Przemysł samochodowy – zacisk hamulcowy

Zacisk hamulcowy

Zaciski hamulcowe są jednym z głównych elementów układu hamulca tarczowego w którym mocowane są klocki hamulcowe. Są one krytyczną częścią samochodowego systemu hamulcowego, który dociska klocki do tarcz hamulcowych aby spowolnić obrót kół w celu zatrzymania pojazdu. Zaciski hamulcowe są zazwyczaj wykonane z żeliwa.
W tym przypadku wymagana jest wysoka jakość obróbki w celu zapewnienia bezpieczeństwa, a wybór odpowiedniego narzędzia do każdego procesu obróbki jest niezbędny.
Firma Tungaloy oferuje stabilną, wysokiej jakości obróbkę oraz kompleksowe rozwiązania w tym zakresie z wysoką wydajnością produkcji, dzięki zastosowaniu optymalnych narzędzi skrawających i najnowszego know-how.

Koncepcje dotyczące narzędzi

  • Zapewnienie stabilności i dokładności produkcji.
  • Poprawa wydajności produkcji poprzez dobór optymalnego narzędzia do obróbki żeliwa przy dużych, o zmiennej grubości, naddatkach.
  • Wybór narzędzi i metod obróbki maksymalizujących wydajność obrabiarki.
  • Stosowanie narzędzi z wymiennymi głowiczkami skrawajacymi w celu ograniczenia czasu związanego z wymianą narzędzi i zarządzaniem narzędziami.

Polecany proces

Proces 1: Frezowanie wgłębne

Korzyści

  • Ekonomiczna, 4-ostrzowa płytka zmniejsza koszt obsady freza.
  • Wykorzystanie płytek w mocowaniu stycznym minimalizuje ryzyko ich złamania zapewniając wysoką niezawodność narzędzia.
  • Jedna płytka posiada zarówno lewą jak i prawą krawędź skrawającą i można łączyć działanie różnych ich rodzajów.
  • Krawędź skrawająca płytki o niewielkim nachyleniu zapobiega powstawaniu wykruszeń, nawet przy obróbce elementów o małej sztywności.
  • Minimalizacja drgań dzięki specjalnej konstrukcji układu płytek, optymalnej do obróbki zacisków hamulcowych, co wydłuża żywotność narzędzia i zwiększa wydajność.

  • 4-ostrzowa płytka mocowana stycznie.
  • Na płytce prawa i lewa krawędź skrawająca.
  • Duży kąt natarcia i pochylona krawędź skrawająca.

Proces 2: Frezowanie frezem zespołowym

Charakterystyka i korzyści

  • Ekonomiczna, 6-ostrzowa płytka zmniejsza koszt obsady freza.
  • Jedna płytka posiada zarówno lewą jak i prawą krawędź skrawającą, dzięki czemu można zmniejszyć liczbę stosowanych płytek.
  • Krawędź tnąca o niewielkim nachyleniu zapobiega powstawaniu drgań nawet w przypadku obróbki elementów o małej sztywności.
  • Zastosuj frez zespołowy. Uzyskuje się stabilną obróbkę elementów o małej sztywności poprzez zrównoważenie osiowych oporów skrawania.

  • 6-ostrzowa, dwustronna płytka.
  • Na płytce prawa i lewa krawędź skrawająca.
  • Duży kąt natarcia i pochylona krawędź skrawająca.

Proces 3: Kombinowane wiercenie przy długim wysięgu

Korzyści

  • Kombinowane wiertło z pogłębianiem głowiczką DrillMeister.
  • Skrócenie czasu obróbki poprzez jednoczesne wykonanie wiercenia i pogłębiania.
  • Końcówka DMC zapewnia wysoką skuteczność samocentrowania zapewniając niezawodne wiercenie nawet przy długich wysięgach.
  • Końcówka DMC zapewnia stabilną średnicę otworu i prostoliniowość wiercenia.

Końcówka DMC
  • Innowacyjna, samocentrująca geometria.
  • Nie jest wymagany otwór pilotujący przy długości wiercenia 12xD.
  • Podwójna łysinka zapewnia wysoką jakość powierzchni otworu i jego prostoliniowość.

Proces 4: Kombinowane wiercenie z fazowaniem od czoła i od tyłu

Korzyści

  • Wiercenie kombinowane z fazowaniem od strony czołowej i tylnej przy użyciu głowiczki DrillMeister.
  • Skrócenie czasu obróbki poprzez jednoczesne wykonanie wiercenia oraz fazowania od strony czołowej i tylnej.
  • Końcówka DMP w najnowszym gatunku AH9130 i o niskiej sile skrawania zapewnia długą żywotność narzędzia przy wierceniu w żeliwie.

Końcówka DMP
  • Honowany promień naroża zapewnia małą siłę skrawania.
  • Najnowszy gatunek AH9130 zapewnia długą żywotność narzędzia przy wierceniu w żeliwie.
Sklep online

Sklep on-line

Sklep on-line
Znajdź i zamów narzędzia online

więcej...

e-Katalog

e-Katalog

Katalog elektroniczny
Ściągnij rysunki CAD i modele 3D

więcej...

Aplikacje i przydatne narzędzia