Serie SlotMill

product_Milling_SlotMill-Series

Serie de fresas de ranurado para un funcionamiento estable con excelente control de viruta

Una solución económica para el ranurado con formación de viruta estable que permite ranuras más profundas, aumentando así la productividad y la estabilidad en el mecanizado

Aplicaciones y características

Side slottingCutting-o

1. Amplia variedad de herramientas

2. Evacuación de viruta excepcional

3. Plaquitas innovadoras

• Alta productividad gracias al gran número de aristas de corte

Plaquitas y calidades

Plaquitas

SSM

  • Plaquita TungMiniSlit
  • Para anchos de corte de 1.6 – 4.1 mm

LMEU-MJ

  • Plaquita TecTangentialSlot
  • Para anchos de corte de 16 – 25 mm

TVKX-MJ

  • Plaquita TungThinSlit
  • Para anchos de corte de 4.0 – 8.0 mm

WNGU-MJ

  • Plaquita TungUniversalSlot
  • Para anchos de corte de 10 – 16 mm
Calidades principales

AH3135

 

  • Gran resistencia a la rotura
  • Adecuada para el mecanizado de  acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar

GH130

  • Gran resistencia al astillado y a la rotura
  • Adecuada para el mecanizado de  acero, acero inoxidable y fundición

SH725

  • Gran resistencia al desgaste
  • Adecuada para el mecanizado de  acero y acero inoxidable

Cuerpos de fresa

S/ASG (ø63 – ø125 mm)

TungMiniSlit para anchos de ranura de 1.6 – 4.1 mm

A/H/TSV (ø80 – ø200 mm)

TungThinSlit para anchos de ranura de 4.0 – 8.0 mm

A/H/TSW (ø80 – ø160 mm)

• TungUniversalSlot para anchos de ranura de 10 – 16 mm

A/TSN (ø100 – ø250mm)

– Plaquita TecTangentialSlot para anchos de ranura de 16 – 25 mm

Ejemplos prácticos

Pieza: Rotor
Material: AVP- Aleación de acero P40
Fresa: ASV02N160-E4 (ø100, 5 dientes)
Plaquita: TVKX020204-TN MJ
Calidad: AH130
Condiciones de corte: Vc = 161 (m/min)
t = 0.01 (mm)
fz = 0.07 (mm/t)
Vf = 200 (mm/min)
W = 4 (mm)
ae = 41 (mm)
Aplicación: Ranurado
Refrigeración: Aire a presión
Máquina: ISO50, 20Kw, 3Axis VMC
Pieza: Parte de máquina
Material: FCD450 / 450-10S
Fresa: TSN10R125M31.7-16-06 (ø125, 6 dientes)
Plaquita: LMEU100808ZNEN-MJ
Calidad: AH120
Condiciones de corte: Vc = 150 (m/min)
t = 0.15 (mm)
fz = 0.2 (mm/t)
Vf = 358 (mm/min)
W = 16 (mm)
ae = 22 (mm)
Aplicación: Ranurado
Refrigeración: Seco
Máquina: Vertical M/C, BT50
Pieza: Parte de máquina
Material: SKD11 / X153CrMoV12
Fresa: ASW06N100-10 (ø100, 5 dientes)
Plaquita: WNGU060308TN-MJ
Calidad: AH725
Condiciones de corte: Vc = 110 (m/min)
t = 0.08 (mm)
fz = 0.1 (mm/t)
Vf = 175 (mm/min)
W = 10 (mm)
ae = 23 (mm)
Aplicación: Ranurado
Refrigeración: Seco
Máquina: Vertical M/C, BT40

Condiciones de corte estándar

Tipo S/ASG

ISO Material Dureza
(HB)
Plaquita Velocidad de corte
Vc (m/min)
Espesor de viruta
t (mm)
Acero bajo en carbono
(SS400, S15C, etc.)
– 200 SSM… 150 – 230 0.05 – 0.15
Acero alto en carbono
(S45C, S55C, etc.)
200 – 300 SSM… 100 – 170 0.04 – 0.13
Aleaciones de acero
(SCM440, SCr415, etc.)
150 – 300 SSM… 90 – 160 0.04 – 0.13
Acero para herramientas
(SKD11, SKD61, etc.)
– 300 SSM… 70 – 120 0.04 – 0.13
Acero inoxidable
(SUS304, SUS316, etc.)
SSS… 90 – 200 0.04 – 0.13
Fundición gris
(FC250, FC300, etc.)
150 – 250 SSM… 100 – 200 0.05 – 0.15
Fundición dúctil
(FCD400, etc.)
150 – 250 SSM… 80 – 130 0.05 – 0.15

Tipo ASV, ASW, ASN / TSN

ISO Material Dureza
(HB)
Prioridad Calidad Velocidad de corte
Vc (m/min)
Avance por diente: fz (mm/t)
ASV ASW ASN / TSN
ae / DC (mm) ae / DC (mm) ae / DC (mm)
10% 20% 30% ≤ 50% 10% 20% 30% ≤ 50% 10% 20% 30% ≤ 50%
Acero bajo en carbono
(SS400 / E275A, etc.)
– 200 Primera opción AH725 90 – 180 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
– 200 Para mayor resistencia al impacto AH130, AH140 90 – 180 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
Acero alto en carbono
(S45C / C45, etc.)
200 – 300 Primera opción AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
200 – 300 Para mayor resistencia al impacto AH130, AH140 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
Aleaciones de acero
(SCM440 / 42CrMo4, etc.)
150 – 300 Primera opción AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
150 – 300 Para mayor resistencia al impacto AH130, AH140 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
Acero para herramientas
(SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.)
– 300 Primera opción AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
– 300 Para mayor resistencia al impacto AH130, AH140 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
Acero inoxidable
(SUS304 / X5CrNi18-9, etc.)
AH130, AH140 90 – 200 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
Fundición gris
(FC250 / 250, etc.)
150 – 250 AH120 120 – 230 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15 0.12 – 0.42 0.09 – 0.31 0.07 – 0.27 0.07 – 0.25 0.22 – 0.5 0.16 – 0.38 0.14 – 0.32 0.13 – 0.3
Fundición dúctil
(FCD400, etc.)
150 – 250 AH120 90 – 150 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15 0.12 – 0.42 0.09 – 0.31 0.07 – 0.27 0.07 – 0.25 0.22 – 0.33 0.16 – 0.25 0.14 – 0.21 0.13 – 0.2
Aleaciones de titanio
(Ti-6Al-4V, etc.)
Primera opción AH725 30 – 40 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1 0.12 – 0.22 0.09 – 0.16 0.07 – 0.14 0.07 – 0.13
Para mayor resistencia al impacto AH130 30 – 40 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1 0.12 – 0.22 0.09 – 0.16 0.07 – 0.14 0.07 – 0.13
Aleaciones base-Niquel
(Inconel 718, etc.)
Primera opción AH725 20 – 35 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1 0.12 – 0.22 0.09 – 0.16 0.07 – 0.14 0.07 – 0.13
Para mayor resistencia al impacto AH130 20 – 35 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1 0.12 – 0.22 0.09 – 0.16 0.07 – 0.14 0.07 – 0.13

Tipo HSV / TSV

ISO Material Dureza
(HB)
Prioridad Calidad Velocidad de corte
Vc (m/min)
Avance por diente: fz (mm/t)
HSV / TSV
ae / DC (mm)
10% 20% 30% ≤ 50%
Acero bajo en carbono
(SS400 / E275A, etc.)
– 200 HB Primera opción AH725 90 – 180 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15
Para mayor resistencia a la rotura AH130 90 – 180 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15
Acero alto en carbono
(S45C / C45, etc.)
200 – 300 HB Primera opción AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Para mayor resistencia a la rotura AH130 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Aleaciones de acero
(SCM440 / 42CrMo4, etc.)
150 – 300 HB Primera opción AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Para mayor resistencia a la rotura AH130 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Acero para herramientas
(SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.)
– 300 HB Primera opción AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Para mayor resistencia a la rotura AH130 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Acero inoxidable
(SUS304 / X5CrNi18-9, etc.)
– 200 HB AH130 90 – 200 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Fundición gris
(FC250 / 250, etc.)
150 – 250 HB AH120 120 – 230 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15
Fundición dúctil
(FCD400 / 400-15S, etc.)
150 – 250 HB AH120 90 – 150 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15
Aleaciones de titanio
(Ti-6Al-4V, etc.)
– 40 HRC Primera opción AH725 30 – 40 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07
Para mayor resistencia a la rotura AH130 30 – 40 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07
Aleaciones base Níquel
(Inconel 718, etc.)
– 40 HRC Primera opción AH725 20 – 35 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07
Para mayor resistencia a la rotura AH130 20 – 35 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07

HSW / TSW type

ISO Material Dureza
(HB)
Prioridad Calidad Velocidad de corte
Vc (m/min)
Avance por diente: fz (mm/t)
HSW / TSW
ae / DC (mm)
10% 20% 30% ≤ 50%
Acero bajo en carbono
(SS400 / E275A, etc.)
– 200 HB Primera opción AH725 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Para mayor resistencia a la rotura AH130 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Acero alto en carbono
(S45C / C45, etc.)
200 – 300 HB Primera opción AH725 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Para mayor resistencia a la rotura AH130 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Aleaciones de acero
(SCM440 / 42CrMo4, etc.)
150 – 300 HB Primera opción AH725 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Para mayor resistencia a la rotura AH130 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Acero para herramientas
(SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.)
– 300 HB Primera opción AH725 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Para mayor resistencia a la rotura AH130 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Acero inoxidable
(SUS304 / X5CrNi18-9, etc.)
– 200 HB Primera opción AH130 90 – 200 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Para mayor resistencia a la rotura AH130 90 – 200 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Fundición gris
(FC250 / 250, etc.)
150 – 250 HB AH120 120 – 230 0.12 – 0.42 0.09 – 0.31 0.07 – 0.27 0.07 – 0.25
Fundición dúctil
(FCD400 / 400-15S, etc.)
150 – 250 HB AH120 90 – 150 0.12 – 0.42 0.09 – 0.31 0.07 – 0.27 0.07 – 0.25
Aleaciones de titanio
(Ti-6Al-4V, etc.)
– 40 HRC Primera opción AH725 30 – 40 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1
Para mayor resistencia a la rotura AH130 30 – 40 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1
Aleaciones base níquel
(Inconel 718, etc.)
– 40 HRC Primera opción AH725 20 – 35 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1
Para mayor resistencia a la rotura AH130 20 – 35 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1

Para obtener más información sobre este producto, visite nuestro catálogo en línea o descargue el informe del producto:

Industries

Industrias

Industrias
Las soluciones de herramientas de Tungaloy para una amplia variedad de componentes.

Más información

e-Catalog

e-Catalog

Catalogo Electronico
Descarga dibujos CAD y modelos 3D

Más información

Recursos