Aéronautique – Boîtier de moteur

Boîtier moteur

Un moteur d’avion est un dispositif qui pulvérise du carburant dans de l’air comprimé par des turbines pour faciliter une combustion continue et générer des gaz à haute température. Lors de la fabrication de composants critiques tels que les boîtiers de combustion, il est essentiel de choisir les bons outils adaptés au processus d’usinage. La capacité à usiner avec précision et efficacité des formes complexes est cruciale pour obtenir une fonctionnalité élevée et une réduction des coûts. La technologie propriétaire de Tungaloy fournit des solutions efficaces, notamment des formes d’outils de coupe optimales et une expertise accumulée, même pour l’usinage de pièces de forme complexe fabriquées à partir de matériaux difficiles à couper et entraînant une usure rapide de l’outil.

Concepts d’outillage

  • Amélioration de la productivité et prévention du broutage sur les pièces à parois minces
  • Application d’outils à faible effort de coupe pour atteindre une vitesse et un D.O.C. élevés
  • Afin de maximiser les performances de la machine à 5 axes, appliquer des outils multifonctionnels et des méthodes d’usinage telles que le ramping et le contournage.

Processus à l’honneur

Processus 1 : Tournage brut OD

Avantages

  • La nuance TS300 est une nuance céramique connue pour sa grande ténacité et peut être appliquée à un D.O.C. plus élevé, même dans la catégorie des nuances céramiques.
  • En réduisant le nombre de trajectoires d’usinage, les effets de l’écrouissage des matériaux sont réduits et la durée de vie de l’outil est prolongée.
  • L’outillage TungCap réduit considérablement les temps d’arrêt de la machine.
  • TungCap, avec ses deux contacts frontaux, assure une grande rigidité de l’outil et contribue à améliorer l’efficacité de l’usinage d’ébauche.

  • Céramique Sialon avec une excellente résistance à l’usure et à la rupture
  • La solution pour l’usinage à grande vitesse et à haut rendement des alliages résistants à la chaleur

  • Système d’outils de couplage polygonal à changement rapide

Processus 2 : Tournage de finition OD

Benefices

  • L’application d’outils de rainurage aux opérations de tournage de profilage permet d’usiner avec un seul outil, de consolider l’outil et de réduire le temps d’usinage.
  • Le tournage extérieur avec des outils de rainurage induit un pseudo-petit angle d’approche causé par la flexion du porte-outil, ressemblant à une arête de coupe à forte avance. Cette arête de coupe à grande avance s’avère efficace pour prolonger la durée de vie de l’outil lors de l’usinage de matériaux difficiles à couper.
  • Système multifonctionnel pour divers besoins de rainurage

Processus 3 : Fraisage brut

Avantages

  • Idéal pour l’usinage de matériaux difficiles à couper grâce à sa plaquette positive à 4 coins
  • La conception de l’arête de coupe UER, avec un angle d’approche de 7° et une spécification d’angle de coupe faible, est efficace pour prolonger la durée de vie de l’outil dans l’usinage de l’Inconel.

  • L’angle de coupe élevé réduit l’effort de coupe
  • La faible force de coupe et le serrage très rigide des plaquettes permettent d’obtenir des processus de fraisage stables.

Processus 4 : Filetage

Avantages

  • Le filetage est une alternative à l’usinage par taraudage, qui rencontre souvent des problèmes dus à l’enchevêtrement des copeaux et à l’encrassement.
  • Supprime les problèmes causés par les copeaux et permet un usinage stable.

MTECZ-UN
  • Idéal pour le processus de filetage avec un film de revêtement qui maintient une arête de coupe tranchante.
  • Maintient une arête de coupe tranchante et assure une précision stable de la vis.

Processus 5 : Réalisation de trous avec chanfreinage

Avantages

  • Perçage et chanfreinage combinés à l’aide d’une tête DrillMeister
  • Réduction de la durée du processus grâce à l’exécution simultanée du perçage et du chanfreinage

DMP Drill Head
  • Le honage des arêtes à rayon lisse permet d’obtenir une faible force de coupe
  • La dernière nuance AH9130 garantit une longue durée de vie de l’outil

Processus 6 : Chanfreinage arrière

Avantages

  • Un outil spécialisé pour le chanfreinage arrière dans les trous où la direction d’usinage est limitée.
  • L’utilisation de plaquettes à faible résistance permet de supprimer le broutage et d’améliorer la qualité des surfaces chanfreinées.
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