskich DMM od 17 mm do 19,9 mm, zoptymalizowane do obróbki stali nierdzewnej i innych materiałów trudnoobrabialnych. Nowe głowice oferują doskonałą ewakuację wiórów i odporność na zużycie, a także mogą być montowane na istniejących korpusach DrillMeister bez modyfikacji.
Wyzwania i trendy
W dziedzinach takich jak komponenty generatorów, wymienniki ciepła, zawory przepływowe i złączki, powszechnie stosowane są odporne na korozję stale nierdzewne i materiały trudnoobrabialne. Jednakże materiały te są trudne w obróbce, co często prowadzi do krótszej żywotności narzędzi, zwiększonych kosztów narzędziowych i zmniejszonej produktywności. W szczególności ewakuacja wiórów jest utrudniona, często wymagając wiercenia stopniowego w celu efektywnego usuwania wiórów, co wpływa na wydajność obróbki i stabilność narzędzia. W rezultacie rośnie zapotrzebowanie na wysokowydajne głowice wiertarskie.
Przegląd produktu
AddMeisterDrill / DrillMeister to wysokowydajny system wierteł z wymiennymi głowicami. Na jednym korpusie można zamontować różne głowice wiertarskie, znacznie poprawiając dokładność obróbki, żywotność narzędzia i wydajność operacyjną. Z zakresem średnic od 4 do 25,9 mm, jest idealny do szerokiej gamy zastosowań wiercenia.
Korzyści i cechy
Cecha 1: Doskonała wydajność ewakuacji wiórów i stabilna obróbka
– Unikalna geometria rowka skutecznie ewakuuje wióry nawet podczas obróbki stali nierdzewnej lub materiałów trudnoobrabialnych, które mają tendencję do tworzenia długich wiórów.
– Szeroka kieszeń ścienienia zmniejsza obciążenie krawędzi skrawającej podczas formowania wiórów, minimalizując wibracje i opór skrawania podczas obróbki.
– Umożliwia stabilne wiercenie bez konieczności wiercenia stopniowego, przyczyniając się do uproszczenia procesu i skrócenia czasu obróbki.
Cecha 2: Wysoka odporność na zużycie i długa żywotność narzędzia
– Wykorzystuje specjalny gatunek AH9130 przeznaczony do wierteł, który zapewnia doskonałą odporność na zużycie w warunkach wysokiej temperatury i dużego obciążenia, typowych dla materiałów trudnoobrabialnych.
– Ogranicza zużycie krawędzi, zmniejszając częstotliwość wymiany narzędzi, pomagając obniżyć całkowite koszty.
– Wydłużona żywotność narzędzia zwiększa niezawodność w ciągłej obróbce i zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.
Cecha 3: Rozszerzona oferta dla większej elastyczności Application
– Nowo dodane średnice głowic wiertarskich od 17 mm do 19,9 mm zaspokajają szerszy zakres potrzeb obróbkowych.
– Kompatybilne z istniejącymi korpusami DrillMeister bez modyfikacji, umożliwiając optymalizację zapasów narzędzi i skrócenie czasu przygotowania.
– Elastyczny wybór średnicy umożliwia zachowanie równowagi między dokładnością obróbki a produktywnością.
Historie sukcesu
POPRAWA ŻYWOTNOŚCI NARZĘDZIA I PRODUKTYWNOŚCI
Ten przypadek dotyczy wiercenia w płycie sitowej, komponencie stosowanym w wymiennikach ciepła.
Ponieważ materiałem była stal nierdzewna o wysokiej twardości, krótka żywotność narzędzia stanowiła główny problem.
Zaproponowaliśmy nowo opracowaną głowicę DMM, zaprojektowaną specjalnie do zastosowań w stali nierdzewnej.
Po wprowadzeniu drobnych korekt w warunkach skrawania, obróbka była wykonywana z produktywnością o 20% wyższą niż w poprzednim ustawieniu.
W rezultacie nowe narzędzie wykonało 1,8 razy więcej otworów w porównaniu z istniejącym narzędziem.
| Branża | Wymiennik ciepła |
| Komponent | Płyta sitowa |
| Kod materiału ISO |  M – Stal nierdzewna |
| Materiał obrabiany | Stal nierdzewna duplex |
| Twardość materiału | 30 HRC |
| Maszyna (typ wrzeciona) | Pionowe Centrum Obróbkowe Duże (#50, HSK100) |
| Rodzina narzędzi | Obróbka otworów |
| Kategoria narzędzi | Wiercenie otworu przelotowego |
| Nazwa produktu | DrillMeister |
| Nr TSR | 5436H |
