DoFeedTri

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Hochvorschubfräser mit 6-schneidigen Wendeschneidplatten

Robustes Fräserdesign für hohe Produktivität

Anwendungen & Eigenschaften

High feedFace millingSlottingPocketingRampingPlungingHole enlarging

1. Wirtschaftliche doppelseitige Wendeschneidplatten mit sechs Schneiden

– 1,5 bis 3 Mal mehr Schneidkanten pro Wendeschneidplatte im Vergleich zu herkömmlichen Wendeschneidplatten mit hohem Vorschub.

– Geringere Kosten pro Wendeschneidplatte bei der Bearbeitung von rostfreien Stählen und schwierigen Materialien, bei denen Wendeschneidplatten schnell verschleißen.

2. Entwickelt für Zuverlässigkeit und Stabilität der Werkzeuge

– Die robuste Schneidenkonstruktion bildet einen stumpfen Winkel, wodurch ein Bruch der Wendeplatte während der Bearbeitung vermieden wird.

– Eine große Kontaktfläche am Plattensitz sorgt für einen sicheren Halt der Platte.

3. Ausgezeichnete Rampenfähigkeit

– Die längere Innenschneide ermöglicht eine höhere Rampendrehzahl zur Steigerung der Produktivität.

– Erhöhte maximale Rampenwinkel ermöglichen Produktivitätssteigerungen bei linearen und schraubenförmigen Rampenoperationen.

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

WXMU03

  • Maximale Schnitttiefe
    – WXMU03: 1 mm
Haupt-Sorten

AH3225

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Geeignet für Stahl und rostfreien Stahl

AH8015

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Erste Wahl für die Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen unter allgemeinen Schnittbedingungen

Fräskörper

Schaft

EXWX03 (ø16 – ø32 mm)

Schafttyp für Hochvorschubfräsen

Modular

HXWX03 (ø16 – ø32 mm)

Modularer Kopf (TungFlex) für Hochvorschubfräsen

Bohrung

TXWX03 (ø40 – ø50 mm)

Bohrung für Hochvorschubfräsen

Praxis-Beispiele

Werkstück: Maschinenbauteil
Material: SS400 / E275A
Fräser: EXWX03M020C20.0R03 (ø20 mm, z = 3)
Wendeschneidplatte: WXMU0303ZER-MM
Sorte: AH3225
Schnittbedingungen: Vc = 180 (m/min)
fz = 0.9 (mm/t)
ap = 0.5 (mm)
ae = 20 (mm)
Anwendung: Nutenfräsen, Schulterfräsen
Kühlmittel: Trocken
Maschine: Vertical M/C, BT40
Werkstück: Schweres Geräteteil
Material: SM400 / E235A
Fräser: EXWX03U1.00C1.00R04 (ø25.4 mm, z = 4)
Wendeschneidplatte: WXMU0303ZER-MM
Sorte: AH3225
Schnittbedingungen: Vc = 255 (m/min)
fz = 0.28 (mm/t)
ap = 1 (mm)
ae = 25.4 (mm)
Anwendung: Vergrößerung von Löchern
Kühlmittel: Nass
Maschine: Vertical M/C, CAT40
Werkstück: Maschinenteil
Material: S45C / C45
Fräser: EXWX03M025C25.0R04 (ø25 mm, z = 4)
Wendeschneidplatte: WXMU0303ZER-MM
Sorte: AH3225
Schnittbedingungen: Vc = 200 (m/min)
fz = 0.3 (mm/t)
ap = 0.5 (mm)
ae = 25 (mm)
Anwendung: Nutenfräsen, Schulterfräsen
Kühlmittel: Trocken
Maschine: Vertical M/C, BT40

Standard-Schnittbedingungen

ISO Material Werkstück Härte Priorität Sorten Spanbrecher Cutting Geschw.
Vc (m/min)
Vorschub pro Zahn
fz (mm/t)
Werkzeugdurchm.: DCX (mm), Anzahl der Umdrehungen: n (min-1), Vorschub: Vf (mm/min), Max. Schnitttiefe: APMX = 1 mm, Anzahl der Zähne: CICT
ø16, CICT = 2 ø20, CICT = 3 ø25, CICT = 4 ø32, CICT = 5 ø40, CICT = 6 ø50, CICT = 8
n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf
kohlenstoffarmer Stahl
S15C, SS400, etc.
C15, C20, etc.
– 300HB Erste Wahl AH3225 MM 100 – 300 0.5 – 1.5 3,981 7,962 3,185 9,554 2,548 10,191 1,990 9,952 1,592 9,554 1,274 10,191
Für Verschleißfestigkeit AH8015 Vc = 200 m/min, fz = 1 mm/t
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMoS4, etc.
– 300HB Erste Wahl AH3225 MM 100 – 250 0.5 – 1.5 3,981 7,962 3,185 9,554 2,548 10,191 1,990 9,952 1,592 9,554 1,274 10,191
Für Verschleißfestigkeit AH8015 Vc = 200 m/min, fz = 1 mm/t
Vorgehärteter Stahl
NAK80, PX5, etc.
30 – 40HRC Erste Wahl AH3225 MM 100 – 200 0.5 – 1.2 2,986 5,971 2,389 7,166 1,911 7,643 1,493 7,464 1,194 7,166 955 7,643
Für Verschleißfestigkeit AH8015 Vc = 150 m/min, fz = 0.7 mm/t
Austenitischer rostfreier Stahl
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.
– 200HB Erste Wahl AH3225 MM 80 – 150 0.5 – 1 2,389 4,777 1,911 5,732 1,529 6,115 1,194 5,971 955 5,732 764 6,115
Vc = 120 m/min, fz = 0.5 mm/t
Martensitischer rostfreier Stahl
SUS410, SUS420J1, etc.
X12Cr13, X20Cr13, etc.
– 200HB Erste Wahl AH3225 MM 50 – 120 0.3 – 1 1,990 3,981 1,592 4,777 1,274 5,096 995 4,976 796 4,777 637 5,096
Vc = 100 m/min, fz = 0.3 mm/t
Grauguss
FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.
150 – 250HB Erste Wahl AH8015 MM 100 – 300 0.5 – 1.5 3,981 7,962 3,185 9,554 2,548 10,191 1,990 9,952 1,592 9,554 1,274 10,191
Für Schlagfestigkeit AH3225 Vc = 200 m/min, fz = 1 mm/t
Sphäroguss
FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc.
150 – 250HB Erste Wahl AH8015 MM 80 – 200 0.5 – 1.5 2,986 5,971 2,389 7,166 1,911 7,643 1,493 7,464 1,194 7,166 955 7,643
Für Schlagfestigkeit AH3225 Vc = 150 m/min, fz = 1 mm/t
Titan-Legierung
Ti-6AI-4V, etc.
– 40HRC Erste Wahl AH3225 MM 30 – 60 0.3 – 0.7 796 1,592 637 1,911 510 2,038 398 1,990 318 1,911 255 2,038
Vc = 40 m/min, fz = 0.4 mm/t
Superlegierungen
Inconel718, etc.
– 40HRC Erste Wahl AH8015 MM 20 – 50 0.1 – 0.3 597 1,194 478 1,433 382 1,529 299 1,493 239 1,433 191 1,529
Vc = 30 m/min, fz = 0.2 mm/t
Gehärteter Stahl SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
40 – 50HRC Erste Wahl AH8015 MM 80 – 150 0.1 – 0.5 2,389 4,777 1,911 5,732 1,529 6,115 1,194 5,971 955 5,732 764 6,115
Für Schlagfestigkeit AH3225 Vc = 120 m/min, fz = 0.3 mm/t
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.
50 – 60HRC Erste Wahl AH8015 MM 50 – 70 0.03 – 0.1 1,194 2,389 955 2,866 764 3,057 597 2,986 478 2,866 382 3,057
Vc = 60 m/min, fz = 0.1 mm/t

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