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Fraises à 90° avec arêtes de coupe solides et lisses

A découvrir sur la boutique financier

Intégrité des arêtes de coupe optimisée pour une productivité et une fiabilité des outils maximales

Applications & Fonctionnalités

SlottingSlotting RShoulder millingShoulder milling RSide millingRampingHole enlarging

1. Large gamme de plaquettes économiques réversibles à 4 arêtes de coupe

2. 2 types de plaquettes sont disponibles

• LQMU11-E-MJ pour l’usinage 3D
• LQMU11/18-MJ pour le fraisage à 90°

3. Intégrité supérieure des arêtes de coupe

4. Capacité d’alimentation par dent plus élevée

Plaquettes & Nuances

Plaquettes

LQMU11-X

  • Profondeur de coupe maximale = 9 mm
  • La conception de dégagement unique permet le fraisage 3D

LQMU11/18-MJ

  • Profondeur de coupe maximale
    – LQMU11-MJ: 9 mm
    – LQMU18-MJ: 11 mm
  • Géométrie universelle pour une finition de surface élevée

LQMU18-ML

  • Maximum depth of cut = 16 mm
  • Light cutting geometry
Nuances principales

AH3225

  • Good balance between wear and fracture resistance
  • Suitable for steel and stainless steel

AH3135

  • Haute résistance à la rupture
  • Convient pour l’usinage des aciers et des aciers inoxydables dans des conditions de coupe générales

AH8015

  • Good balance between wear and fracture resistance

  •  First choice for machining heat-resistant alloy under general cutting conditions

T1215

  • Good balance between wear and chipping resistance
  • Suitable for milling cast iron

AH120

 

  • Bel équilibre entre résistance à l’usure et à la rupture
  • Convient pour l’usinage des aciers, des aciers inoxydables et de la fonte dans des conditions de coupe générales

AH140

  • Haute résistance à la rupture
  • Convient pour le fraisage des aciers inoxydables

AH725

  • Bel équilibre entre résistance à l’usure et à l’écaillage
  • Convient pour l’usinage des aciers et des aciers inoxydables dans des conditions de coupe générales

Corps d'outil

Type de tige

EPQ11/18 (ø25 – ø80 mm)

Porte-outil de type cylindrique pour le fraisage 90°

Type d’alésage

TPQ11/18 (ø40 – ø160 mm)

Type d’alésage pour fraisage 90°

Exemples pratiques

Partie: Feuille de bride
Matériau: Aciers inoxydables martensitiques
Corps d’outil: TPQ11R080M27.0E10 (ø80, z = 10)
Plaquette: LQMU110708PXER-MJ
Nuance: AH3135
Conditions de coupe: Vc = 180 (m/min)
fz = 0.15 (mm/t)
Vf = 1074 (mm/min)
ap = 1.0 (at 1.0 mm helix pitch) (mm)
ae = 50 (mm)
Application: agrandissement du trou par interpolation hélicoïdale
Liquide de refroidissement : à sec
Machine: Vertical M/C, BT50
Partie: Parties machine
Matériau: S55C / C55
Corps d’outil: TPQ11R050M22.0E06 (ø50, z = 6)
Plaquette: LQMU110708PXER-MJ
Nuance: AH3135
Conditions de coupe: Vc = 180 (m/min)
fz = 0.15 (mm/t)
Vf = 1035 (mm/min)
ap = 9 (concurrent ap = 8) (mm)
ae = 26 (mm)
Application: Fraisage 90°
Liquide de refroidissement : alimentation externe
Machine: Vertical M/C, BT50
Partie: Plaque de base
Matériau: SS400 / E275A
Corps d’outil: TPQ11R040M16.0E04 (ø40, z = 4)
Plaquette: LQMU110708PXER-MJ
Nuance: AH120
Conditions de coupe: Vc = 176 (m/min)
fz = 0.15(Concurrent: fz = 0.12) (mm/t)
Vf = 860(Concurrent: Vf = 720) (mm/min)
ap = 4 (0.38ºrampe d’accès) (mm)
ae = 10 (mm)
Application: agrandissement du trou, interpolation hélicoïdale
Liquide de refroidissement : alimentation externe
Machine: Vertical M/C, BT50

Conditions de coupe recommandées

LQMU11-PXER-MJ
ISO Workpiece material Hardness Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Feed per tooth
fz (mm/t)
Low carbon steel
S15C, C15E, etc.
– 200 HB AH3135 100 – 250 0.1 – 0.25
Alloy steel
S55C, C55, etc.
– 300 HB AH3135 100 – 230 0.1 – 0.2
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.
30 – 40 HRC AH3135 100 – 230 0.1 – 0.2
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
AH3135 90 – 180 0.1 – 0.25
Grey cast iron
FC250, 250, etc.
150 – 250 HB AH120 140 – 250 0.1 – 0.25
Ductile cast iron
FCD400, 450-10S, etc.
150 – 250 HB AH120 110 – 200 0.1 – 0.25
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.
AH120 30 – 60 0.08 – 0.2
Superalloys
Inconel 718, etc.
AH120 20 – 50 0.06 – 0.1
Hardened steel SKD61, etc. 40 – 50 HRC AH120 45 – 70 0.08 – 0.15
SKD11, etc. 50 – 60 HRC AH120 40 – 65 0.06 – 0.1
LQMU11-PNER-MJ
ISO Workpiece material Hardness Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Feed per tooth
fz (mm/t)
Low carbon steel
S15C, C15E, etc.
– 200 HB AH725 100 – 250 0.1 – 0.25
High carbon steel
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.
200 – 300 HB AH725 100 – 230 0.1 – 0.2
Alloy steel
XCM440, SCr415, etc.
42CrMo4, etc.
150 – 300 HB AH725 100 – 230 0.1 – 0.2
Tool steel
D2, X153CrMoV12, etc.
– 300 HB AH725 100 – 180 0.1 – 0.2
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
AH140 90 – 180 0.1 – 0.25
Grey cast iron
FC250, 250, etc.
150 – 250 HB AH120 140 – 250 0.1 – 0.25
Ductile cast iron
FCD400, 450-10S, etc.
150 – 250 HB AH120 110 – 200 0.1 – 0.25
Superalloys
Inconel 718, etc.
AH725 20 – 50 0.08 – 0.2
LQMU18
ISO Workpiece material Hardness Priority Chipbreaker Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Feed per tooth
fz (mm/t)
Low carbon steel
S15C, C15E, etc.
– 200 HB First Choice MJ AH3225 100 – 250 0.1 – 0.25
Low cutting force ML AH3225 100 – 250 0.1 – 0.25
High carbon steel
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.
200 – 300 HB First Choice MJ AH3225 100 – 230 0.1 – 0.2
Low cutting force ML AH3225 100 – 230 0.1 – 0.2
Alloy steel
SCM440, SCr415, etc.
42CrMo4, etc.
– 300 HB First Choice MJ AH3225 100 – 230 0.1 – 0.2
Low cutting force ML AH3225 100 – 230 0.1 – 0.2
Tool steel
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.
30 – 40 HRC First Choice MJ AH3225 100 – 180 0.1 – 0.2
Low cutting force ML AH3225 100 – 180 0.1 – 0.2
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
– 200 HB First choice ML AH3135 90 – 180 0.1 – 0.25
Fracture resistance MJ AH3135 90 – 180 0.1 – 0.25
Grey cast iron
FC250, 250, etc.
150 – 250 HB First choice MJ AH8015 140 – 250 0.1 – 0.25
Low cutting force ML AH8015 140 – 250 0.1 – 0.25
Wear resistance MJ T1215 200 – 400 0.1 – 0.25
Ductile cast iron
FC400, 450-10S, etc.
150 – 250 HB First choice MJ AH8015 110 – 200 0.1 – 0.25
Low cutting force ML AH8015 110 – 200 0.1 – 0.25
Wear resistance MJ T1215 150 – 300 0.1 – 0.25
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.
First choice ML AH3135 30 – 60 0.08 – 0.2
Fracture resistance MJ AH3135 30 – 60 0.08 – 0.2
Superalloys
Inconel 718, etc.
First choice ML AH8015 20 – 50 0.06 – 0.15
Fracture resistance MJ AH8015 20 – 50 0.06 – 0.15
Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
40 – 50 HRC First choice MJ AH8015 45 – 70 0.08 – 0.15
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.
50 – 60 HRC First choice MJ AH8015 40 – 65 0.06 – 0.1

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