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Anwendungen & Eigenschaften

Wendeschneidplatten & Sorten

Fräs-Körper

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück:	Pumpengehäuse
Material:	SKD11
Fräser:	TEN09R125M38.1-06 (ø125 mm, z = 6)
Wendeschneidplatte:	PNCU0905GNEN-ML
Sorte:	AH3135
Schnittbedingungen:	Vc = 120 (m/min) fz = 0.25 (mm/Z) Vf = 458 (mm/min) ap = 3 (mm) ae = 60 (mm) Anwendung: Planfräsen Kühlmittel: Trocken Maschine: Horizontal M/C

Beispiel 2

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück:	Material für Walzwerkzeug
Material:	Werkzeugstahl
Fräser:	TEN09R160M50.8-12 (ø160 mm, z = 12)
Wendeschneidplatte:	PNMU0905GNEN-MJ
Sorte:	AH3225
Schnittbedingungen:	Vc = 300 (m/min) fz = 0.1 (mm/Z) Vf = 716 (mm/min) ap = 0.8 (mm) ae = 50 (mm) Anwendung: Planfräsen Kühlmittel: Trocken Maschine: Horizontal M/C

Beispiel 3

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück:	AGR-Ventil
Material:	FC250 / 250
Fräser:	TEN09R125M38.1-06 (ø125 mm, z = 6)
Wendeschneidplatte:	PNCU0905GNEN-MJ
Sorte:	AH120
Schnittbedingungen:	Vc = 390 (m/min) fz = 0.15 (mm/Z) Vf = 900 (mm/min) ap = 0.9 (mm) ae = 75 (mm) Anwendung: Planfräsen Kühlmittel: Externe Zufuhr Maschine: Vertikal M/C、6kW

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Standard-Schnittbedingungen

ISO	Werkstoffe des Werkstücks	Härte HB	Auswahl	Sorte	Spanbrecher	Schnittgeschw. Vc (m/min)	Zahnvorschub fz (mm/Z)
	Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, C15E4, usw.S15C, C15E4, usw. C15, usw.	200 – 300 HB	Erste Wahl	AH3225	MJ	100 – 250	0.1 – 0.4
		200 – 300 HB	Geringe Schnittkraft	AH3225	ML	100 – 250	0.1- 0.3
		200 – 300 HB	Verschleißfestigkeit	T3225	MJ	200 – 350	0.1- 0.3
		200 – 300 HB	Oberflächenqualität	NS740	MJ	100 – 250	0.1- 0.3
	Hochkohlenstoffhaltige Stähle, legierte Stähle S45C, SCM440, etc.S45C, SCM440, etc. C45, 42CrMo4, etc.	150 – 300 HB	Erste Wahl	AH3225	MJ	100 – 250	0.1- 0.35
		150 – 300 HB	Geringe Schnittkraft	AH3225	ML	100 – 250	0.1- 0.3
		150 – 300 HB	Verschleißfestigkeit	T3225	MJ	180 – 300	0.1- 0.3
		150 – 300 HB	Oberflächenqualität	NS740	MJ	100 – 250	0.1- 0.3
	Vorvergütete Stähle NAK80, PX5, usw.	30 – 40 HRC	Erste Wahl	AH3225	MJ	100 – 200	0.1- 0.3
		30 – 40 HRC	Geringe Schnittkraft	AH3225	ML	100 – 200	0.1- 0.25
		30 – 40 HRC	Verschleißfestigkeit	T3225	MJ	150 – 250	0.1- 0.25
	Rostfreie Stähle SUS304, usw.SUS304, usw. X5CrNi18-9, usw..	– 200 HB	Erste Wahl	AH3135	ML	100 – 200	0.1 – 0.3
		– 200 HB	Bruchsicherheit	AH3135	MJ	100 – 200	0.1 – 0.35
		– 200 HB	Verschleißfestigkeit	T3225	MJ	100 – 250	0.1 – 0.3
	Grauguss FCD400, usw.FCD400, usw. 250, etc.	150 – 250 HB	Erste Wahl	T1215	MJ	100 – 300	0.1 – 0.35
		150 – 250 HB	Bruchsicherheit	AH120	MJ	100 – 250	0.1 – 0.4
	Kugelgraphitguss FCD400, etc.FCD400, etc. 400-15S, etc.	150 – 250 HB	Erste Wahl	T1215	MJ	100 – 300	0.1 – 0.35
		150 – 250 HB	Bruchsicherheit	AH120	MJ	80 – 200	0.1 – 0.4
	Aluminium-Legierungen Si < 13%	–	Erste Wahl	KS05F	AJ	500 – 1500	0.1 – 0.5
	Aluminium-Legierungen Si ≥ 13%	–	Erste Wahl	KS05F	AJ	150 – 500	0.1 – 0.5
	Titan-Legierungen Ti-6Al-4V, etc.	– 40 HRC	Erste Wahl	AH3135	ML	30 – 60	0.1 – 0.3
		– 40 HRC	Bruchsicherheit	AH3135	MJ	30 – 60	0.1 – 0.3
	Hitzebeständige Legierungen Inconel 718, etc.	– 40 HRC	Erste Wahl	AH725	MJ	10 – 40	0.04 – 0.1
	Gehärtete Materialien SKD61, X40CrMoV5-1, etc.	– 45 HRC	Erste Wahl	AH8015	MJ	80 – 150	0.05 – 0.15
		– 45 HRC	Geringe Schnittkraft	AH8015	ML	80 – 150	0.05 – 0.15

• Entfernen Sie überschüssige Späne mit einem Luftstrahl, um ein Verklemmen der Späne zu verhindern.
• Verwenden Sie ein wasserlösliches Kühlmittel, um eine Aufbauschneide zu vermeiden, falls es an den Schnittkanten zu extremen Schweißungen kommt. (z. B. Aluminiumbearbeitung).
• Bei Bearbeitungen mit unterschiedlicher Schnitttiefe (z. B. Gusshaut) und bei der Bearbeitung von Werkstoffen mit unterbrochener Oberfläche sollte der Vorschub (fz) auf einen niedrigeren als den empfohlenen Wert aus der obigen Tabelle eingestellt werden.
• Die Schnittbedingungen können je nach Maschinenleistung, Stabilität des Werkstücks und Spindelleistung begrenzt sein. Wenn die Schnittbreite, -tiefe oder Überhanglänge groß ist, stellen Sie Vc und fz auf die niedrigeren empfohlenen Werte ein und überprüfen Sie die Maschinenleistung und die Vibrationen.