Iwaki, Japan – Mai 2026 – Die Tungaloy Corporation (Präsident: Satoshi Kinoshita, Hauptsitz: Iwaki City, Präfektur Fukushima) gibt die Erweiterung ihrer SpinJet-Serie bekannt. Das neue Modell der nächsten Generation verfügt über ein Kartuschen-Design sowie eine App-basierte Spindeldrehzahlüberwachung und ermöglicht so Kostensenkungen, eine vereinfachte Wartung sowie eine höhere Bearbeitungseffizienz über verschiedene Maschinenschnittstellen hinweg.
Herausforderungen und Trends
In Bereichen wie Werkzeug- und Formenbau, Automobilindustrie und Schwerindustrie werden zunehmend höhere Präzision und Effizienz in der Bearbeitung gefordert. Bei Universalmaschinen – insbesondere solchen, die für die Bearbeitung kleiner Durchmesser eingesetzt werden – sinkt die Produktivität jedoch aufgrund begrenzter Spindeldrehzahlen und der Alterung der Ausrüstung.
Herkömmliche SpinJet-Einheiten benötigen einen separat erhältlichen Monitor zur Messung der Drehzahl, was sowohl die Implementierungskosten als auch den Verwaltungsaufwand erhöht. Da Spindel und Schnittstelle zudem als integrierte Einheit ausgeführt sind, macht ein Spindelausfall den Neukauf der gesamten Einheit erforderlich, was eine erhebliche Kostenbelastung darstellt.
In der Praxis besteht daher ein starker Bedarf an neuen Lösungen, die eine hochpräzise Bearbeitung bei hoher Geschwindigkeit ermöglichen und dabei die vorhandene Ausrüstung optimal nutzen.
Produktübersicht
SpinJet ist eine drehzahlsteigernde Spindel, die bei Montage auf bestehenden Werkzeugmaschinen eine hochtourige Rotation von Werkzeugen mit kleinem Durchmesser sowie eine hocheffiziente Bearbeitung ermöglicht. Angetrieben durch eine spezielle, mit Kühlmitteldruck betriebene Turbine, bietet sie eine hervorragende Energieeffizienz. Zudem trägt der Kühleffekt des Kühlmittelstrahls zu einer längeren Werkzeugstandzeit und einer stabilen Bearbeitung bei.
Vorteile und Funktionen
Merkmal 1: Drehzahlüberwachung per App
– Eine kostenlos erhältliche, spezielle App ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Spindeldrehzahl.
– Macht einen separaten Monitor überflüssig und senkt die Installationskosten erheblich.
– Die einfache Bedienung per Smartphone oder Tablet verbessert die Anwenderfreundlichkeit vor Ort.
Merkmal 2: Spindelantriebseinheit im Kartuschendesign
– Nutzt eine Kartuschenstruktur, die die Spindelantriebseinheit standardisiert.
– Ermöglicht die gemeinsame Nutzung verschiedener Schnittstellen und erhöht so die Vielseitigkeit der Ausrüstung.
– Im Falle eines Ausfalls muss nur die Kartusche ausgetauscht werden, was die Wartungskosten senkt.
Merkmal 3: Kompatibilität mit verschiedenen Schnittstellen
– Unterstützt eine breite Palette an Schnittstellen, darunter ER32, BT40, HSK-A63, C6, ST20 und CAT40.
– Kann direkt auf bestehende Ausrüstung montiert werden und minimiert so zusätzliche Investitionen.
– Liefert in unterschiedlichen Maschinenumgebungen eine gleichbleibende Leistung und maximiert so die Gesamtanlageneffizienz.
