Iwaki, Japonia – sierpień 2026 – Tungaloy Corporation (Prezes: Satoshi Kinoshita, Siedziba główna: Iwaki City, Prefektura Fukushima) ogłasza rozszerzenie swojej serii DrillMeister o nową głowicę wiertarską DMR z promieniową krawędzią skrawającą. Zaprojektowana do obróbki żeliwa, ta wymienna głowica poprawia kontrolę wiórów i stabilność, skracając czas ustawiania i zwiększając wydajność wiercenia.

Wyzwania i trendy
Wiercenie elementów z żeliwa jest kluczowe w wielu gałęziach przemysłu, w tym w produkcji komponentów hamulcowych i silnikowych dla motoryzacji, a także ram i obudów dla maszyn przemysłowych i ciężkiego sprzętu. Zwłaszcza w warunkach wysokiej wydajności obróbki, wady charakterystyczne dla żeliwa, takie jak otwory przelotowe, często powodują chipping krawędzi i skracają żywotność narzędzia. Dodatkowo, podczas wiercenia dużymi posuwami, w obszarze wyjścia otworu często pojawiają się zadziory i pęknięcia krawędzi, powodując niestabilną jakość obróbki i niską produktywność. Aby sprostać tym wyzwaniom, wymagane jest opracowanie wierteł o wysokiej odporności na chipping i zdolności do osiągania stabilnej, wysokowydajnej obróbki.
Przegląd produktu
DrillMeister firmy Tungaloy to seria wierteł o wysokiej produktywności, wyposażona w wymienne głowice, które skracają czas ustawiania i zapewniają stabilną obróbkę dzięki zawsze świeżej krawędzi skrawającej. Oferują szeroki zakres rozmiarów korpusów wierteł, aby dostosować się do różnych średnic i głębokości wiercenia, a także różnorodną gamę głowic wiertarskich do różnych zastosowań. Wyposażony w wewnętrzne chłodzenie i spiralną konstrukcję marginesu, DrillMeister zapewnia doskonałą ewakuację wiórów, wydłużoną żywotność narzędzia i precyzyjne wiercenie w szerokim zakresie materiałów, od stali i materiałów nieżelaznych po stal hartowaną.
Nowo opracowana głowica DMR to wysokowydajna głowica wiertarska zaprojektowana specjalnie do rozwiązywania problemów obróbki w zastosowaniach żeliwnych, charakteryzująca się dedykowaną geometrią promieniowej krawędzi skrawającej.

Korzyści i cechy
Cecha 1: Rozpraszanie naprężeń na krawędziach skrawających dzięki dedykowanej krawędzi skrawającej o dużym promieniu
– Duża promieniowa krawędź skrawająca w narożniku skutecznie redukuje naprężenia krawędzi skrawającej podczas obróbki
– Znacząco redukuje koncentrację naprężeń, minimalizując chipping i uszkodzenia, jednocześnie zwiększając żywotność narzędzia
– Zapewnia stabilną wydajność wiercenia nawet w warunkach dużych posuwów, zapewniając niezawodną długą żywotność narzędzia
Cecha 2: Konstrukcja promieniowej krawędzi skrawającej w celu poprawy jakości otworu przy przebiciu
– Geometria krawędzi skrawającej zmniejsza obciążenie przedmiotu obrabianego podczas przebicia, tłumiąc chipping krawędzi i powstawanie zadziorów
– Eliminuje wymagania dotyczące obróbki końcowej w operacjach wykańczających, poprawiając ogólną wydajność obróbki
– Osiąga wyższą jakość wiercenia, przyczyniając się do zwiększenia ogólnej produktywności procesu
Cecha 3: Zoptymalizowana geometria rowka i wysoce odporna na zużycie powłoka PVD
– Optymalnie zaprojektowana geometria rowka sprzyja płynnemu tworzeniu i ewakuacji wiórów
– Zapobiega zatykaniu się wiórów i zwiększa stabilność podczas ciągłej obróbki
– Wykorzystuje najnowszy materiał powłokowy PVD „AH9130”, dramatycznie poprawiając odporność na zużycie i wspierając wydłużoną żywotność narzędzia
Wydajność skrawania
■ Promieniowa krawędź skrawająca drastycznie redukuje zadziory i pęknięcia

| Narzędzie | ø14 mm, L/D = 3 |
| Głowica wiertarska | DMR140 |
| Gatunek | AH9130 |
| Materiał obrabiany | Żeliwo sferoidalne GGG60 |
| Głębokość skrawania | Vc = 120 m/min |
| Posuw na obrót | f = 0,45 mm/obr. |
| Chłodziwo | Wewnętrzne |
| Obrabiarka | Centrum obróbcze, BT40 |
■ Wzmocniona konstrukcja narożnej krawędzi zapewnia stabilną, długą żywotność narzędzia nawet przy obróbce dużymi posuwami

| Narzędzie | ø14 mm, L/D = 3 |
| Głowica wiertarska | DMR140 |
| Gatunek | AH9130 |
| Materiał obrabiany | Żeliwo sferoidalne GGG60 |
| Głębokość skrawania | Vc = 120 m/min |
| Posuw na obrót | f = 0,45 mm/obr. |
| Głębokość otworu | H = 20 mm (przelotowy) |
| Chłodziwo | Wewnętrzne |
| Obrabiarka | Centrum obróbcze, BT40 |
Historie sukcesu
POPRAWIONA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA
Żywotność narzędzia została wydłużona nawet 2,7-krotnie przez użycie głowicy DMR w porównaniu z wiertłem z wymienną głowicą konkurencji.
| Branża | Motoryzacyjna |
| Komponent | Koło zamachowe |
| Kod materiału ISO | |
| Materiał obrabiany | FC250 / GG25 |
| Obrabiarka (typ wrzeciona) | Vertical Machining Center |
| Rodzina narzędzi | Obróbka otworów |
| Kategoria narzędzi | Wiercenie |
| Nazwa produktu | DrillMeister |
| Nr TSR | 5656D |

POPRAWIONA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA
Żywotność narzędzia została wydłużona nawet 1,4-krotnie przez użycie głowicy DMR w porównaniu z istniejącym wiertłem z wymienną głowicą.
| Branża | Motoryzacyjna |
| Komponent | Obudowa |
| Kod materiału ISO | |
| Materiał obrabiany | FCD600 / GGG60 |
| Obrabiarka (typ wrzeciona) | Vertical Machining Center |
| Rodzina narzędzi | Obróbka otworów |
| Kategoria narzędzi | Wiercenie |
| Nazwa produktu | DrillMeister |
| Nr TSR | 5657D |

