Centre de données & HPC – Corps de douille MQD

Corps de douille MQD

Le corps de douille MQD (Multi Quick Disconnect) est un composant clé des connecteurs de refroidissement liquide compacts utilisés dans les systèmes de refroidissement liquide pour les centres de données d’IA et les applications de calcul haute performance (HPC).
Le MQD est un connecteur de refroidissement liquide compact développé pour une utilisation dans des environnements à espace restreint, tels que les serveurs d’IA et les racks de GPU à forte densité. Il permet à la fois un gain de place et des connexions fluides très fiables. Pour garantir une performance d’étanchéité supérieure, le corps de douille nécessite un usinage de précision des diamètres internes et des surfaces d’étanchéité, ainsi qu’une concentricité et une circularité élevées. Des matériaux résistants à la corrosion tels que l’acier inoxydable sont souvent utilisés, ce qui rend la qualité constante et la haute précision d’usinage des facteurs critiques pour la performance globale du produit.
Nous proposons une solution d’usinage complète grâce à la combinaison optimale d’outils, offrant à la fois une productivité élevée et une performance d’usinage stable pour les composants de connecteurs de refroidissement liquide nécessitant une précision dimensionnelle exceptionnelle et une qualité de surface supérieure.

Concepts d’outillage

  • Solutions de tournage et de rainurage internal pour l’usinage de surfaces d’étanchéité de haute précision
  • Outillage à haute rigidité avec capacité de refroidissement interne pour un usinage stable de l’acier inoxydable
  • Outils à têtes interchangeables et plaquettes multi-coins qui réduisent le temps de réglage et les coûts d’outillage

Processus en vedette

Processus 1 : Tournage internal

Avantages

  • Spécialement conçu pour l’usinage internal de petits diamètres, offrant une rigidité d’outil élevée pour supprimer le broutage et assurer un usinage stable.
  • Deux arêtes de coupe par plaquette contribuent à réduire les coûts d’outillage.
  • La nuance DT4 est dotée d’un revêtement TiAlN fin qui minimise les dommages liés à la chaleur et prolonge la durée de vie de l’outil dans les applications d’usinage internal où la chaleur a tendance à s’accumuler.
  • Le porte-à-faux d’outil réglable permet un positionnement rapide et facile de l’arête de coupe lors de l’indexation des coins, réduisant ainsi les temps d’arrêt machine et améliorant la productivité.
  • La capacité de refroidissement interne délivre le liquide de refroidissement efficacement à l’arête de coupe pour une chip evacuation supérieure et une durée de vie de l’outil prolongée.

Processus 2 : Tournage d’ébauche extérieur

Avantages

  • Le brise-copeaux YL aiguisé combine de faibles forces de coupe avec un excellent chip control, ce qui le rend idéal pour les petites pièces en acier inoxydable.
  • La nuance ST4 avec un revêtement avancé à haute teneur en Al CrAlN résiste à l’usure, à l’oxydation et à l’arête rapportée, offrant une durée de vie prolongée de l’outil et une qualité de surface exceptionnelle.
  • Le système de tête à changement rapide minimise le temps de réglage et maximise le temps de fonctionnement de la machine.
  • L’alimentation en liquide de refroidissement internal améliore le refroidissement de l’arête et la chip evacuation pour un usinage fiable et stable.

Processus 3 : Rainurage frontal extérieur

Avantages

  • Spécialement conçu pour les tours automatiques et les tours de type suisse, offrant une excellente accessibilité pour le rainurage frontal de pièces de petit diamètre.
  • Le porte-outil et le système de serrage à haute rigidité suppriment le broutage et assurent une précision dimensionnelle stable.
  • La conception de la plaquette à quatre coins contribue à une durée de vie plus longue de l’outil et à une réduction des coûts d’outillage.
  • La nuance SH7025 est dotée d’un revêtement TiCN et TiAlN multicouche, offrant une excellente résistance à l’usure et à la rupture. La technologie de revêtement avancée supprime la formation d’arêtes rapportées, maintenant une précision dimensionnelle stable même lors de l’usinage de l’acier inoxydable.
  • Le revêtement de couleur or facilite l’identification des dommages aux arêtes et la distinction des coins inutilisés, même dans les machines-outils et les environnements d’usine à éclairage limité.

Processus 4 : Slotting

Avantages

  • Un système de fraises à embout à tête interchangeable qui prend en charge une large gamme d’applications de fraisage grâce à des combinaisons de diverses géométries de tête et types de queues.
  • La conception à tête interchangeable réduit considérablement les temps d’arrêt machine. Le remplacement de la tête peut être effectué sans préréglage d’outil ni réglage de la protrusion, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle.
  • La queue intégrée à la pince ER assure une performance d’usinage stable et fiable.

Processus 5 : Ébavurage

Avantages

  • La conception à 2 flutes avec un angle d’hélice de 30° offre une excellente netteté et une chip evacuation efficace.
  • La geometry d’hélice de 30° assure une performance de coupe stable sur une large gamme d’applications.
  • Le substrat en carbure AH750 combiné à un revêtement TiAlN offre une excellente résistance à l’usure et une performance d’usinage stable. Il convient également à l’usinage des aciers à haute dureté.
TEB-A2-C-M (Fraise à embout sphérique)
Industries

Industries

Industries
Tungaloy’s tooling solutions for a wide variety of components

Learn more

e-Catalog

e-Catalog

e-Catalog
Download CAD drawings and 3D models

Learn more

Ressources