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应用与特点

硬质合金镗刀及材质

套筒

实际案例

案例 #1

工件类型：	连接头
工件材料：	SUS316 / X5CrNiMo17-12-3
刀杆：	JBBS19-7-L100C-4N
刀片:	TBMFR0718003-D060
材质:	SH725
切削条件：	Vc = 30 (m/min) f = 0.04 (mm/rev) 加工方式： 钻孔 冷却方式： 内冷

案例 #2

工件类型：	机床部件
工件材料：	S45C / C45
刀杆：	JBBS254-7-L100C-4N
刀杆:	TBMFR0718003-D060
材质:	SH725
切削条件：	Vc = 70 (m/min) f = 0.02 (mm/rev) ap = 0.8 (mm) 加工方式：内圆车削 冷却方式：内冷

案例 #3

工件类型：	垫片
工件材料：	SUS304 / X5CrNi18-9
刀杆：	JBBS19-7-L100C-4N
刀杆:	TBMFR0712001-D060
材质:	SH725
切削条件：	Vc = 钻孔: 30, 车削 : 40 (m/min) f =钻孔: 0.015, 车削 : 0.03 (mm/rev) ap = 车削 : 0.5 (mm) 加工方式：钻孔、端面加工和内圆车削 冷却方式：内冷

标准切削条件

ISO	工件材料	材质	切削速度 Vc (m/min)
			钻孔	车削
	低碳钢 S15C、S25C 等 C15E、C15E4 等	SH725	20 – 100	40 – 140
	碳钢、合金钢 S55C、SCM440 等 C55、42CrMo4 等	SH725	20 – 100	40 – 140
	淬火钢 NAK80、PX5 等	SH725	20 – 100	40 – 140
	不锈钢 SUS304、SUS316 等 X5CrNi18-9、X5CrNiMo17-12-3 等	SH725	20 – 60	40 – 140
	灰铸铁 FC250、FCD300 等 GG25、250、GG30、300 等	SH725	30 – 100	30 – 100
	Ductile cast irons FC450, FCD600, etc. GGG60, 600-3, etc.	SH725	30 – 100	30 – 100
	铝合金、铜合金 硅 < 12%	SH725	50 – 200	90 – 200
	钛合金 Ti-6AI-4V 等	SH725	20 – 50	30 – 100
	超级合金 Inconel718 等	SH725	20 – 50	30 – 100

L/D=2

应用范围	最小孔径：DMIN (mm)
	ø3		ø4		ø5		ø6		ø7
	切削深度 ap (mm)	进给 f (mm/rev)	切削深度 ap (mm)	进给 f (mm/rev)	切削深度 ap (mm)	进给 f (mm/rev)	切削深度 ap (mm)	进给 f (mm/rev)	切削深度 ap (mm)	进给 f (mm/rev)
内圆和外圆车削	0.2 – 1.5	0.01 – 0.08	0.2 – 2	0.01 – 0.08	0.2 – 2.5	0.01 – 0.08	0.2 – 3	0.01 – 0.08	0.3 – 3.5	0.01 – 0.08
端面车削	0.02 – 0.2	0.01 – 0.06	0.02 – 0.4	0.01 – 0.06	0.2 – 0.65	0.01 – 0.06	0.2 – 0.65	0.01 – 0.06	0.25 – 0.7	0.01 – 0.07
钻孔		0.01 – 0.06	–	0.01 – 0.06	–	0.01 – 0.08	–	0.01 – 0.08	–	0.01 – 0.1

L/D=3

应用范围	最小孔径：DMIN (mm)
	ø3		ø4		ø5		ø6		ø7
	切削深度 ap (mm)	进给 f (mm/rev)	切削深度 ap (mm)	进给 f (mm/rev)	切削深度 ap (mm)	进给 f (mm/rev)	切削深度 ap (mm)	进给 f (mm/rev)	切削深度 ap (mm)	进给 (mm/rev)
内圆和外圆车削	–	–	0.2 – 2	0.01 – 0.07	0.2 – 2.5	0.01 – 0.07	0.2 – 3	0.01 – 0.07	–	–
端面车削	–	–	0.02 – 0.4	0.01 – 0.04	0.2 – 0.65	0.01 – 0.04	0.2 – 0.65	0.01 – 0.04	–	–
钻孔	–	–	–	0.01 – 0.05	–	0.01 – 0.06	–	0.01 – 0.06	–	–