Iwaki, Japan – November 2025 – Die Tungaloy Corporation (Präsident: Satoshi Kinoshita, Hauptsitz: Iwaki City, Präfektur Fukushima) gibt die Erweiterung ihrer DoFeedTri-Serie bekannt, die nun neue Körper umfasst, die eine optimale Werkzeugdurchmesserwahl ermöglichen, zugeschnitten auf spezifische anwendungen, wodurch die Bearbeitungsstabilität und Werkzeugstandzeit verbessert werden.
Herausforderungen und Trends
Bei allgemeinen Bearbeitungs- und Edelstahlnutfräsanwendungen kann ein zu großer Werkzeugdurchmesser mehr Material abtragen als beabsichtigt – selbst bei Prozessen, die auf eine Schlichtzugabe ausgelegt sind. Dies stellt ein erhebliches Problem dar, insbesondere in Umgebungen, in denen hochpräzise Bearbeitung erforderlich ist, da übermäßiges Schneiden zu einer Qualitätsminderung führen und nachfolgende Prozesse negativ beeinflussen kann. Auf dem Markt besteht eine wachsende Nachfrage nach flexibleren und anwendungsspezifischen Werkzeugvarianten. Es wird immer wichtiger, den optimalen Werkzeugdurchmesser entsprechend der Werkstückgeometrie und den Bearbeitungsanforderungen auswählen zu können.
Produktübersicht
Mit einem hochsteifen Design und doppelseitigen Wendeschneidplatten mit sechs Schneidkanten ist der Hochvorschubfräser „DoFeedTri“ ideal für Schrupp- und Rampenfräsanwendungen. Er bietet sowohl eine ausgezeichnete Kosteneffizienz als auch eine hohe Bearbeitungsleistung und gewährleistet eine stabile und hochproduktive Bearbeitung.
Vorteile und Funktionen
Merkmal 1: Verbesserte Bearbeitungsstabilität durch optimale Werkzeugdurchmesserwahl
– Werkzeugdurchmesser können basierend auf den Bearbeitungsbedingungen ausgewählt werden, wodurch übermäßige Schnittlasten vermieden werden
– Die Optimierung des Werkzeugdurchmessers reduziert die Belastung der Schneidkante und verlängert die Werkzeugstandzeit
– Die auf Werkstückmaterial und Bearbeitungsart zugeschnittene Körperauswahl verbessert die Gesamtstabilität
Merkmal 2: Design minimiert das Risiko von Überfräsen
– Das Körperdesign basierend auf dem Nenndurchmesser hilft, den korrekten Werkzeugüberhang beizubehalten
– Verhindert den Kontakt mit unnötigen Schnittbereichen und bewahrt die Oberflächenqualität
– Unterdrückt den Anstieg des Schnittwiderstands und reduziert die Belastung der Maschine
Merkmal 3: Vielseitigkeit für eine breite Palette von Bearbeitungsanforderungen
– Eine erweiterte Auswahl an Werkzeugdurchmessern ermöglicht eine flexible Reaktion in verschiedenen Bearbeitungsumgebungen
– Werkzeuge können nun ausgewählt werden, um bisher nicht unterstützte Bearbeitungsbedingungen zu erfüllen
