航空宇宙産業 – タービンブレード

タービンブレード

タービンブレードは航空機エンジンの主要部品の1つで、「ブレード」と呼ばれる多数の羽根で構成されています。ブレードは高温ガス噴流の中で大きな力を受けながら高速回転するという過酷な環境に晒されるため、材料には高い耐熱性と高強度を持つ耐熱合金が用いられ、また高い精度も求められることから加工難易度の高い部品加工の1つにあげられます。
耐熱合金の中でも、ニッケル基合金であるインコネルやワスパロイなどの先端素材は、その優れた材料特性の反面、難削性が高く使用する工具は著しく消耗します。
タンガロイ独自の工具形状と材料技術による最新切削工具は、加工難易度の高い耐熱合金加工における生産性向上と工具費削減に貢献します。

ツーリングコンセプト

  • びびりやすい薄肉壁面加工の加工能率の改善
  • ブレード荒加工に低抵抗高送りカッタを使用し加工能率を改善
  • 5軸加工機の性能を最大限発揮する工具選定
  • 生産性を向上させながら高い部品精度も維持

注目の工程

  • 高い面品位と高い生産性を両立する5軸仕上げ加工

  1. TungMeister バレルヘッドを用いた5軸形状加工を行うことで、一般的なボールエンドエンドミルを用いた形状加工よりも「工具寿命の延長」「サイクルタイム短縮」「加工面の改善」といった多くのメリットが得られる。バレルヘッドの外周切れ刃は大きな円弧形状を有すため、ボールエンドミルよりも大きな切込みによる加工が可能。加工パスの削減が行えるため、加工サイクルの短縮と工具寿命の延長が可能となる。
  2. TungMeisterバレルヘッドには3種類の切れ刃形状をラインナップ
    特にVBN型ヘッドはタービンブレードの翼面や根本の加工やブリスクなどの航空機部品の中仕上げ~仕上げ加工に最適な形状を有す。

製品情報

ツーリング内の代表工具

転削

DoTwist-Ball
  • ヘリカル切れ刃を持った高い安定性を誇る高送りカッタ
  • 4コーナ仕様で経済性に優れる
  • 同一カッタに「丸コマ」と「高送り」2形状のインサートの装着が可能。加工用途に応じた最適な形状が選択できる
  • 大きなチップポケットで良好な切りくず処理と排出。
  • 耐熱合金や難削ステンレス鋼に対応するPVD材種AH8015を設定

製品情報

DoFeed
  • 高能率を達成する多刃仕様高送りカッタ
  • 除去面積が大きい荒加工のサイクルタイム短縮に効果的
  • 4コーナ仕様インサートで経済的
  • 低抵抗設計でびびりを抑制
  • 豊富なカッタとチップブレーカ/材種のラインナップで細かな加工要望にも対応可能

製品情報

SolidMeister-VariableMeister
  • 不等ピッチ・不等リード設計で耐びびり性に優れるソリッドエンドミル
  • びびりを抑制することで、加工能率の改善や良好な面粗度が必要な加工に最適

製品情報

TungForceFeed
  • 小径サイズに対応する高送りカッタ
  • 小型インサートの採用で多刃設計。加工能率改善に貢献
  • ポジインサートで低抵抗かつ切りくず処理・排出に優れる
  • 同一カッタに「丸コマ」と「高送り」2形状のインサートの装着が可能。加工用途に応じた最適な形状が選択できる

製品情報

SolidMeister-FeedMeister
  • 高送り刃型を有すソリッドエンドミル
  • 高送り刃型で65HRCまでの焼入れ鋼やチタン合金・耐熱合金などの難削材加工に最適

製品情報

TungMeister
  • 豊富なラインナップを有すヘッド交換式エンドミル
  • ヘッド交換式で工具交換や管理が容易
  • VEHヘッドは不等ピッチ・不等リード設計で耐びびり性に優れる

製品情報

TungForce-Rec
  • 汎用性に優れる刃先交換式方削りカッタ。最小径Φ6から対応I
  • 独自のV字底面形状インサートにより高いボディ剛性と多刃化を達成。加工の信頼性向上と加工能率改善に貢献
  • 切れ刃の最適設定で壁面精度にも優れる

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