FixRMill (Neues Design)

product_Milling_FixRmill-new

Radiusfräser zum Profilfräsen von komplexen Teilen

Verbesserter FixRMill Wendeschneidplatten-Kopierfräser mit einzigartigem Anti-Rotations-System

Anwendungen & Eigenschaften

Shoulder milling RFace millingSlotting RPocketingRampingProfilingPlungingHole enlarging

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

RQMT-MM

Sorten

AH3135

 

  • Hohe Bruchsicherheit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

AH8015

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Erste Wahl für die Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen unter allgemeinen Schnittbedingungen

Fräs-Körper

Schaft

ERRQ (ø32 – ø40mm)

Radiusfräser mit Radiusfräser mit Anti-Rotations-System, Schafttyp

Bohrung

TRRQ (ø40 – ø80mm)

Radiusfräser mit Anti-Rotations-System

Modular type

HRRQ (ø32 – ø40mm)

Radius endmill with anti-rotation system, modular type (TungFlex)

Praxis-Beispiele

Werkstück: Formenbau
Material: S45C / C45
Fräser: TRRQ12M050B22.0R05 (DCX = 50 mm, CICT = 5)
Wendeschneidplatte: RQMT1204ENC8-MM
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 125 (m/min)
fz = 1.25 (mm/t)
ap = 0.5 (mm)
ae = 50 (mm)
Anwendung: Profilieren
Kühlmittel: Druckluft
Maschine: Vertikal M/C, BT50

The competitor’s cutter resulted in edge chipping and could not complete the machining of one workpiece.
FixRMill demonstrated no edge chipping and completed one workpiece thanks to its tough AH3135 grade inserts.

Werkstück: Generator-Teil
Material: SUS304 / X5CrNi18-9
Fräser: TRRQ12M050B22.0R06 (DCX = 50 mm, CICT = 6)
Wendeschneidplatte: RQMT1204ENC8-MM
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 75 (m/min)
fz = 0.3 (mm/t)
ap = 1 (mm)
ae = 3 (mm)
Anwendung: Profilieren
Kühlmittel: Druckluft
Maschine: Vertikal M/C, HSK100

Due to a long overhang setup of 4xD and insecure anti-rotation feature, the competitor’s cutter allowed the inserts to rotate during machining, yielding damage to the insert pockets and short cutter tool life.
FixRMill prevented insert rotation thanks to its anti-rotation system, providing the cutter with security and long tool life.

Standard-Schnittbedingungen

ISO Workpiece materials Hardness Grades Cutting speed
Vc (m/min)
Feed per tooth fz (mm/t)
RQMT10… RQMT12… RQMT16…
Low carbon steel
S15C, etc.
C15E4, etc.
– 200HB AH3135 100 – 300 ap = 5 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.6
ap = 1 mm : 0.2 – 0.8
ap = 6 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.6
ap = 1 mm : 0.2 – 0.8
ap = 8 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.7
ap = 1 mm : 0.2 – 1
Carbon steel and alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
– 300HB AH3135 100 – 250
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.
30 – 40HRC AH3135 100 – 200
Austenitic stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.
– 200HB AH3135 100 – 200 ap = 5 mm : 0.1 – 0.25
ap = 2 mm : 0.15 – 0.5
ap = 1 mm : 0.2 – 0.65
ap = 6 mm : 0.1 – 0.25
ap = 2 mm : 0.15 – 0.5
ap = 1 mm : 0.2 – 0.65
ap = 8 mm : 0.1 – 0.25
ap = 2 mm : 0.15 – 0.55
ap = 1 mm : 0.2 – 0.8
Martensitic stainless steel
SUS420J1, etc.
X20Cr13, etc.
– 200HB AH3135 100 – 300
Grey cast iron
FC250, etc.
250, etc.
150 – 250HB AH8015 100 – 300 ap = 5 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.6
ap = 1 mm : 0.2 – 0.8
ap = 6 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.6
ap = 1 mm : 0.2 – 0.8
ap = 8 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.7
ap = 1 mm : 0.2 – 1
Ductile cast iron
FCD400, FCD600, etc.
400-15S, 600-3, etc.
150 – 250HB AH8015 80 – 250
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.
AH3135 30 – 60 ap = 5 mm : 0.08 – 0.2
ap = 2 mm : 0.12 – 0.4
ap = 1 mm : 0.15 – 0.6
ap = 6 mm : 0.08 – 0.2
ap = 2 mm : 0.12 – 0.4
ap = 1 mm : 0.15 – 0.6
ap = 8 mm : 0.08 – 0.2
ap = 2 mm : 0.1 – 0.2
ap = 1 mm : 0.15 – 0.8
Heat-resistant alloys
Inconel718, etc.
AH8015 20 – 50 ap = 5 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.08 – 0.25
ap = 1 mm : 0.1 – 0.3
ap = 6 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.08 – 0.25
ap = 1 mm : 0.1 – 0.3
ap = 8 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.06 – 0.3
ap = 1 mm : 0.08 – 0.4
Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
40 – 50HRC AH3135 50 – 150 ap = 5 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.08 – 0.25
ap = 1 mm : 0.1 – 0.3
ap = 5 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.08 – 0.25
ap = 1 mm : 0.1 – 0.3
ap = 5 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.08 – 0.25
ap = 1 mm : 0.1 – 0.3
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.
50 – 60HRC AH8015 50 – 70 ap = 5 mm : 0.03 – 0.1
ap = 2 mm : 0.05 – 0.12
ap = 1 mm : 0.05 – 0.15
ap = 5 mm : 0.03 – 0.1
ap = 2 mm : 0.05 – 0.12
ap = 1 mm : 0.05 – 0.15
ap = 5 mm : 0.03 – 0.1
ap = 2 mm : 0.05 – 0.12
ap = 1 mm : 0.05 – 0.15

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