2026 年 5 月，泰珂洛宣布扩充其 TetraMini-Cut 系列，推出新型高精度 CBN 刀片。该刀片的宽度公差为 ±0.01 mm，可确保在淬硬钢零件切槽加工中具有卓越的尺寸稳定性和优异的表面光洁度。
挑战与趋势
在汽车和机械零部件中，淬硬钢被广泛用于确保耐磨性和强度，而这些零件切槽加工所需的精度也逐年提高。 然而，传统的切槽用 CBN 刀片的切削宽度精度仅为 ±0.02–0.05 mm 左右，这导致了尺寸偏差和表面光洁度质量不一致等挑战。 因此，需要高精度加工的用户往往面临二次修正或额外加工的需求，这增加了生产效率和成本方面的负担。 市场对能够克服这些挑战并实现稳定尺寸精度和高质量表面光洁度的新型解决方案有着强烈需求。
优势与特点
特点 1：±0.01 mm 宽度公差的高精度切槽
- ±0.01 mm 宽度公差的高精度设计确保了稳定的槽尺寸精度。
- 最大限度地减少产品间的偏差，并提高精加工精度的重复性。
- 非常适合需要高精度切槽的精密零件加工。
特点 2：高刚性 TetraMini-Cut 结构实现稳定加工
- 独特的夹紧结构增强了刀片的夹持刚性。
- 抑制切削过程中的振动和尺寸波动，确保加工质量的一致性。
- 即使使用小型刀具也能提供高可靠性，支持长期连续运行。
特点 3：BX360 材质具有优异的耐磨性和抗崩刃性
- 采用专为切槽淬硬钢而优化的 CBN 材质 BX360。
- 即使在硬度极高的材料上也能实现长刀具寿命，减少换刀频率。
- 通过耐磨性和抗崩刃性的平衡结合，保持稳定的表面质量。
特点 4：可定制特殊宽度的刀片
- 除了标准系列外，还可根据要求提供定制宽度的刀片。
- 灵活适应各种加工要求，并提供最佳的槽形状。
- 有助于提高用户的生产率并优化工艺。
