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Verkürzung der Rüstzeit und Optimierung des Werkzeugüberhangs bei Langdrehautomaten mit austauschbaren Werkzeugköpfen

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Verkürzung der Rüstzeit und Optimierung des Werkzeugüberhangs bei Langdrehautomaten mit austauschbaren Werkzeugköpfen

Bei der automatisierten Bearbeitung auf Langdrehautomaten ist die Reduzierung der Rüstzeiten eine entscheidende Herausforderung, die in direktem Zusammenhang mit der Verbesserung der Produktivität steht. Die Reduzierung der Rüstzeiten und die Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit sind für die Verbesserung der Fertigungseffizienz von großer Bedeutung.

Beim Einsatz von konventionellen Vollhartmetallfräsern ist der Werkzeugüberstand in der Regel sehr groß, was die Stabilität während der Bearbeitung verringert und zu Rattergeräuschen führen kann. Außerdem muss bei jedem Werkzeugwechsel die Werkzeuglänge gemessen werden, was zu längeren Maschinenstillstandszeiten führt.

Diese Probleme wirken sich direkt auf die Effizienz und Qualität der Bearbeitung aus und stellen einen erheblichen Engpass im Fertigungsprozess dar.

Tungaloy schlägt das Wechselkopf-System „TungMeister“ vor, um die Wechselzeit zu verkürzen und Werkzeugüberhänge zu optimieren bei der Bearbeitung auf Langdrehern.

Verkürzung der Einrichtungszeit:

Einfacher Werkzeugwechsel ohne Nachjustierung reduziert die Rüstzeit erheblich.

Optimization of Tool Overhang:

Optimization of tool overhang using ER collet specification shank, suppressing chatter.

Achieving high-efficiency machining and improved production efficiency.

Specific Effects

Effect 1: Significant Reduction in Tool Change Time

With the head exchangeable tool, the entire tool does not need to be removed during tool replacement; only the head part is replaced. This significantly reduces tool change time, eliminates the need for readjustment, and reduces machine downtime. As a result, setup time is reduced, and machine uptime is improved. In addition, tool replacement time becomes consistent regardless of the operator’s skill level.

Effect 2: High-Efficiency Machining by Optimizing Tool Overhang

By adopting an ER collet specification shank, tool overhang is optimized, suppressing chatter. With a shorter overhang, tool rigidity is enhanced, resulting in improved stability during machining. This allows for high-efficiency machining, leading to improved product quality and increased production efficiency.

Recommended Cases

CASE 1: Face mill VFM head

CASE 2: Chamfering and Spot Drilling VDS head

CASE 3: Slotting VST/VTB head

Summary

The “TungMeister” head exchangeable tool enables reduction of setup time and optimization of tool overhang in Swiss-type lathe machining, allowing for increased uptime and high-efficiency machining.