Rozszerzono gatunki DoFeedTri do obróbki stali nierdzewnej, łamaczewióra o niskiej sile skrawania, łamaczewióra do obróbki stali nierdzewnej oraz korpusy frezów z podcięciem.

Iwaki, Japonia – wrzesień 2025 – Tungaloy Corporation (Prezes: Satoshi Kinoshita, Siedziba główna: Iwaki City, Prefektura Fukushima) ogłasza rozszerzenie serii DoFeedTri, wprowadzając nowy gatunek zoptymalizowany do obróbki stali nierdzewnej, udoskonalone łamaczewióra o niskiej sile skrawania oraz rozszerzony asortyment korpusów frezów dla zwiększonej wszechstronności i wydajności.

Wyzwania i trendy

W ogólnej obróbce, stal nierdzewna pozostaje jednym z najtrudniejszych materiałów do obróbki. W szczególności podczas obróbki z litych bloków, narzędzia skrawające są poddawane wysokim obciążeniom, prowadzącym do problemów takich jak szybkie zużycie i skrócona żywotność narzędzia. Konwencjonalna seria DoFeedTri miała ograniczone opcje pod względem gatunków i typów łamaczywiórów, co utrudniało spełnienie rosnącego zapotrzebowania na zróżnicowane warunki obróbki, wyższą wydajność i wydłużoną żywotność narzędzi. W tym kontekście, wymagane są dalsze ulepszenia wydajności i rozszerzona adaptacyjność, aby sprostać tym Wyzwaniom i Warunkom Rynkowym.

Przegląd produktu

DoFeedTri, charakteryzujący się wysoką sztywnością konstrukcji i dwustronną płytką z sześcioma krawędziami skrawającymi, jest frezem do wysokiego posuwu idealnym do wysokowydajnej obróbki zgrubnej i operacji wcinania. Jego doskonała ewakuacja wiórów i trwałość znacząco zwiększają wydajność obróbki i żywotność narzędzia.

Korzyści i cechy

Gatunki i łamaczewióra zoptymalizowane do obróbki stali nierdzewnej oraz łamaczewióra o niskiej sile skrawania
・Nowo rozszerzony gatunek AH130 zapewnia doskonałą odporność na zużycie i pękanie w zastosowaniach ze stalą nierdzewną
・Łamaczewióra o niskiej sile skrawania zmniejszają siły skrawania
・Geometria z odwrotnym kątem natarcia zwiększa wytrzymałość krawędzi skrawającej i minimalizuje ryzyko chippingu płytki

Konstrukcja płytki łącząca wysoką stabilność obróbki i efektywność kosztową
・Dwustronne płytki z 6 krawędziami maksymalizują liczbę użytecznych krawędzi na płytkę, poprawiając wydajność kosztową
・Kąt wejścia 12° kieruje siły skrawania w stronę osi narzędzia, zmniejszając wibracje podczas obróbki
・Szeroka konstrukcja wewnętrznej krawędzi skrawającej umożliwia kąt wcinania 3 stopnie przy rozmiarze ø16, wspierając operacje skrawania pod kątem

Rozszerzony asortyment korpusów frezów spełniający różnorodne wymagania obróbki
・Szerszy zakres średnic dostępny dla typów z podcięciem, frezów modułowych i frezów z otworem
・Elastyczna kompatybilność z różnymi obrabiarkami i warunkami obróbki
・Większa swoboda w wyborze narzędzi ułatwia optymalizację w środowiskach produkcyjnych

Wydajność skrawania

Porównanie żywotności narzędzia

Frez EXWX03M020C20.0R03 (ø20 mm, CICT = 3)
Płytka WXMU0303ZER-MS AH130
Prędkość skrawania Vc = 100 m/min
Posuw na ząb fz = 0,6 mm/ząb
Głębokość skrawania ap = 0,6 mm
Szerokość skrawania ae = 11,5 mm
Chłodziwo Na mokro
Obrabiarka Centrum pionowe, BT40

Historie sukcesów

Brak ponownego skrawania wiórów

Dzięki doskonałej ewakuacji wiórów i kontroli łamaczawióra ML, DoForceTri wyeliminował ponowne skrawanie wiórów – które było powszechne przy konwencjonalnym łamaczuwióra i powodowało zarysowania na powierzchni obrabianej – zapewniając bezpieczeństwo procesu.

Branża Inżynieria
Komponent Części maszynowe
Kod materiału ISO P – stal
Materiał obrabiany SS400
Obrabiarka (typ wrzeciona) Pionowe centrum obróbkowe średnie (#40,HSK63)
Rodzina narzędzi Frezowanie
Kategoria narzędzia Frezowanie walcowo czołowe
Nazwa produktu DoFeedTri
Numer TSR 5384M

ZWIĘKSZONA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA

Geometria MS zapewniła 1,75-krotne zwiększenie żywotności narzędzia w stali nierdzewnej.

Branża Inżynieria
Komponent Części maszynowe
Kod materiału ISO M – Stal nierdzewna
Materiał obrabiany SUS316
Obrabiarka (typ wrzeciona) Pionowe centrum obróbkowe średnie (#40,HSK63)
Rodzina narzędzi Frezowanie
Kategoria narzędzia Frezowanie czołowe
Nazwa produktu DoFeedTri
Numer TSR 5385M

Więcej informacji